一种方便组装的建筑模板的制作方法

本发明涉及一种建筑模板，特别是涉及一种方便组装的建筑模板，属于建筑模板技术领域。

背景技术：

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载,进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本的常规结构。

目前的建筑模板在进行连接组装的时候往往是通过铆钉或者钢管进行连接固定，而第一种固定方式对建筑模板本身就会损坏，同时还拆卸不够便捷，比较浪费铆钉，而第二种固定方式固定比较复杂，费时费力，因此需要一种方便组装的建筑模板，此外在现有技术中的模板组装结构中，例如cn109208897a,cn208202533u虽然也是通过每个模板上设置供临近模板卡扣拼接的凹槽或者磁环结构，但是其拼接仅限于连接为一个平面，而不能同时组成横向、竖向的立体结构，且在模板上需要知道不同的结构，例如凹槽和凸起等，制造工序繁琐。

技术实现要素：

本发明的主要目的是为了提供一种方便组装的建筑模板，该安装方式简单便捷的将模板进行立体组装起来，采用相同的具有对称结构的铰接结构实现横向、竖向的立体拼接，在降低制造工艺繁琐度的同时提高工作人员的工作效率节省人力。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种方便组装的建筑模板，包括模板，所述模板顶部靠近四个侧面向底部开设有第二槽体，位于所述第二槽体侧部在所述模板上与所述第二槽体靠近的侧部处延伸开设有第三槽体，所述第三槽体上开设有第一槽体，所述第二槽体上铰接有第一管体，且另一组所述模板中的所述第二槽体上铰接有第二管体，所述第一管体与所述第二管体通过所述连接管连接，所述连接管内部为内螺纹，所述第一管体与所述第二管体与所述连接管的连接部皆设有外螺纹。

优选的，所述模板内部贯穿所述模板从其一侧贯穿至另一侧并与所述模板顶部构成的平面平行的第二通孔。

优选的，所述连接管为外侧两端环绕安装有凸环，所述凸环与所述凸环之间通过凸块连接构成工型结构。

优选的，所述第二槽体的侧部设有第一通孔，所述第一管体上开设有第二通孔，所述第二管体上开设有第二通孔。

优选的，所述第一通孔与所述第二通孔或\和所述第二通孔通过插杆进行连接，所述插杆外侧端部开设有插槽。

优选的，所述模板内顶部靠近所述第二槽体处安装有滑动腔，所述滑动腔内顶部安装有弹簧，所述弹簧的顶部安装有滑杆，且所述滑杆与所述插槽相互配合。

优选的，所述滑动腔外侧的底端安装有l型座，且所述l型座为l型槽体结构并与所述插杆的端部相互配合。

本发明的有益技术效果：

1、本发明提供的一种方便组装的建筑模板，将一组模板1上第二槽体3上铰接的第一管体8与另一组模板1上第二槽体3上铰接的第二管体11通过连接管7连接，从而将一组模板1与另一组模板1相互连接安装，从而该安装方式简单便捷的将模板进行组装起来，提高了工作人员的工作效率节省人力。

2、本发明中利用具有对称结构的连接管7配合在模板上的连杆及通孔、l型座设计，使得在两个模板之间实现平面、拐角、平行拼接均可以实现，因此同时实现了在降低制造工艺和拼接效率提升。

附图说明

图1为按照本发明的一种方便组装的建筑模板的一优选实施例的立体结构示意图；

图2为按照本发明的一种方便组装的建筑模板的一优选实施例的连接组件立体机构示意图；

图3为按照本发明的一种方便组装的建筑模板的一优选实施例的插件立体结构示意图；

图4为按照本发明的一种方便组装的建筑模板的一优选实施例的侧剖视图；

图5为按照本发明的一种方便组装的建筑模板的一优选实施例的a处结构放大图。

图中：1-模板，2-第一槽体，3-第二槽体，4-第一通孔，5-第二通孔，6-第三槽体，7-连接管，8-第一管体，9-第二通孔，10-外螺纹，11-第二管体，12-第二通孔，13-插杆，14-插槽，15-弹簧，16-滑动腔，17-滑杆，18-l型座。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

如图1-图4所示，本实施例提供的一种方便组装的建筑模板，包括模板1，模板1顶部靠近四个侧面向底部开设有第二槽体3，位于第二槽体3侧部在模板1上与第二槽体3靠近的侧部处延伸开设有第三槽体6，第三槽体6上开设有第一槽体2，第二槽体3上铰接有第一管体8，且另一组模板1中的第二槽体3上铰接有第二管体11，第一管体8与第二管体11通过连接管7连接，连接管7内部为内螺纹，第一管体8与第二管体11与连接管7的连接部皆设有外螺纹10。

将一组模板1上第二槽体3上铰接的第一管体8与另一组模板1上第二槽体3上铰接的第二管体11通过连接管7连接，从而将一组模板1与另一组模板1相互连接安装。

在本实施例中，如图1所示，模板1内部贯穿模板1从其一侧贯穿至另一侧并与模板1顶部构成的平面平行的第二通孔5，从而可以节省材质并通过一定几何结构构成的空腔起到更好的支撑和缓冲的作用。

在本实施例中，如图2所示，连接管7为外侧两端环绕安装有凸环，凸环与凸环之间通过凸块连接构成工型结构，从而可以便于旋转安装。

在本实施例中，如图1和图2所示，第二槽体3的侧部设有第一通孔4，第一管体8上开设有第二通孔9，第二管体11上开设有第二通孔12，第一通孔4与第二通孔9或\和第二通孔12通过插杆13进行连接，插杆13外侧端部开设有插槽14，从而可以通过将第一通孔4与第二通孔9或\和第二通孔12通过插杆13进行连接，构成铰接关系使其模板1之间构成连接关系的基础。

在本实施例中，如图4和图5所示，模板1内顶部靠近第二槽体3处安装有滑动腔16，滑动腔16内顶部安装有弹簧15，弹簧15的顶部安装有滑杆17，且滑杆17与插槽14相互配合，滑动腔16外侧的底端安装有l型座18，且l型座18为l型槽体结构并与插杆13的端部相互配合，通过插杆13的端部通过第一通孔4插入至l型座18内，在滑杆17在弹簧15的作用下降其卡住，从而对插杆13进行固定。

如图1-图5所示，本实施例提供的一种方便组装的建筑模板的工作过程如下：

步骤1：通过将第一通孔4与第二通孔9或\和第二通孔12通过插杆13进行连接，构成铰接关系；

步骤2：通过插杆13的端部通过第一通孔4插入至l型座18内，在滑杆17在弹簧15的作用下降其卡住，从而对插杆13进行固定；

步骤3：将一组模板1上第二槽体3上铰接的第一管体8与另一组模板1上第二槽体3上铰接的第二管体11通过连接管7连接，从而将一组模板1与另一组模板1相互连接安装，具体的在进行平面拼接时，连接管7的轴向延长线平行于第二槽体3的槽体方向，即连接管7的两端分别两个模板的槽体3内，如果进行立体拐角拼接，则首先进行上述平面拼接，然后将两个边沿的模板上的连接管7上的通孔绕着插杆13转动，使得连接管7的轴向延长线同时以一定角度指向两个模板的第二槽体3的槽体方向，按照该方法实现四个侧面的立体拼接。

该结构中连接管7采用对称结构以及可以采用钢管或者硬质塑料管，造价便宜，在每个模板上的槽体结构均相同，且方位对称，在进行立体拼接时无需借助外部异形结构。模板1内部贯穿模板1从其一侧贯穿至另一侧并与模板1顶部构成的平面平行的第二通孔5，从而可以节省材质并通过一定几何结构构成的空腔起到更好的支撑和缓冲的作用，此外在需要加强两个模板之间连接可靠性时，可选择性的将细钢筋折成l型，然后l型钢筋的两端分别插入到两个拐角处模板的第二通孔5中，在工地中钢筋可以回收使用且取材方便。

以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。