一种稳定性强的木质地板及其制作工艺的制作方法

本发明涉及地板制造技术领域，具体为一种稳定性强的木质地板及其制作工艺。

背景技术：

木质地板是天然木材经烘干、加工后形成的地面装饰材料，又名原木地板，是用实木直接加工成的地板，它具有木材自然生长的纹理，是热的不良导体，能起到冬暖夏凉的作用，脚感舒适，使用安全的特点，是卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料。

现有申请号cn200720201569.x的专利公开了一种新型强化木地板，它包括强化木地板，在强化木地板的侧面设有凸榫和凹槽，在强化木地板上设有柔韧漆面层。本实用新型通过先在强化木地板上敷设一层水性附着剂，水性附着剂与强化木地板之间有很强的粘附性，可以大大提高漆面和木纹层之间的附着力；敷设在水性附着剂层上的透明腻子油和三氧化二铝耐磨底漆则又能很好的与水性附着剂层吸合，面漆层则又能与透明腻子油和三氧化二铝耐磨底漆层粘合。这样则可彻底解决漆面型强化木地板表面油漆易脱落，受冲击后易龟裂的缺点；而且因柔韧漆面还具有透明性好的优点，这样强化地板的木纹层在油漆的浸润和光线的折射下会更加清晰明润，更加自然。

该发明虽然解决了一些问题，但是该专利的地板稳定性不强，容易出现由于地板长期受到不定向作用力而导致的地板结构松散，从而导致地板容易发出声响或地板表面不平整，同时难以很好的满足使用者对防火性和隔热性的需求，给使用者的使用带来不便。

于是，本申请人秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种稳定性强的木质地板及其制作工艺，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种稳定性强的木质地板及其制作工艺，解决了在现有技术中，地板稳定性不强，容易出现由于地板长期受到不定向作用力而导致的地板结构松散，从而导致地板容易发出声响或地板表面不平整，同时难以很好的满足使用者对防火性和隔热性的需求，给使用者的使用带来不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种稳定性强的木质地板，包括木板本体，所述木板本体的右侧通过第一粘合剂紧密贴合有第一连接凸起，所述木板本体的左侧通过第二粘合剂紧密贴合有与第一连接凸起配合设置的第二连接凸起，所述木板本体的顶部通过第三粘合剂紧密贴合有耐磨板，所述木板本体的底部镶嵌有橡胶块，所述橡胶块上开设有内槽，所述橡胶块的顶部贯穿设置有支撑板，所述支撑板的顶部镶嵌设置于木板本体上，所述内槽的内腔设置有聚磷酸铵、聚异戊二烯混合物，且支撑板的底部镶嵌于聚磷酸铵、聚异戊二烯混合物上，所述木板本体的右侧镶嵌有限位螺母，所述限位螺母上贯穿设置有限位螺栓，所述限位螺栓的右端贯穿第一连接凸起并与第一连接凸起螺纹连接。

优选的，所述耐磨板的顶部涂抹有防氧化涂料。

优选的，所述限位螺栓的右端焊接有限位杆，所述限位杆贯穿第一连接凸起并延伸至第一连接凸起的右侧，所述第二连接凸起上开设有与第一连接凸起配合设置的通孔，且通孔贯穿木板本体的左侧并延伸至橡胶块的内部。

优选的，所述橡胶块底部的右侧贯穿设置有连通螺栓，所述连通螺栓的底端与内槽的内腔连通，且连通螺栓与木板本体螺纹连接。

一种稳定性强的木质地板的制作工艺，包括如下步骤：

s1、将木板切割成木板本体，并通过模具用橡胶材料制作出第一连接凸起和第二连接凸起；

s2、将螺杆与金属杆焊接从而生成限位螺栓和限位杆的组合体；

s3、通过模具用橡胶材料制作出橡胶块，并将木板切割成支撑板纵向插入至橡胶块的顶部，并将橡胶块与木板本体配合设置；

s4、制作耐磨板，并在木板本体上使用第三粘合剂将耐磨板固定，并在耐磨板的表面涂抹防氧化涂料；

s5、在橡胶块的底部贯穿设置连通螺栓，并保证连通螺栓与木板本体螺纹连接，同时保证连通螺栓的底部与橡胶块的内槽连通，随后取出连通螺栓；

s6、在木板本体的右侧镶嵌限位螺母，从木板本体的右侧对应位置插入步骤s2中得到的组合体，组合体水平插入并保证限位螺栓位于限位杆左侧，同时使得限位螺栓与限位螺母螺纹连接；

s7、在第二连接凸起上贯穿与限位杆配合设置的通孔；

s8、将聚异戊二烯加热至熔融状态并加入聚磷酸铵，聚异戊二烯与聚磷酸铵的质量比值为3:2，由此生成聚磷酸铵、聚异戊二烯混合物，并将熔融状态下的聚磷酸铵、聚异戊二烯混合物通过步骤s5连通螺栓所钻的通孔向橡胶块的内槽注入聚磷酸铵、聚异戊二烯混合物，其注入量为定值，且保证聚磷酸铵、聚异戊二烯混合物的水平高度不低于支撑板底部的水平高度；

s9、将连通螺栓插入并将板材水平放置，待聚磷酸铵、聚异戊二烯混合物凝固，以此完成板材的制造。

(三)有益效果

本发明提供了一种稳定性强的木质地板及其制作工艺。具备以下有益效果：该稳定性强的木质地板及其制作工艺，通过木板本体、橡胶块、支撑板和聚磷酸铵、聚异戊二烯混合物等部件的配合使用，极大的增加了板材的稳定性、防火性和隔热性，避免了由于地板长期受到不定向作用力而导致的地板结构松散，从而避免了地板发出声响或地板表面不平整，同时可以很好的满足使用者对防火性和隔热性的需求，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1、木板本体；2、第一粘合剂；3、第一连接凸起；4、第二粘合剂；5、第二连接凸起；6、第三粘合剂；7、耐磨板；8、防氧化涂料；9、橡胶块；10、内槽；11、支撑板；12、聚磷酸铵、聚异戊二烯混合物；13、限位螺母；14、限位螺栓；15、限位杆；16、通孔；17、连通螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种稳定性强的木质地板，包括木板本体1，木板本体1的右侧通过第一粘合剂2紧密贴合有第一连接凸起3，木板本体1的左侧通过第二粘合剂4紧密贴合有与第一连接凸起3配合设置的第二连接凸起5，木板本体1的顶部通过第三粘合剂6紧密贴合有耐磨板7，耐磨板7的顶部涂抹有防氧化涂料8，木板本体1的底部镶嵌有橡胶块9，橡胶块9底部的右侧贯穿设置有连通螺栓17，连通螺栓17的底端与内槽10的内腔连通，且连通螺栓17与木板本体1螺纹连接，橡胶块9上开设有内槽10，橡胶块9的顶部贯穿设置有支撑板11，支撑板11的顶部镶嵌设置于木板本体1上，内槽10的内腔设置有聚磷酸铵、聚异戊二烯混合物12，且支撑板11的底部镶嵌于聚磷酸铵、聚异戊二烯混合物12上，木板本体1的右侧镶嵌有限位螺母13，限位螺母13上贯穿设置有限位螺栓14，限位螺栓14的右端焊接有限位杆15，限位杆15贯穿第一连接凸起3并延伸至第一连接凸起3的右侧，第二连接凸起5上开设有与第一连接凸起3配合设置的通孔16，且通孔16贯穿木板本体1的左侧并延伸至橡胶块9的内部，限位螺栓14的右端贯穿第一连接凸起3并与第一连接凸起3螺纹连接。

一种稳定性强的木质地板的制作工艺，包括如下步骤：

s1、将木板切割成木板本体1，并通过模具用橡胶材料制作出第一连接凸起3和第二连接凸起5；

s2、将螺杆与金属杆焊接从而生成限位螺栓14和限位杆15的组合体；

s3、通过模具用橡胶材料制作出橡胶块9，并将木板切割成支撑板11纵向插入至橡胶块9的顶部，并将橡胶块9与木板本体1配合设置；

s4、制作耐磨板7，并在木板本体1上使用第三粘合剂6将耐磨板7固定，并在耐磨板7的表面涂抹防氧化涂料8；

s5、在橡胶块9的底部贯穿设置连通螺栓17，并保证连通螺栓17与木板本体1螺纹连接，同时保证连通螺栓17的底部与橡胶块9的内槽10连通，随后取出连通螺栓17；

s6、在木板本体1的右侧镶嵌限位螺母13，从木板本体1的右侧对应位置插入步骤s2中得到的组合体，组合体水平插入并保证限位螺栓14位于限位杆15左侧，同时使得限位螺栓14与限位螺母13螺纹连接；

s7、在第二连接凸起5上贯穿与限位杆15配合设置的通孔16；

s8、将聚异戊二烯加热至熔融状态并加入聚磷酸铵，聚异戊二烯与聚磷酸铵的质量比值为3:2，由此生成聚磷酸铵、聚异戊二烯混合物12，并将熔融状态下的聚磷酸铵、聚异戊二烯混合物12通过步骤s5连通螺栓17所钻的通孔向橡胶块9的内槽10注入聚磷酸铵、聚异戊二烯混合物12，其注入量为定值，且保证聚磷酸铵、聚异戊二烯混合物12的水平高度不低于支撑板11底部的水平高度；

s9、将连通螺栓17插入并将板材水平放置，待聚磷酸铵、聚异戊二烯混合物12凝固，以此完成板材的制造。

综上所述，该稳定性强的木质地板及其制作工艺，通过木板本体1、橡胶块9、支撑板11和聚磷酸铵、聚异戊二烯混合物12等部件的配合使用，极大的增加了板材的稳定性、防火性和隔热性，避免了由于地板长期受到不定向作用力而导致的地板结构松散，从而避免了地板发出声响或地板表面不平整，同时可以很好的满足使用者对防火性和隔热性的需求，方便了使用者的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。