一种钢结构施工平台的制作方法

本发明涉及建筑施工设备技术领域，特别是涉及一种钢结构施工平台。

背景技术：

钢结构工程主要使用型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件，在搭建钢结构主体时通常通过用焊接、螺栓或铆钉等连接方式对各种型钢和钢板进行固定。现有的钢结构施工平台，在高处时会出现摇晃，非常不安全，会影响工人作业及人身安全，存在安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种钢结构施工平台，以解决上述现有技术存在的问题，提高钢结构施工平台的安全性。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种钢结构施工平台，包括支撑柱和升降平台，所述支撑柱中空，且所述支撑柱的侧壁上设置有若干个竖直通道，每个所述竖直通道均连通有若干个沿所述支撑柱的侧壁上下排列的卡槽，所述升降平台包括套设在所述支撑柱上的环形主体和若干个用于支撑所述环形主体的水平的支撑臂，所述支撑臂与所述竖直通道一一对应，且所述支撑臂穿过对应的所述竖直通道，所述支撑臂能够与所述卡槽卡合，若干个所述支撑臂远离所述环形主体的一端连接在一起且与转动轴的一端固连，所述支撑柱的内部还设置有锁柱，若干个所述支撑臂均穿过所述锁柱的侧壁，所述锁柱的侧壁对应每个所述支撑臂均设置有一个第一滑槽，所述支撑臂的底端固连有底板，所述底板上设置有电机，所述电机的输出轴上固设有主动齿轮，所述转动轴上固设有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述底板的边缘固设有滑块，所述滑块与所述支撑柱内壁上的、竖直的第二滑槽滑动配合，所述支撑柱的顶端固设有卷扬机，所述卷扬机上的钢丝绳与所述锁柱的顶端固连。

优选地，所述卡槽水平，且所述卡槽远离其所连通的所述竖直通道的一端设置有凹陷部。

优选地，所述支撑臂的底端对应所述凹陷部设置有卡合部，且所述卡合部的两侧均设置有凸出部。

优选地，所述竖直滑道、所述支撑臂、所述第一滑槽、所述滑块及所述第二滑块均为四个。

优选地，所述环形主体包括环形钢板，所述环形钢板的内圈固设有内护栏，所述环形钢板的外圈固设有外护栏。

优选地，所述支撑臂与所述转动轴的顶端固连，所述转动轴竖直，所述转动轴与所述锁柱的底端通过轴承转动连接。

优选地，所述第一滑槽水平。

优选地，所述环形主体与所述支撑柱之间存在间隙。

本发明钢结构施工平台相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明钢结构施工平台升降平台能够稳定的固定在支撑柱上，不会发生晃动，安全系数高。通过卷扬机的驱动能够带动升降平台进行升降，通过电机能够驱动升降平台转动，从而使升降平台上的支撑臂与支撑柱上的卡槽卡合，两者稳定接触后即便为卷扬机断电，升降平台也会稳定地固定在支撑柱上，安全性极好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明钢结构施工平台的结构示意图一；

图2为本发明钢结构施工平台的结构示意图二；

图3为本发明钢结构施工平台中升降平台的结构示意图；

图4为本发明钢结构施工平台中支撑臂的结构示意图；

图5为本发明钢结构施工平台中锁柱的结构示意图

其中，1-支撑柱，2-升降平台，21-钢板，22-外护栏，23-内护栏，24-支撑臂，241-凸出部，242-卡合部，3-竖直通道，4-卡槽，5-卷扬机，6-钢丝绳，7-吊环，8-锁柱，81-第一滑槽，9-转动轴，10-从动齿轮，11-主动齿轮，12-电机，13-滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种钢结构施工平台，以解决现有技术存在的问题，提高钢结构施工平台的安全性。

本发明提供一种钢结构施工平台，包括支撑柱和升降平台，所述支撑柱中空，且所述支撑柱的侧壁上设置有若干个竖直通道，每个所述竖直通道均连通有若干个沿所述支撑柱的侧壁上下排列的卡槽，所述升降平台包括套设在所述支撑柱上的环形主体和若干个用于支撑所述环形主体的水平的支撑臂，所述支撑臂与所述竖直通道一一对应，且所述支撑臂穿过对应的所述竖直通道，所述支撑臂能够与所述卡槽卡合，若干个所述支撑臂远离所述环形主体的一端连接在一起且与转动轴的一端固连，所述支撑柱的内部还设置有锁柱，若干个所述支撑臂均穿过所述锁柱的侧壁，所述锁柱的侧壁对应每个所述支撑臂均设置有一个第一滑槽，所述支撑臂的底端固连有底板，所述底板上设置有电机，所述电机的输出轴上固设有主动齿轮，所述转动轴上固设有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述底板的边缘固设有滑块，所述滑块与所述支撑柱内壁上的、竖直的第二滑槽滑动配合，所述支撑柱的顶端固设有卷扬机，所述卷扬机上的钢丝绳与所述锁柱的顶端固连。

本发明钢结构施工平台升降平台能够稳定的固定在支撑柱上，不会发生晃动，安全系数高。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，本实施例钢结构施工平台包括支撑柱1和升降平台2，升降平台2套设在支撑柱1上。支撑柱1中空，且支撑柱1的侧壁上设置有四个竖直通道3，每个竖直通道3均连通有若干个沿支撑柱1的侧壁上下排列的卡槽4，卡槽4水平，且卡槽4远离其所连通的竖直通道3的一端设置有凹陷部；卡槽4的数量和支撑柱1的具体高度根据实际情况进行选择，必要时可以选择加焊的形式增大支撑柱1的高度。

如图2和3所示，升降平台2包括套设在支撑柱1上的环形主体和四个用于支撑环形主体的水平的支撑臂24，环形主体包括环形钢板21，环形钢板21的内圈固设有内护栏23，环形钢板21的外圈固设有外护栏22。环形主体的内护栏23与支撑柱1之间存在间隙。

支撑臂24与竖直通道3一一对应，且支撑臂24穿过对应的竖直通道3，支撑臂24能够在对应的竖直通道3中上下移动，从而使得升降平台2能够沿支撑柱1上下移动。四个支撑臂24远离环形主体的一端连接在一起且与转动轴9的顶端固连，转动轴9竖直，，转动轴9与锁柱8的底端通过轴承转动连接。支撑柱1的内部还设置有锁柱8，四个支撑臂24均穿过锁柱8的侧壁，锁柱8的侧壁对应每个支撑臂24均设置有一个水平的第一滑槽81，支撑臂24的底端固连有底板，底板上设置有电机12，电机12的输出轴上固设有主动齿轮11，转动轴9上固设有从动齿轮10，主动齿轮11与从动齿轮10啮合，底板的边缘固设有滑块13，滑块13与支撑柱1内壁上的、竖直的第二滑槽滑动配合，支撑柱1的顶端固设有卷扬机5，卷扬机5上的钢丝绳6与锁柱8的顶端的吊环7固连。

值得注意的是，支撑臂24对应支撑柱1侧壁的部位设置有能够与卡槽4中的凹陷部卡合的卡合部242，且卡合部242的两侧均设置有凸出部241(参照图4)，凸出部241的设置能够防止支撑臂24发生水平方向的偏移，从而保证升降平台2的平稳。

本实施例钢结构施工平台的使用过程如下：

首先，使每个支撑臂24都位于对应的竖直通道3中，然后开启卷扬机5，通过卷扬机5带动升降平台2上升或下降到预设的高度，此过程中滑块13沿第二滑槽滑动，然后开启电机12，由于第二滑槽对滑块13水平方向上的限位，电机12能够通过主动齿轮11、从动齿轮10驱动转动轴9转动，转动轴9驱动环形平台转动，使得支撑臂24转动到预设的卡槽4中，直至支撑臂24上的卡合部242位于卡槽4中凹陷部的正上方为止，然后通过卷扬机5使得升降平台2下降些许距离使升降平台2下降、从而使卡合部242与凹陷部紧密接触，实现卡合，然后切断卷扬机5和电机12的电源，至此完成升降平台2的高度的调节。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。