一种建筑内墙保温板及其制作方法与流程

本发明一种建筑内墙保温板及其制作方法，涉及一种低碳环保的建筑内墙保温板及其制作方法，属于建筑设备领域。特别涉及一种成本低廉，环保型的内墙保温板及其制作的方法。

背景技术：

目前，保温板通常是以聚苯乙烯树脂或聚氨酯为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，通过反应，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，但此类保温板其本身是化学反应的产物，化学反应的过程是存在化工污染的，作为保温板的原料并不环保、低碳，且聚苯乙烯存在使用温度不能过高，氧指数低、遇明火极易燃烧等缺点，当环境湿度大，尤其是南方梅雨季节时，墙体往往会出现“挂水”的现象，导致墙体潮湿，墙体潮湿时间久了很容易产生墙体霉菌，墙体霉菌的孢子粉随空气流动，长期接触吸入，可引发呼吸道疾病和过敏症状，如支气管炎，扁桃体炎，花粉热，哮喘病等，墙体霉菌可隐藏大量的肝炎病毒和流感病毒，免疫力低的人接触到甚至还可引起头疼，发烧，皮肤或黏膜发炎，所以，预防墙体霉菌是非常值得引起关注的问题。

公开号cn203961034u公开了一种低热容量内墙保温板，包括保温层和饰面层，保温层一面设置在内墙面上，另一面与饰面层相连；其中，保温层采用具有高热阻特性的聚氨酯保温材料制成，饰面层采用厚度小于1mm的彩钢板、彩铝板或厚度小于3mm的玻纤增强热固性塑料(smc、grp)或厚度小于5mm的薄板瓷砖。该低热容量内墙保温板的饰面层的边缘呈指向保温层一侧的弯折状，且饰面层边缘的弯折部分覆盖保温层的部分边缘；饰面层和保温层平行于内墙面的平面，饰面层的尺寸小于保温层的尺寸，铺装时相邻保温层相互连接以阻断热桥，相邻饰面层之间形成构造缝，该方案中的聚氨酯保温材料是由组合多元醇及发泡剂，异氰酸酯等添加剂组成的组合料，经过发泡反应得到，本质为化学反应的一种，存在化学反应污染，且其在潮湿环境下的抗湿能力差。

公开号cn106759999a公开了一种内墙保温板，包括从内向外依次设置的基层、保温层、隔音层、空气净化层和装饰抗菌层；所述基层、所述保温层、所述隔音层、所述空气净化层和抗菌层依次连接；其中采用了大量的复合材料，且表面的银系复合纳米材料，纳米银的毒性比大尺度的银毒性更强，对人体危害也更大，用于内墙保温板上，可以进行除菌，但对人体的伤害更大，影响居住环境，危害人体健康，不环保。

目前所使用的内墙保温板或者建筑板材，多是直接采用甲醛为主要成分的酚醛树脂作为粘胶剂，由于酚醛树脂胶黏剂的制备工艺在生产及使用过程会缓慢的释放出来甲醛，甲醛会引起人体多种疾病，如哮喘、气管炎、皮炎等，长期接触甚至会造成恶性肿瘤，当人们在室内装饰中使用这些胶黏剂时，在板材中残留的未参与反应的游离状甲醛会逐渐向周围环境释放，从而在室内环境空气中形成甲醛的主体，使室内污染物的来源和种类日趋增多，包括空气污染、粉尘颗粒污染、电磁波污染。

技术实现要素：

为了改善上述情况，本发明一种建筑内墙保温板及其制作方法提供了一种成本低廉，环保型的内墙保温板及其制作的方法。

本发明一种建筑内墙保温板是这样实现的：本发明一种建筑内墙保温板由水泥固定层、椰棕毛层、钢丝网、硅藻土和连通孔组成，所述椰棕毛层在中部，椰棕毛层的上下分别置有钢丝网，所述椰棕毛上均匀开有多个连通孔，所述两个钢丝网的外侧分别浇筑有水泥固定层，所述两侧的水泥固定层通过贯穿连通孔水泥柱相连接，所述水泥固定层的外侧覆盖有一层硅藻土，所述椰棕毛层厚度为整个保温板厚度的三分之一，所述椰棕毛中部紧实，两侧松软，且松软位置和水泥固定层相互嵌入。

本发明一种建筑内墙保温板中椰棕毛层的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

1、准备椰棕毛，进行除湿干燥处理，将椰棕毛无压力进行堆叠，每次堆叠高度5cm，使得椰棕毛之间在自重的作用下进行堆叠，交错叠加，并存在空隙，然后放置在通风位置，气流经过椰棕毛之间的间隙，对椰棕毛表面进行风干，通风时间3小时，期间每个半小时翻动一次；

2、将干燥好的椰棕毛平铺在清洁的水泥地面上，平铺厚度为10cm;

3、平铺好的椰棕毛上表面喷涂生橡胶，使得椰棕毛之间相互粘结，生橡胶通过椰棕毛之间的间隙下渗，使得椰棕毛之间相互粘结，形成椰棕毛垫，形成椰棕毛垫;

4、在所述椰棕毛垫表面涂生橡胶，覆盖新的椰棕毛，覆盖厚度2-3cm;

5、然后盖上模板压实，等待生橡胶凝固;

6、将所述椰棕毛垫翻面，重复4-5步骤，压实后椰棕毛厚度2-3cm；

7、重复步骤4，使得新的椰棕毛在无压力状态下，通过生橡胶粘合在椰棕毛垫表面；

8、将所述椰棕毛垫翻面，重复步骤7，形成中部紧实，间隙较小，表面蓬松，椰棕毛垫；

9、对所述椰棕毛垫进行裁边；

10、对所述椰棕毛垫进行冲孔，在椰棕毛垫上形成均匀的连通孔。

本发明所用的椰棕毛垫利用椰子壳外层纤维进行制作，通过生橡胶减少甲醛等物质的危害，对植物表皮的在利用，减少了工业能耗，以及生产过程的化工污染，椰棕毛垫之间的空隙，可以用来进行隔热保温，也可以用来吸收和存储空气中湿气，且椰棕为纤维，燃烧后产物为水和二氧化碳，不会产生有害气体；

本发明一种椰棕毛垫表面拉丝处理的方法，其特征在于包括以下步骤：

1.将完成冲孔的椰棕毛垫放平在机器上，然后使用拉丝工具对椰棕毛垫表面进行拉丝处理；

2、拉丝工具上的拉钩嵌入椰棕毛垫表面，钩取椰棕毛，连续重复此动作3次，被钩取的椰棕毛收拉力，即可使椰棕毛垫表面蓬松；

3、使用风机吹走椰棕毛垫表面的椰棕毛，保持椰棕毛垫表面清洁；

4、翻转椰棕毛垫，重复步骤2；

5、重复步骤3，完成椰棕毛垫表面拉丝处理。

所述椰棕毛垫的表面更加蓬松，毛糙，便于更好的和水泥固定层结合，相互嵌入的椰棕毛垫。

本发明一种椰棕毛垫拉丝的工具，其包括固定板和拉钩，所述固定板为薄板结构，薄板的表面设置有多个拉钩，所述拉钩一端可旋转的置于固定板上，另一端弯曲悬置，所述拉钩从一端到另一端逐渐变细，所述拉钩截面可以为圆形、方形、三角形、环形和u型，所述拉钩弯曲路径可以为u型、l型和s型，

所述固定板背面开有固定孔，便于安装在机器上使用。

本发明一种建筑内墙保温板制作模具由模具边框、中空管、限位台、底板、垫板、注浆管、连接管、密封胶垫和盖板组成，两个垫板平行置于底板底部，底板边缘置有用于模具贴合限位的斜向倒角，模具边框置于底板上，且和底板形成空腔，所述模具边框下边缘置有倒角，且和底板边缘相贴合，所述模具边框上边缘置有倒角，盖板置于模具边框上，且和模具边框上边缘的倒角相贴合，所述底板和模具边框之间、盖板和模具边框之间置有密封胶垫，所述模具边框内壁上置有限位台，模具边框两侧分别置有两组连接管，且和模具边框内侧向连通，所述连接管上置有控制阀，同一侧的两组连接管上下排列，一侧的两组连接管之间通过中空管相连通，另一侧的两组连接管之间通过注浆管相连接。

本发明一种建筑内墙保温板的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

1、将模具的盖板打开，将硅藻土均匀平铺在底板上和盖板上；

2、将椰棕毛垫的两侧铺设上钢丝网，钢丝网下压椰棕毛垫表层，使得便面的蓬松区域受压，形成一个个大小相同，间距相等的蓬松的隆起结构，可以更好的，均匀的和水泥固定层进行结合固定；

3、将铺设有钢丝网的椰棕毛垫通过限位台固定在模具边框内，椰棕毛垫将模具边框内分割成上侧注浆通道和下侧注浆通道，配合浆液注入，从椰棕毛垫两侧进浆，两股浆液平行等速前进，当浆液达到椰棕毛垫上的连通孔时，上下两股浆液相互结合，确保各处填充均匀完整，形成一个整体；

5、合上盖板，中空管进行抽气，使得模具边框内部气压小于外部气压，在注浆时将浆液吸入，避免过多的气体混合，影响结合强度和保温效果；

6、中空管停止抽气，注浆管开始注浆，所述浆液水灰比为1:2，并均匀掺有少量的金属粉，可以对外部的电磁场进行屏蔽，避免电磁波对人体带来的污染伤害，注浆过程中，浆液混合着金属粉向椰棕毛垫间的空隙进行渗透，同时和具有吸水功能的硅藻土相结合；

7、上注浆通道和下注浆通道填充完全后，等待凝固，拆模将内墙保温板取出。

有益效果。

一、采用该方法制备的内墙保温板，环保无害。

二、内墙保温板制作成本低廉，易于推广。

三、能够降低内墙保温板的污染。

附图说明

图1为本发明一种建筑内墙保温板的结构示意图；

图2为本发明一种建筑内墙保温板的椰棕毛层的立体结构图；

图3为本发明一种椰棕毛垫拉丝的工具的立体结构图；

图4为本发明一种建筑内墙保温板模具的结构示意图；

附图中

其中零件为：水泥固定层（1），椰棕毛层（2），钢丝网（3），硅藻土（4），连通孔（5），固定板（6），拉钩（7），模具边框（8），中空管（9），限位台（10），下侧注浆通道（11），底板（12），垫板（13），注浆管（14），连接管（15），密封胶垫（16），盖板（17），上侧注浆通道（18）。

具体实施方式：

本发明一种建筑内墙保温板是这样实现的，本发明一种建筑内墙保温板由水泥固定层（1）、椰棕毛层（2）、钢丝网（3）、硅藻土（4）和连通孔（5）组成，所述椰棕毛层（2）在中部，椰棕毛层（2）的上下分别置有钢丝网（3），所述椰棕毛上均匀开有多个连通孔（5），所述两个钢丝网（3）的外侧分别浇筑有水泥固定层（1），所述两侧的水泥固定层（1）通过贯穿连通孔（5）水泥柱相连接，所述水泥固定层（1）的外侧覆盖有一层硅藻土（4），所述椰棕毛层（2）厚度为整个保温板厚度的三分之一，所述椰棕毛中部紧实，两侧松软，且松软位置和水泥固定层（1）相互嵌入。

本发明一种建筑内墙保温板中椰棕毛层（2）的制作方法，其特征在于包括如下步骤：

1、准备椰棕毛，进行除湿干燥处理，将椰棕毛无压力进行堆叠，每次堆叠高度5cm，使得椰棕毛之间在自重的作用下进行堆叠，交错叠加，并存在空隙，然后放置在通风位置，气流经过椰棕毛之间的间隙，对椰棕毛表面进行风干，通风时间3小时，期间每个半小时翻动一次；

2、将风干好的椰棕毛平铺在清洁的水泥地面上，堆叠厚度为10cm;

3、堆叠好的椰棕毛上表面喷淋生橡胶，生橡胶厚度为0.2mm，生橡胶通过椰棕毛之间的间隙下渗，使得椰棕毛之间相互粘结，形成椰棕毛垫;

4、在所述椰棕毛垫表面涂生橡胶，覆盖新的椰棕毛，覆盖厚度2-3cm;

5、然后盖上模板压实，等待生橡胶凝固;

6、将所述椰棕毛垫翻面，重复4-5步骤，压实后椰棕毛垫厚度2.5cm；

7、重复步骤4，使得新的椰棕毛在无压力状态下，通过生橡胶粘合在椰棕毛垫表面；

8、将所述椰棕毛垫翻面，重复步骤7，形成中部紧实，间隙较小，表面蓬松，椰棕毛垫；

9、对所述椰棕毛垫进行裁边；

10、对所述椰棕毛垫进行冲孔，在椰棕毛垫上形成均匀的连通孔（5）。

所述椰棕毛垫利用椰子壳外层纤维进行制作，通过生橡胶减少甲醛等物质的危害，对植物表皮的在利用，减少了工业能耗，以及烦躁过程的化工污染，椰棕毛垫之间的空隙，可以用来进行隔热保温，也可以用来吸收和存储空气中湿气，且椰棕为纤维燃烧后产物为水和二氧化碳，不会产生有害气体；

本发明一种椰棕毛垫表面拉丝处理的方法，其特征在于包括以下步骤：

1.将完成冲孔的椰棕毛垫放平在机器上，然后使用拉丝工具对椰棕毛垫表面进行拉丝处理；

2、拉丝工具上的拉钩（7）嵌入椰棕毛垫表面，钩取椰棕毛，连续重复此动作3次，被钩取的椰棕毛收拉力，即可使椰棕毛垫表面蓬松；

3、使用风机吹走椰棕毛垫表面的椰棕毛，保持椰棕毛垫表面清洁；

4、翻转椰棕毛垫，重复步骤2；

5、重复步骤3，完成椰棕毛垫表面拉丝处理。

所述椰棕毛垫的表面更加蓬松，毛糙，便于更好的和水泥固定层（1）结合，相互嵌入的椰棕毛垫。

本发明一种椰棕毛垫拉丝的工具，其包括固定板（6）和拉钩（7），所述固定板（6）为薄板结构，薄板的表面设置有多个拉钩（7），所述拉钩（7）一端可旋转的置于固定板（6）上，另一端弯曲悬置，所述拉钩（7）从一端到另一端逐渐变细，所述拉钩（7）截面可以为圆形、方形、三角形、环形和u型，所述拉钩（7）弯曲路径可以为u型、l型和s型，

所述固定板（6）背面开有固定孔，便于安装在机器上使用。

本发明一种建筑内墙保温板制作模具由模具边框（8）、中空管（9）、限位台（10）、底板（12）、垫板（13）、注浆管（14）、连接管（15）、密封胶垫（16）和盖板（17）组成，两个垫板（13）平行置于底板（12）底部，底板（12）边缘置有用于模具贴合限位的斜向倒角，模具边框（8）置于底板（12）上，且和底板（12）形成空腔，所述模具边框（8）下边缘置有倒角，且和底板（12）边缘相贴合，所述模具边框（8）上边缘置有倒角，盖板（17）置于模具边框（8）上，且和模具边框（8）上边缘的倒角相贴合，所述底板（12）和模具边框（8）之间、盖板（17）和模具边框（8）之间置有密封胶垫（16），所述模具边框（8）内壁上置有限位台（10），模具边框（8）两侧分别置有两组连接管（15），且和模具边框（8）内侧向连通，所述连接管（15）上置有控制阀，同一侧的两组连接管（15）上下排列，一侧的两组连接管（15）之间通过中空管（9）相连通，另一侧的两组连接管（15）之间通过注浆管（14）相连接。

本发明一种建筑内墙保温板的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

1、将模具的盖板（17）打开，将硅藻土（4）均匀平铺在底板（12）上和盖板（17）上；

2、将椰棕毛垫的两侧铺设上钢丝网（3），钢丝网（3）下压椰棕毛垫表层，使得便面的蓬松区域受压，形成一个个大小相同，间距相等的蓬松的隆起结构，可以更好的，均匀的和水泥固定层（1）进行结合固定；

3、将铺设有钢丝网（3）的椰棕毛垫通过限位台（10）固定在模具边框（8）内，椰棕毛垫将模具边框（8）内分割成上侧注浆通道（18）和下侧注浆通道（11），配合浆液注入，从椰棕毛垫两侧进浆，两股浆液平行等速前进，当浆液达到椰棕毛垫上的连通孔（5）时，上下两股浆液相互结合，确保各处填充均匀完整，形成一个整体；

5、合上盖板（17），中空管（9）进行抽气，使得模具边框（8）内部气压小于外部气压，在注浆时将浆液吸入，避免过多的气体混合，影响结合强度和保温效果；

6、中空管（9）停止抽气，注浆管（14）开始注浆，所述浆液水灰比为1:2，并均匀掺有少量的金属粉，可以对外部的电磁场进行屏蔽，避免电磁波对人体带来的污染伤害，注浆过程中，浆液混合着金属粉向椰棕毛垫间的空隙进行渗透，同时和具有吸水功能的硅藻土（4）相结合；

7、上注浆通道和下注浆通道填充完全后，等待凝固，拆模将内墙保温板取出。