工程机械夹带夹持装置及其施工工艺的制作方法

本发明属于施工工程技术领域，更具体地说，本发明涉及一种工程机械夹带夹持装置及其施工工艺。

背景技术：

在河堤堤坝、堡坎等施工中，需要用浇筑混凝土，对河堤和堡坎进行加固，浇筑混凝土时需要对混凝土进行固定成型；现有的对混凝土固定成型的夹具主要是一次性的用具，而且笨重不灵活，牢固性和稳定性很差，效率也很低；由于实际施工过程中，各个坡面的高度和角度均不同，因此夹具需要满足各个坡面以及沟渠的施工要求，现有的夹具在面对不同高度的坡面时，当需要提高夹具高度时，施工难度大，改变夹具高度十分不方便。

本发明提供了一种操作简单结构稳固且可重复使用的机械夹带，可根据不同的施工高度改变机械夹带的高度，达到不同的施工要求。

技术实现要素：

本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种机械夹带，包括：

机械夹带、连接于机械夹带上的机械压板和机械压条；

机械夹带的结构包括：平板，平板上设置机械夹带槽，机械夹带槽顶部为顶板，下部为底板，顶板和底板分别设置有上连接孔和下连接孔，机械夹带槽两侧的平板为抵板；机械夹带槽被多个隔板分隔为多个夹槽，每个隔板上设置有机械压板安装孔，每个夹槽中设置有通孔，通孔设置于平板上；

机械压板的结构包括：与隔板上的机械压板安装孔适配的固定孔ⅰ，用于固定模板的固定孔ⅱ，其中，固定孔ⅱ中设置有与其相适配的压紧螺栓；固定孔ⅱ设置于机械压板两端，固定孔ⅰ设置于两端固定孔ⅱ之间；穿过固定孔ⅰ和机械压板安装孔的的螺栓将机械压板固定在机械夹带的隔板上；

机械压条位于机械压板和机械夹带的抵板之间，且呈长条状结构。

优选的是，其中，所述机械夹带具有多个上连接孔和下连接孔，且上连接孔与下连接孔的直径相同。

优选的是，其中，所述机械夹带槽的宽度小于平板的宽度。

优选的是，其中，设置于所述机械压板安装孔ⅱ中的压紧螺栓将机械压条抵住固定，机械压条与机械夹带的抵板之间夹持有模板，其中模板朝向机械夹带背部安装的一侧被刨去与平板厚度相同的部分。

优选的是，其中，所述机械夹带的底板放置于另一个机械夹带的顶板上方，通过连接螺栓将上方机械夹带的下连接孔与下方机械夹带的上连接孔连接固定，可将两个机械夹带连接固定，按照这样的连接方式，可将多个机械夹带连接为一体，延伸机械夹带的高度。

优选的是，其中，工程机械夹带夹持装置运用于河堤斜坡的施工工艺包括：

步骤一、测量斜坡的坡度，并在河堤的斜坡底部修筑地基，将支撑钢筋预设在地基中并平行于河堤斜坡，并在地基中预埋水平钢筋，水平钢筋一端焊接在支撑钢筋上，另一端与角钢焊接固定；

步骤二、角钢的另一端焊接固定丝杆螺帽，根据先前测量得到的斜坡坡度，将角钢焊接螺帽的一侧切一个与斜坡角度相同的夹角；

步骤三、将机械夹带与切割后的角钢贴合放置，保证机械夹带摆放的倾斜角度与角钢切得的角度相同，即机械夹带的倾斜放置角度与斜坡的角度相同；

步骤四、将一段机械丝杆固定在角钢的丝杆螺帽中，机械丝杆穿过机械夹带的通孔，使用两个固定螺帽将机械夹带限位固定在机械丝杆上，即两个固定螺帽分别固定在机械夹带通孔两侧的机械丝杆上，并将固定螺帽与机械丝杆固定拧紧；

步骤五、在支撑钢筋上焊接一个斜拉钢筋，斜拉钢筋与地面的夹角为一定角度，将斜拉钢筋穿过机械夹带的通孔，同样的，使用两个固定螺帽将机械夹带与斜拉钢筋限位固定，到此根据施工斜坡的坡度，便完成了机械夹带的固定操作；

步骤六、按照步骤一到步骤五的操作方法，将多个机械夹带固定在施工斜坡的地基上；将多个模板固定在两个机械夹带之间，模板两端被机械压板和机械压条固定在机械夹带的抵板上，保证竖直方向上固定的模板之间紧密设置；

步骤七、根据施工斜坡的高度延伸机械夹带的高度，将一个机械夹带通过连接螺栓安装在先前已经固定的机械夹带上方，将一根斜拉钢筋焊接在支撑钢筋上，斜拉钢筋与地面的夹角同样设置为一定角度，同样将斜拉钢筋穿过机械夹带的通孔，并用两个固定螺帽将机械夹带限位固定在斜拉钢筋上，按照同样的方法，在先前所有已经固定的机械夹带上方均安装一个机械夹带，延伸机械夹带的高度，在增加的这层机械夹带之间按照步骤六的方法固定模板；

步骤八、使用机械夹带和模板封闭河堤斜坡的两端，两端的机械夹带和模板与步骤一到七设置的机械夹带和模板围成了混凝土浇筑区域，便可在混凝土浇筑区域浇筑混凝土，混凝土浇筑完成并干固成型后便可拆除机械夹带和模板。

优选的是，其中，工程机械夹带夹持装置运用于沟渠的施工工艺包括：

步骤一、在沟渠中铺设地基，并在地基中预埋固定钢筋，固定钢筋穿过机械夹带的下连接孔将两排机械夹带固定在地基上，且相对两个机械夹带背对背放置，即两个机械夹带无机械夹带槽设置的一侧相向摆放；用撑杆将机械夹带与沟渠的侧壁支撑固定；

步骤二、在两排机械夹带之间使用定距角钢对两排机械夹带进行固定并确定两排机械夹带的距离，即浇筑混凝土区域的宽度，定距角钢的两端通过固定螺栓固定在机械夹带的通孔中，固定螺栓通过设置在通孔两端的螺帽将机械夹带限位固定；

步骤三、将模板通过机械压板、机械压条固定在两个机械夹带之间，两排机械夹带夹持装置均夹持固定有模板，竖直方向上夹持的模板之间紧密设置；使用机械夹带和模板、机械压条以及机械压板对两排机械夹带围成的混凝土浇筑区域的两端进行封闭；

步骤四、对两排机械夹带夹持装置围成的区域进行混凝土浇筑，混凝土凝固成型后便可拆除机械夹带夹持装置。

优选的是，其中，所述定距角钢的结构包括：中间部分的固定角钢，以及固定角钢两端的连接角钢，其中固定角钢和连接角钢设置有连接孔，连接角钢一端通过固定螺栓固定在固定角钢中，另一端的连接孔中设置有螺杆，螺杆穿过机械夹带的通孔和连接角钢，并通过螺帽将连接角钢与机械夹带设置为可转动连接。

本发明至少包括以下有益效果：机械夹带严密灵活的连接方式不仅使操作简单易行，而且在河堤斜坡的施工中，支撑钢筋、水平钢筋以及斜拉钢筋将机械夹带通过三角固定的方式使安装的机械夹带结构稳固，机械夹带与模板通过机械压条、螺栓连接不仅简单容易操作而且更结实；机械夹带的长度与高度可以通过增加或减少机械夹带的方式改变整个机械夹带固定装置的尺寸，满足不同的施工要求；角钢可重复使用，节约了用材，而且在河堤斜坡的施工中，角钢预先切割和斜坡相同的角度，再将机械夹带紧贴角钢固定，确保了机械夹带与河堤斜坡有相同的角度，使施更方便，提高了施工效率，机械丝杆与斜拉钢筋共同将机械夹带限位固定，机械夹带更灵活牢固；使施工现场美观整洁，提高了安全保障，整个装置不使用木材，而且机械夹带使用完后可拆卸并重复使用，降低了施工成本，提高了施工效率。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明：

图1为本发明提供的单个机械夹带的结构示意图；

图2为本发明提供的机械夹带与机械压条、机械压板的安装示意图；

图3为本发明提供的机械压板的结构示意图；

图4为本发明提供的机械夹带的俯视图；

图5为本发明提供的模板结构示意图；

图6为本发明提供的应用于河堤的机械夹带夹持装置的安装结构示意图；

图7为本发明提供的应用于河堤的机械夹带夹持装置安装的剖面结构示意图；

图8为本发明提供的应用于沟渠的安装结构示意图；

图9为本发明提供的工程机械夹带夹持装置应用于河堤斜坡所使用的角钢正面结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-9所示：本发明的一种工程机械夹带夹持装置，包括：

机械夹带7、连接于机械夹带上的机械压板8和机械压条10；

机械夹带7的结构包括：平板702，平板702上设置机械夹带槽，机械夹带槽顶部为顶板1，下部为底板4，顶板1和底板4分别设置有上连接孔101和下连接孔401，机械夹带槽两侧的平板为抵板703；机械夹带槽被多个隔板2分隔为多个夹槽5，每个隔板2上设置有机械压板安装孔201，每个夹槽5中设置有通孔501，通孔501设置于平板702上；

机械压板8的结构包括：与隔板上的机械压板安装孔适配的固定孔ⅰ801，用于固定模板的固定孔ⅱ802，其中，固定孔ⅱ802中设置有与其相适配的压紧螺栓803；固定孔ⅱ802设置于机械压板8两端，固定孔ⅰ801设置于两端固定孔ⅱ802之间；穿过固定孔ⅰ801和机械压板安装孔201的的螺栓804将机械压板8固定在机械夹带7的隔板2上；

机械压条10位于机械压板8和机械夹带的抵板703之间，且呈长条状结构。

工作原理：使用本工程机械夹带夹持装置对模板进行夹持固定时，先将机械压板8通过螺栓804固定在机械夹带7的隔板2上，机械夹带的机械压板安装孔201为焊接于隔板上的螺帽，因此螺栓804可拧紧于机械压板安装孔201中并将机械压板固定在隔板2上；固定孔ⅱ为带螺纹的通孔，压紧螺栓803被拧紧于固定孔ⅱ802中，并顶住机械压条10，将模板9固定在机械压条10和机械夹带7的抵板703之间；模板9固定在两个机械夹带7之间，机械夹带7竖直方向上可固定多个模板9，且个模板9之间紧密设置，根据不同的施工高度，可通过在机械夹带7的顶板1上方叠加固定机械夹带的方式增加机械夹带的高度，从而定型更高高度的混凝土。

另一种实例中，所述机械夹带7具有多个上连接孔101和下连接孔401，且上连接孔101与下连接孔401的直径相同。

另一种实例中，所述机械夹带槽的宽度小于平板702的宽度。

另一种实例中，设置于所述机械压板安装孔ⅱ802中的压紧螺栓803将机械压条10抵住固定，机械压条10与机械夹带7的抵板之间夹持有模板9，其中模板9朝向机械夹带背部安装的一侧被刨去与平板702厚度相同的部分901，这样的设置能保证模板9被机械夹带7夹持后，模板9和机械夹带7的平板702保持平整，使浇筑成型的混凝土满足平整的要求。

另一种实例中，所述机械夹带7的底板4放置于另一个机械夹带7的顶板1上方，通过连接螺栓将上方机械夹带的下连接孔401与下方机械夹带的上连接孔101连接固定，可将两个机械夹带连接固定，按照这样的连接方式，可将多个机械夹带7连接为一体，延伸机械夹带的高度，可满足不同高度的施工要求且安装方式简单。

实施例1：

如图6、图7所示工程机械夹带夹持装置运用于河堤的整体施工步骤为：

步骤一、测量斜坡的坡度，并在河堤的斜坡底部修筑地基14，将支撑钢筋13预设在地基14中并平行于河堤斜坡，并在地基中预埋水平钢筋18，水平钢筋一端焊接在支撑钢筋13上，另一端与角钢19焊接固定；

步骤二、角钢19的另一端焊接固定丝杆螺帽191，根据先前测量得到的斜坡坡度，将角钢焊接螺帽的一侧切一个与斜坡角度相同的夹角，根据如图7所示的斜坡的坡度切得后的角钢与地面夹角为76°；

步骤三、将机械夹带与切割后的角钢贴合放置，保证机械夹带摆放的倾斜角度与角钢切得的角度相同，即机械夹带的倾斜放置角度与斜坡的角度相同；

步骤四、将一段机械丝杆192固定在角钢的丝杆螺帽191中，机械丝杆192穿过机械夹带7的通孔501，使用两个固定螺帽将机械夹带7限位固定在机械丝杆192上，即两个固定螺帽分别固定在机械夹带通孔两侧的机械丝杆192上，并将丝杆螺帽191与机械丝杆192拧紧固定；

步骤五、在支撑钢筋13上焊接一个斜拉钢筋12，斜拉钢筋12与地面的夹角为一定角度，斜拉钢筋对混凝土有承重效果，并且起到了固定机械夹带的作用，将斜拉钢筋12穿过机械夹带7的通孔502，同样的，使用两个固定螺帽将机械夹带与斜拉钢筋限位固定，到此根据施工斜坡的坡度，便完成了机械夹带7的固定操作；

步骤六、按照步骤一到步骤五的操作方法，将多个机械夹带7固定在施工斜坡的地基上；将多个模板9固定在两个机械夹带7之间，模板9两端被机械压板8和机械压条10固定在机械夹带的抵板703上，保证竖直方向上固定的模板9之间紧密设置；

步骤七、根据施工斜坡的高度增加机械夹带7的高度，将一个机械夹带7通过连接螺栓安装在先前已经固定的机械夹带上方，将一根斜拉钢筋焊接在支撑钢筋13上，斜拉钢筋与地面的夹角同样设置为一定角度，同样将斜拉钢筋穿过机械夹带的通孔，并用两个固定螺帽将机械夹带限位固定在斜拉钢筋上，按照同样的方法，在先前所有已经固定的机械夹带上方均安装一个机械夹带，延伸机械夹带的高度，在增加的这层机械夹带之间按照步骤六的方法固定模板；

步骤八、使用机械夹带7和模板9封闭河堤斜坡的两端，两端的机械夹带和模板与步骤一到七设置的机械夹带和模板围成了混凝土浇筑区域，待机械夹带7和模板9的构筑高度达到所要施工的斜坡高度或达到需要浇筑混凝土的高度时，便可在混凝土浇筑区域浇筑混凝土11，混凝土11浇筑完成并干固成型后便可拆除机械夹带7和模板9。

实施例2：

工程机械夹带夹持装置运用于河堤斜坡的分段施工步骤为：

步骤一、测量斜坡的坡度，并在河堤的斜坡底部修筑地基14，将支撑钢筋13预设在地基14中且平行于河堤斜坡，并在地基中预埋水平钢筋18，水平钢筋18一端焊接在支撑钢筋13上，另一端与角钢19焊接固定；

步骤二、角钢19的另一端焊接固定丝杆螺帽191，根据先前测量得到的斜坡坡度，将角钢焊接丝杆螺帽191的一侧切一个与斜坡角度相同的夹角，根据如图7所示的斜坡的坡度切得后的角钢与地面夹角为76°；

步骤三、将机械夹带与切割后的角钢贴合放置，保证机械夹带摆放的倾斜角度与角钢切得的角度相同，即机械夹带的倾斜放置角度与斜坡的角度相同；

步骤四、将一段机械丝杆192固定在角钢的丝杆螺帽191中，机械丝杆192穿过机械夹带7的通孔501，使用两个固定螺帽将机械夹带7限位固定在机械丝杆192上，即两个固定螺帽分别固定在机械夹带通孔两侧的机械丝杆192上，并将固定螺帽与机械丝杆192固定拧紧；

步骤五、在支撑钢筋13上焊接一个斜拉钢筋12，斜拉钢筋12与地面的夹角为一定角度，将斜拉钢筋12穿过机械夹带7的通孔502，同样的，使用两个固定螺帽将机械夹带与斜拉钢筋限位固定，到此根据施工斜坡的坡度，便完成了机械夹带7的固定操作；

步骤六、按照步骤一到步骤五的操作方法，将多个机械夹带7固定在施工斜坡的地基上；将多个模板9固定在两个机械夹带7之间，模板9两端被机械压板8和机械压条10固定在机械夹带的抵板703上，保证竖直方向上固定的模板9之间紧密设置；

步骤七、使用机械夹带7和模板9封闭河堤斜坡的两端，两端的机械夹带和模板与步骤一到七设置的机械夹带和模板围成了混凝土浇筑区域，这段混凝土浇筑区域即为分段施工的第一段浇筑区域，在第一段浇筑区域进行混凝土浇筑；

步骤八、待第一段浇筑区域的混凝土干固成型后，拆下机械夹带和模板，在第一段混凝土浇筑区域的上方安装机械夹带，安装方式与步骤一到六的安装方法相同，此段位第二段浇筑区域，再在第二浇筑区域中浇筑混凝土，以此类推当第二段浇筑区域的混凝土干固成型后，便可拆下机械夹带和模板，进行第三段浇筑区域的浇筑工作，按照这样的分段施工方法，直到完成整个斜坡的混凝土浇筑工作；这样的施工方式节约了成本和用材。

实施例3：

如图8所示的工程机械夹带夹持装置运用于沟渠的施工步骤为：

步骤一、在沟渠中铺设地基，并在地基中预埋固定钢筋17，固定钢筋穿过机械夹带7的下连接孔401将两排机械夹带7固定在地基上，且相对两个机械夹带7背对背放置，即两个机械夹带无机械夹带槽设置的一侧相向摆放；用撑杆16将机械夹带7与沟渠的侧壁支撑固定；

步骤二、在两排机械夹带7之间使用定距角钢21对两排机械夹带7进行固定并确定两排机械夹带7的距离，即浇筑混凝土区域的宽度，定距角钢21的两端通过固定螺栓固定在机械夹带7的通孔502中，固定螺栓通过设置在通孔502两端的螺帽将机械夹带限位固定；

步骤三、将模板9通过机械压板8、机械压条10固定在两个机械夹带7之间，两排机械夹带夹持装置均夹持固定有模板9，竖直方向上夹持的模板9之间紧密设置；使用机械夹带7和模板9、机械压条10以及机械压板8对两排机械夹带7围成的混凝土浇筑区域的两端进行封闭；

步骤四、对两排机械夹带夹持装置围成的区域进行混凝土浇筑，混凝土凝固成型后便可拆除机械夹带夹持装置。

另一种实例中，所述定距角钢21的结构包括：中间部分的固定角钢211，以及固定角钢两端的连接角钢212，其中固定角钢和连接角钢设置有连接孔，连接角钢一端通过固定螺栓固定在固定角钢中，另一端的连接孔中设置有螺杆，螺杆穿过机械夹带的通孔502和连接角钢，并通过螺帽将连接角钢与机械夹带7设置为可转动连接。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。