一种用于建筑施工的脚手架连接装置的制作方法

本发明涉及一种连接装置，尤其涉及一种用于建筑施工的脚手架连接装置。

背景技术：

脚手架是指施工现场为施工人员上下干活或外围安全网围护及高空安装构件等，说白了就是搭架子，脚手架制作材料通常有竹、木、钢管或合成材料等，通常用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方，而且现有的脚手架管材所采用的连接装置，无法对横置的脚手架管材进行倾斜调整，导致难以在特殊的环境中进行应用，应用范围窄，导致难以在特殊的环境中进行施工，严重影响施工进度。

技术实现要素：

本发明为了克服现有的脚手架管材所采用的连接装置，无法对横置的脚手架管材进行倾斜调整，导致难以在特殊的环境中进行应用，应用范围窄，导致难以在特殊的环境中进行施工，严重影响施工进度的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种应用范围广，便于在特殊的环境中进行施工的用于建筑施工的脚手架连接装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于建筑施工的脚手架连接装置，包括有大套管、大环形盘、大连接轴、第一大弧形导向板、第二大弧形导向板、限位装置、第一弧形夹板、第二弧形夹板、第一弧形棘块、第一板簧片、第二弧形棘块、第二板簧片、第三弧形夹板、第四弧形夹板、第三弧形棘块、第三板簧片、第四弧形棘块和第四板簧片，大套管为竖直式设置，大套管可以设置为矩形管或圆形管，大套管左侧面的上部开有第一弧形插槽，大套管右侧面的上部开有第二弧形插槽，第二弧形插槽与第一弧形插槽相对应，大套管左侧面的下部开有第三弧形插槽，大套管右侧面的下部开有第四弧形插槽，第四弧形插槽与第三弧形插槽相对应，第一弧形插槽、第二弧形插槽、第三弧形插槽和第四弧形插槽均具有导向的作用，大套管位于大环形盘的中心孔内，第一弧形插槽和第二弧形插槽均位于大环形盘的上方，第三弧形插槽和第四弧形插槽均位于大环形盘的下方，大环形盘的中部开有前后贯穿的大旋转孔，大连接轴的中部嵌设在大套管的中部内，大连接轴为前后延伸式设置，大连接轴位于大旋转孔内并与其转动配合，大环形盘的左部开有上下贯穿的第一大弧形导向槽，大环形盘的右部开有上下贯穿的第二大弧形导向槽，第一大弧形导向槽和第二大弧形导向槽均具有导向的作用，大环形盘开有上下贯穿的第一大活动槽，第一大活动槽位于第一大弧形导向槽与大环形盘的中心孔之间，大环形盘水平开有第一长活动槽，第一长活动槽位于大环形盘的中心孔与第一大弧形导向槽之间，大环形盘的中心孔和第一大弧形导向槽均与第一长活动槽相连通，第一大活动槽与第一长活动槽为垂直相交式设置，第一长活动槽与第一大活动槽相连通，大环形盘开有上下贯穿的第二大活动槽，第二大活动槽位于第二大弧形导向槽与大环形盘的中心孔之间，大环形盘水平开有第二长活动槽，第二长活动槽位于大环形盘的中心孔与第二大弧形导向槽之间，大环形盘的中心孔和第二大弧形导向槽均与第二长活动槽相连通，第二长活动槽与第二大活动槽为垂直相交式设置，大环形盘上侧面的前部和后部均开有向下延伸的大升降槽，大升降槽位于大旋转孔的上方，大升降槽与大旋转孔相连通，大环形盘的左侧面开有向右延伸的第一大插孔，第一大插孔位于第一大弧形导向槽的左侧，大环形盘开有上下贯穿的第一长凹槽，第一长凹槽位于第一大弧形导向槽的左侧，第一长凹槽与第一大插孔相连通，大环形盘的右侧面开有向左延伸的第二大插孔，大环形盘开有上下贯穿的第二长凹槽，第二大插孔和第二长凹槽均位于第二大弧形导向槽的右侧，第二长凹槽与第二大插孔相连通，大套管的左侧面固接有第一大弧形导向板，第一大弧形导向板位于第一大弧形导向槽内并与其滑动配合，第一大弧形导向板右弧形面的中部均匀间隔开有多个第一大插槽，第一大插槽与第一长活动槽相对应，第一大弧形导向板的顶部开有上下贯穿的第一中弧形导向槽，第一大弧形导向板的底部开有上下贯穿的第二中弧形导向槽，第一大弧形导向板的顶部开有向下延伸的第一小弧形导向槽，第一小弧形导向槽位于第一中弧形导向槽的上方，第一小弧形导向槽与第一中弧形导向槽相连通，第一大弧形导向板的底部开有向上延伸的第二小弧形导向槽，第二小弧形导向槽位于第二中弧形导向槽的下方，第二小弧形导向槽与第二中弧形导向槽相连通，大套管的右侧面固接有第二大弧形导向板，第二大弧形导向板的两个左端均通过焊接连接的方式与大套管的右侧面相连接，第二大弧形导向板位于第二大弧形导向槽内并与其滑动配合，第二大弧形导向板左侧面的中部均匀间隔开有多个第二大插槽，第二大插槽与第二长活动槽相对应，第二大弧形导向板的顶部开有上下贯穿的第三中弧形导向槽，第二大弧形导向板的底部开有上下贯穿的第四中弧形导向槽，第二大弧形导向板的顶部开有向下延伸的第三小弧形导向槽，第三小弧形导向槽位于第三中弧形导向槽的上方，第三小弧形导向槽与第三中弧形导向槽相连通，第二大弧形导向板的底部开有向上延伸的第四小弧形导向槽，第四小弧形导向槽位于第四中弧形导向槽的下方，第四小弧形导向槽与第四中弧形导向槽相连通，第一大弧形导向板和第二大弧形导向板为大环形盘的角度调整提供导向辅助，大连接轴在为大环形盘提供转动辅助的同时，还为大环形盘提供承托，大环形盘上设置有用于进行固定的限位装置，第一大弧形导向板和第二大弧形导向板均与限位装置相接触，第一弧形夹板滑动式位于第一弧形插槽和第一中弧形导向槽内，第一弧形夹板的上弧形面均匀间隔开有多个第一棘槽，第一弧形夹板的右端均匀间隔开有多个齿槽，第二弧形夹板滑动式位于第二弧形插槽和第三中弧形导向槽内，第二弧形夹板的上弧形面均匀间隔开有多个第二棘槽，第二弧形夹板的左端均匀间隔开有多个齿槽，第一弧形棘块位于第一小弧形导向槽内并与其滑动配合，第一弧形棘块的下端位于第一棘槽内，第一弧形棘块与第一弧形夹板相接触，大套管的左侧面固接有第一板簧片，第一板簧片位于第一弧形棘块的上方，第一弧形棘块与第一板簧片相接触，第一弧形棘块的上端与第一板簧片底部的左侧相接触，第二弧形棘块位于第三小弧形导向槽内并与其滑动配合，第二弧形棘块的下端位于第二棘槽内，第二弧形棘块与第二弧形夹板相接触，大套管的右侧面固接有第二板簧片，第二板簧片位于第二弧形棘块的上方并与其接触，第二弧形棘块的上端与第二板簧片底部的右侧相接触，第三弧形夹板滑动式位于第三弧形插槽和第二中弧形导向槽内，第三弧形夹板的下弧形面均匀间隔开有多个第三棘槽，第三弧形夹板的右端均匀间隔开有多个齿槽，第四弧形夹板滑动式位于第四弧形插槽和第四中弧形导向槽内，第四弧形夹板的下弧形面均匀间隔开有多个第四棘槽，第四弧形夹板的左端均匀间隔开有多个齿槽，第三弧形棘块位于第二小弧形导向槽内并与其滑动配合，第三弧形棘块的上端位于第三棘槽内，第三弧形棘块与第三弧形夹板相接触，大套管的左侧面固接有第三板簧片，第三板簧片位于第三弧形棘块的下方，第三弧形棘块与第三板簧片相接触，第三弧形棘块的下端与第三板簧片顶部的左侧相接触，第四弧形棘块位于第四小弧形导向槽内并与其滑动配合，第四弧形棘块的上端位于第四棘槽内，第四弧形棘块与第四弧形夹板相接触，大套管的右侧面固接有第四板簧片，第四板簧片位于第四弧形棘块的下方，第四弧形棘块与第四板簧片相接触，第四弧形棘块的下端与第四板簧片顶部的右侧相接触。

作为本发明的一种优选技术方案，限位装置包括有第一大插板、第一弓形拨杆、第一弹簧、第二大插板、第二弓形拨杆和第二弹簧，第一大插板位于第一大弧形导向槽、第一大活动槽和第一长活动槽内，第一大插板的左端位于第一大插槽内，第一大插板能够方便的对大环形盘进行固定，大环形盘和第一大弧形导向板均与第一大插板相接触，第一弓形拨杆滑动式位于第一大活动槽内，可以通过第一弓形拨杆方便的对第一大插板进行拨动，第一弓形拨杆的中部嵌设在第一大插板内，第一弓形拨杆与第一大活动槽的右槽面之间连接有第一弹簧，第二大插板位于第二大弧形导向槽、第二大活动槽和第二长活动槽内，第二大插板的右端位于第二大插槽内，第二大插板能够方便的对大环形盘进行固定，大环形盘和第二大弧形导向板均与第二大插板相接触，第二弓形拨杆滑动式位于第二大活动槽内，第二弓形拨杆的中部嵌设在第二大插板内，通过第二弓形拨杆可以方便的对第二大插板进行拨动，第二弓形拨杆与第二大活动槽的左槽面之间连接有第二弹簧，由于第一弓形拨杆和第二弓形拨杆分别位于第一大活动槽和第二大活动槽内，因此能够防止发生误触导致大环形盘摆动，安全可靠。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有第一固定块、第一斜板、第一夹块、第一t形杆、第一拉簧、第二固定块、第二斜板、第二夹块、第二t形杆和第二拉簧，大环形盘的上侧面和下侧面均固接有第一固定块，第一固定块位于第一大弧形导向槽与第一长凹槽之间，大环形盘的两侧上下对称式设置有第一斜板，第一斜板的左端位于第一长凹槽内，第一斜板的一端与第一长凹槽的左槽面固定连接，第一固定块位于上下对称式设置的第一斜板之间，第一固定块的一端与第一斜板的另一端固定连接，上侧第一斜板的上斜面均匀间隔开有多个第一插孔，下侧第一斜板的下侧面均匀间隔开有多个第一插孔，第一夹块开有左右贯穿的第一斜导向槽，第一斜板位于第一斜导向槽内，第一夹块为上下对称式设置，上侧第一夹块的下端均匀间隔开有多个齿槽，下侧第一夹块的上端均匀间隔开有多个齿槽，上侧第一夹块的上表面开有向下延伸的第一升降孔，下侧第一夹块的下表面开有向上延伸的第一升降孔，第一升降孔与第一斜导向槽相连通，第一t形杆滑动式位于第一升降孔内，第一t形杆的端部位于第一插孔内，第一t形杆与第一斜板相接触，第一t形杆为上下对称式设置，上侧第一夹块的上表面与上侧第一t形杆顶部的下侧之间连接有第一拉簧，下侧第一夹块的下表面与下侧第一t形杆底部的上侧之间连接有第一拉簧，第一夹块与第一斜板相接触，第一夹块位于第一长凹槽和第一大插孔内，大环形盘的上侧面与下侧面均固接有第二固定块，第二固定块位于第二大弧形导向槽与第二长凹槽之间，大环形盘的两侧上下对称式设置有第二斜板，第二斜板的一端位于第二长凹槽内，第二斜板的一端与第二长凹槽的右槽面固定连接，第二固定块位于上下对称式设置的第二斜板之间，第二固定块的一端与第二斜板的另一端固定连接，上侧第二斜板的上斜面均匀间隔开有多个第二插孔，下侧第二斜板的下斜面均匀间隔开有多个第二插孔，第二夹块为上下对称式设置，第二夹块开有左右贯穿的第二斜导向槽，第二斜板位于第二斜导向槽内并与其滑动配合，第二夹块滑动式位于第二长凹槽和第二大插孔内，上侧第二夹块的下端均匀间隔开有多个齿槽，下侧第二夹块的上端均匀间隔开有多个齿槽，上侧第二夹块的上表面开有向下延伸的第二升降孔，下侧第二夹块的下表面开有向上延伸的第二升降孔，第二升降孔与第二斜导向槽相连通，第二t形杆滑动式位于第二插孔和第二升降孔内，第二t形杆为上下对称式设置，上侧第二夹块的上表面与上侧第二t形杆顶部的下侧之间连接有第二拉簧，下侧第二夹块的下表面与下侧第二t形杆的上表面之间连接有第二拉簧。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有第一弧形钩、第一弧形板簧、第二弧形钩和第二弧形板簧，第一弧形钩位于第一大插板的上方，第一弧形钩设置在第一大活动槽内，第一弧形钩的右端与第一大活动槽的右槽面铰接连接，第一弧形钩位于第一弓形拨杆的右侧，第一弧形钩与第一弓形拨杆的上端相配合，第一弧形钩顶部的左侧开有第一弧形活动槽，大环形盘的顶部固接有第一弧形板簧，第一弧形板簧的右端位于第一大活动槽的右侧，第一弧形板簧的左端位于第一大活动槽内，第一弧形板簧的左端位于第一弧形活动槽内，第一弧形板簧与第一弧形钩相接触，第二弧形钩位于第二大活动槽内，第二弧形钩的左端与第二大活动槽的左槽面铰接连接，第二弧形钩位于第二大插板的上方，第二弧形钩位于第二弓形拨杆的左侧，第二弧形钩与第二弓形拨杆的上端相配合，大环形盘的顶部固接有第二弧形板簧，第二弧形板簧的左端位于第二大活动槽的左侧，第二弧形板簧的右端位于第二大活动槽内，第二弧形钩顶部的右侧开有第二弧形活动槽，第二弧形板簧的右端位于第二弧形活动槽内，第二弧形板簧与第二弧形钩相接触。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有大倒凹形板、大升降板、压板、大板簧片和大棘齿，大环形盘顶部的前侧和后侧均连接有大倒凹形板，大倒凹形板位于大升降槽的正上方，大倒凹形板顶部的中间位置开有上下贯穿的大升降孔，大升降孔位于大升降槽的正上方，大倒凹形板的顶部左右对称式开有上下贯穿的大通孔，大升降孔位于左右对称式设置的大通孔之间，大倒凹形板的内左侧面和内右侧面均匀间隔开有多个大棘槽，大升降板滑动式位于大旋转孔、大升降槽和大升降孔内，大升降板为前后对称式设置，大连接轴设置在前后对称式设置的大升降板之间，大升降板的上端固接有压板，压板的底部左右对称式连接有大板簧片，大板簧片滑动式位于大通孔内，大板簧片的下端固接有大棘齿，大棘齿为左右对称式设置，大棘齿位于大棘槽内，大棘齿与大棘槽相配合，大棘齿与大倒凹形板相接触。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明中的大环形盘能够进行摆动调整，从而能够方便的调整脚手架管材的倾斜角度，便于在有特殊要求的施工环境中架设脚手架，拓宽了应用范围，而且限位装置可以方便的对大环形盘进行定位，调整方便快捷，有利于加快施工进度，结构简单，使用方便，容易生产制造，易于维护维修。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的a部分的放大示意图。

图3为本发明的b部分的放大示意图。

图4为本发明的c部分的放大示意图。

图5为本发明的d部分的放大示意图。

图6为本发明的大环形盘的主视结构示意图。

图7为本发明的e部分的放大示意图。

附图中各零部件的标记如下：1-大套管，2-大环形盘，3-大连接轴，4-第一大弧形导向板，5-第二大弧形导向板，6-限位装置，7-第一弧形夹板，8-第二弧形夹板，9-第一弧形棘块，10-第一板簧片，11-第二弧形棘块，12-第二板簧片，13-第三弧形夹板，14-第四弧形夹板，15-第三弧形棘块，16-第三板簧片，17-第四弧形棘块，18-第四板簧片，31-第一固定块，32-第一斜板，33-第一夹块，34-第一t形杆，35-第一拉簧，36-第二固定块，37-第二斜板，38-第二夹块，39-第二t形杆，40-第二拉簧，51-第一弧形钩，52-第一弧形板簧，53-第二弧形钩，54-第二弧形板簧，61-第一大插板，62-第一弓形拨杆，63-第一弹簧，64-第二大插板，65-第二弓形拨杆，66-第二弹簧，71-第一棘槽，81-第二棘槽，91-大倒凹形板，92-大升降板，93-压板，94-大板簧片，95-大棘齿，101-第一弧形插槽，102-第二弧形插槽，103-第三弧形插槽，104-第四弧形插槽，131-第三棘槽，141-第四棘槽，201-大旋转孔，202-第一大弧形导向槽，203-第二大弧形导向槽，204-第一大活动槽，205-第一长活动槽，206-第二大活动槽，207-第二长活动槽，208-大升降槽，209-第一大插孔，210-第一长凹槽，211-第二大插孔，212-第二长凹槽，321-第一插孔，331-第一斜导向槽，332-第一升降孔，371-第二插孔，381-第二斜导向槽，382-第二升降孔，401-第一大插槽，402-第一中弧形导向槽，403-第二中弧形导向槽，404-第一小弧形导向槽，405-第二小弧形导向槽，501-第二大插槽，502-第三中弧形导向槽，503-第四中弧形导向槽，504-第三小弧形导向槽，505-第四小弧形导向槽，511-第一弧形活动槽，531-第二弧形活动槽，911-大升降孔，912-大通孔，913-大棘槽。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种用于建筑施工的脚手架连接装置，如图1所示，包括有大套管1、大环形盘2、大连接轴3、第一大弧形导向板4、第二大弧形导向板5、限位装置6、第一弧形夹板7、第二弧形夹板8、第一弧形棘块9、第一板簧片10、第二弧形棘块11、第二板簧片12、第三弧形夹板13、第四弧形夹板14、第三弧形棘块15、第三板簧片16、第四弧形棘块17和第四板簧片18，大套管1左侧面的上部开有第一弧形插槽101，大套管1右侧面的上部开有第二弧形插槽102，第二弧形插槽102与第一弧形插槽101相对应，大套管1左侧面的下部开有第三弧形插槽103，大套管1右侧面的下部开有第四弧形插槽104，第四弧形插槽104与第三弧形插槽103相对应，大套管1位于大环形盘2的中心孔内，第一弧形插槽101和第二弧形插槽102均位于大环形盘2的上方，第三弧形插槽103和第四弧形插槽104均位于大环形盘2的下方，大环形盘2的中部开有前后贯穿的大旋转孔201，大连接轴3的中部通过焊接连接的方式与大套管1的中部连接，大连接轴3位于大旋转孔201内并与其转动配合，大环形盘2的左部开有上下贯穿的第一大弧形导向槽202，大环形盘2的右部开有上下贯穿的第二大弧形导向槽203，大环形盘2开有上下贯穿的第一大活动槽204，第一大活动槽204位于第一大弧形导向槽202与大环形盘2的中心孔之间，大环形盘2水平开有第一长活动槽205，第一长活动槽205位于大环形盘2的中心孔与第一大弧形导向槽202之间，大环形盘2的中心孔和第一大弧形导向槽202均与第一长活动槽205相连通，第一长活动槽205与第一大活动槽204相连通，大环形盘2开有上下贯穿的第二大活动槽206，第二大活动槽206位于第二大弧形导向槽203与大环形盘2的中心孔之间，大环形盘2水平开有第二长活动槽207，第二长活动槽207位于大环形盘2的中心孔与第二大弧形导向槽203之间，大环形盘2的中心孔和第二大弧形导向槽203均与第二长活动槽207相连通，大环形盘2上侧面的前部和后部均开有向下延伸的大升降槽208，大升降槽208位于大旋转孔201的上方，大升降槽208与大旋转孔201相连通，大环形盘2的左侧面开有向右延伸的第一大插孔209，第一大插孔209位于第一大弧形导向槽202的左侧，大环形盘2开有上下贯穿的第一长凹槽210，第一长凹槽210位于第一大弧形导向槽202的左侧，第一长凹槽210与第一大插孔209相连通，大环形盘2的右侧面开有向左延伸的第二大插孔211，大环形盘2开有上下贯穿的第二长凹槽212，第二大插孔211和第二长凹槽212均位于第二大弧形导向槽203的右侧，第二长凹槽212与第二大插孔211相连通，大套管1的左侧面固接有第一大弧形导向板4，第一大弧形导向板4位于第一大弧形导向槽202内并与其滑动配合，第一大弧形导向板4右弧形面的中部均匀间隔开有多个第一大插槽401，第一大插槽401与第一长活动槽205相对应，第一大弧形导向板4的顶部开有上下贯穿的第一中弧形导向槽402，第一大弧形导向板4的底部开有上下贯穿的第二中弧形导向槽403，第一大弧形导向板4的顶部开有向下延伸的第一小弧形导向槽404，第一小弧形导向槽404位于第一中弧形导向槽402的上方，第一小弧形导向槽404与第一中弧形导向槽402相连通，第一大弧形导向板4的底部开有向上延伸的第二小弧形导向槽405，第二小弧形导向槽405位于第二中弧形导向槽403的下方，第二小弧形导向槽405与第二中弧形导向槽403相连通，大套管1的右侧面固接有第二大弧形导向板5，第二大弧形导向板5的两个左端均通过焊接连接的方式与大套管1的右侧面相连接，第二大弧形导向板5位于第二大弧形导向槽203内并与其滑动配合，第二大弧形导向板5左侧面的中部均匀间隔开有多个第二大插槽501，第二大插槽501与第二长活动槽207相对应，第二大弧形导向板5的顶部开有上下贯穿的第三中弧形导向槽502，第二大弧形导向板5的底部开有上下贯穿的第四中弧形导向槽503，第二大弧形导向板5的顶部开有向下延伸的第三小弧形导向槽504，第三小弧形导向槽504位于第三中弧形导向槽502的上方，第三小弧形导向槽504与第三中弧形导向槽502相连通，第二大弧形导向板5的底部开有向上延伸的第四小弧形导向槽505，第四小弧形导向槽505位于第四中弧形导向槽503的下方，第四小弧形导向槽505与第四中弧形导向槽503相连通，大环形盘2上设置有用于进行固定的限位装置6，第一大弧形导向板4和第二大弧形导向板5均与限位装置6相接触，第一弧形夹板7滑动式位于第一弧形插槽101和第一中弧形导向槽402内，第一弧形夹板7的上弧形面均匀间隔开有多个第一棘槽71，第二弧形夹板8滑动式位于第二弧形插槽102和第三中弧形导向槽502内，第二弧形夹板8的上弧形面均匀间隔开有多个第二棘槽81，第一弧形棘块9位于第一小弧形导向槽404内并与其滑动配合，第一弧形棘块9的下端位于第一棘槽71内，第一弧形棘块9与第一弧形夹板7相接触，第一板簧片10的右端与大套管1的左侧面通过焊接的方式连接，第一板簧片10位于第一弧形棘块9的上方，第一弧形棘块9与第一板簧片10相接触，第二弧形棘块11位于第三小弧形导向槽504内并与其滑动配合，第二弧形棘块11的下端位于第二棘槽81内，第二弧形棘块11与第二弧形夹板8相接触，第二板簧片12的左端通过焊接连接的方式与大套管1的右侧面连接，第二板簧片12位于第二弧形棘块11的上方并与其接触，第三弧形夹板13滑动式位于第三弧形插槽103和第二中弧形导向槽403内，第三弧形夹板13的下弧形面均匀间隔开有多个第三棘槽131，第四弧形夹板14滑动式位于第四弧形插槽104和第四中弧形导向槽503内，第四弧形夹板14的下弧形面均匀间隔开有多个第四棘槽141，第三弧形棘块15位于第二小弧形导向槽405内并与其滑动配合，第三弧形棘块15的上端位于第三棘槽131内，第三弧形棘块15与第三弧形夹板13相接触，第三板簧片16的左端与大套管1的左侧面通过焊接的方式连接，第三板簧片16位于第三弧形棘块15的下方，第三弧形棘块15与第三板簧片16相接触，第四弧形棘块17位于第四小弧形导向槽505内并与其滑动配合，第四弧形棘块17的上端位于第四棘槽141内，第四弧形棘块17与第四弧形夹板14相接触，第四板簧片18的左端与大套管1的右侧面通过焊接的方式连接，第四板簧片18位于第四弧形棘块17的下方，第四弧形棘块17与第四板簧片18相接触。

实施例2

一种用于建筑施工的脚手架连接装置，如图1所示，包括有大套管1、大环形盘2、大连接轴3、第一大弧形导向板4、第二大弧形导向板5、限位装置6、第一弧形夹板7、第二弧形夹板8、第一弧形棘块9、第一板簧片10、第二弧形棘块11、第二板簧片12、第三弧形夹板13、第四弧形夹板14、第三弧形棘块15、第三板簧片16、第四弧形棘块17和第四板簧片18，大套管1左侧面的上部开有第一弧形插槽101，大套管1右侧面的上部开有第二弧形插槽102，第二弧形插槽102与第一弧形插槽101相对应，大套管1左侧面的下部开有第三弧形插槽103，大套管1右侧面的下部开有第四弧形插槽104，第四弧形插槽104与第三弧形插槽103相对应，大套管1位于大环形盘2的中心孔内，第一弧形插槽101和第二弧形插槽102均位于大环形盘2的上方，第三弧形插槽103和第四弧形插槽104均位于大环形盘2的下方，大环形盘2的中部开有前后贯穿的大旋转孔201，大连接轴3的中部嵌设在大套管1的中部内，大连接轴3位于大旋转孔201内并与其转动配合，大环形盘2的左部开有上下贯穿的第一大弧形导向槽202，大环形盘2的右部开有上下贯穿的第二大弧形导向槽203，大环形盘2开有上下贯穿的第一大活动槽204，第一大活动槽204位于第一大弧形导向槽202与大环形盘2的中心孔之间，大环形盘2水平开有第一长活动槽205，第一长活动槽205位于大环形盘2的中心孔与第一大弧形导向槽202之间，大环形盘2的中心孔和第一大弧形导向槽202均与第一长活动槽205相连通，第一长活动槽205与第一大活动槽204相连通，大环形盘2开有上下贯穿的第二大活动槽206，第二大活动槽206位于第二大弧形导向槽203与大环形盘2的中心孔之间，大环形盘2水平开有第二长活动槽207，第二长活动槽207位于大环形盘2的中心孔与第二大弧形导向槽203之间，大环形盘2的中心孔和第二大弧形导向槽203均与第二长活动槽207相连通，大环形盘2上侧面的前部和后部均开有向下延伸的大升降槽208，大升降槽208位于大旋转孔201的上方，大升降槽208与大旋转孔201相连通，大环形盘2的左侧面开有向右延伸的第一大插孔209，第一大插孔209位于第一大弧形导向槽202的左侧，大环形盘2开有上下贯穿的第一长凹槽210，第一长凹槽210位于第一大弧形导向槽202的左侧，第一长凹槽210与第一大插孔209相连通，大环形盘2的右侧面开有向左延伸的第二大插孔211，大环形盘2开有上下贯穿的第二长凹槽212，第二大插孔211和第二长凹槽212均位于第二大弧形导向槽203的右侧，第二长凹槽212与第二大插孔211相连通，大套管1的左侧面固接有第一大弧形导向板4，第一大弧形导向板4位于第一大弧形导向槽202内并与其滑动配合，第一大弧形导向板4右弧形面的中部均匀间隔开有多个第一大插槽401，第一大插槽401与第一长活动槽205相对应，第一大弧形导向板4的顶部开有上下贯穿的第一中弧形导向槽402，第一大弧形导向板4的底部开有上下贯穿的第二中弧形导向槽403，第一大弧形导向板4的顶部开有向下延伸的第一小弧形导向槽404，第一小弧形导向槽404位于第一中弧形导向槽402的上方，第一小弧形导向槽404与第一中弧形导向槽402相连通，第一大弧形导向板4的底部开有向上延伸的第二小弧形导向槽405，第二小弧形导向槽405位于第二中弧形导向槽403的下方，第二小弧形导向槽405与第二中弧形导向槽403相连通，大套管1的右侧面固接有第二大弧形导向板5，第二大弧形导向板5的两个左端均通过焊接连接的方式与大套管1的右侧面相连接，第二大弧形导向板5位于第二大弧形导向槽203内并与其滑动配合，第二大弧形导向板5左侧面的中部均匀间隔开有多个第二大插槽501，第二大插槽501与第二长活动槽207相对应，第二大弧形导向板5的顶部开有上下贯穿的第三中弧形导向槽502，第二大弧形导向板5的底部开有上下贯穿的第四中弧形导向槽503，第二大弧形导向板5的顶部开有向下延伸的第三小弧形导向槽504，第三小弧形导向槽504位于第三中弧形导向槽502的上方，第三小弧形导向槽504与第三中弧形导向槽502相连通，第二大弧形导向板5的底部开有向上延伸的第四小弧形导向槽505，第四小弧形导向槽505位于第四中弧形导向槽503的下方，第四小弧形导向槽505与第四中弧形导向槽503相连通，大环形盘2上设置有用于进行固定的限位装置6，第一大弧形导向板4和第二大弧形导向板5均与限位装置6相接触，第一弧形夹板7滑动式位于第一弧形插槽101和第一中弧形导向槽402内，第一弧形夹板7的上弧形面均匀间隔开有多个第一棘槽71，第二弧形夹板8滑动式位于第二弧形插槽102和第三中弧形导向槽502内，第二弧形夹板8的上弧形面均匀间隔开有多个第二棘槽81，第一弧形棘块9位于第一小弧形导向槽404内并与其滑动配合，第一弧形棘块9的下端位于第一棘槽71内，第一弧形棘块9与第一弧形夹板7相接触，大套管1的左侧面固接有第一板簧片10，第一板簧片10位于第一弧形棘块9的上方，第一弧形棘块9与第一板簧片10相接触，第二弧形棘块11位于第三小弧形导向槽504内并与其滑动配合，第二弧形棘块11的下端位于第二棘槽81内，第二弧形棘块11与第二弧形夹板8相接触，大套管1的右侧面固接有第二板簧片12，第二板簧片12位于第二弧形棘块11的上方并与其接触，第三弧形夹板13滑动式位于第三弧形插槽103和第二中弧形导向槽403内，第三弧形夹板13的下弧形面均匀间隔开有多个第三棘槽131，第四弧形夹板14滑动式位于第四弧形插槽104和第四中弧形导向槽503内，第四弧形夹板14的下弧形面均匀间隔开有多个第四棘槽141，第三弧形棘块15位于第二小弧形导向槽405内并与其滑动配合，第三弧形棘块15的上端位于第三棘槽131内，第三弧形棘块15与第三弧形夹板13相接触，大套管1的左侧面固接有第三板簧片16，第三板簧片16位于第三弧形棘块15的下方，第三弧形棘块15与第三板簧片16相接触，第四弧形棘块17位于第四小弧形导向槽505内并与其滑动配合，第四弧形棘块17的上端位于第四棘槽141内，第四弧形棘块17与第四弧形夹板14相接触，大套管1的右侧面固接有第四板簧片18，第四板簧片18位于第四弧形棘块17的下方，第四弧形棘块17与第四板簧片18相接触。

限位装置6包括有第一大插板61、第一弓形拨杆62、第一弹簧63、第二大插板64、第二弓形拨杆65和第二弹簧66，第一大插板61位于第一大弧形导向槽202、第一大活动槽204和第一长活动槽205内，第一大插板61的左端位于第一大插槽401内，大环形盘2和第一大弧形导向板4均与第一大插板61相接触，第一弓形拨杆62滑动式位于第一大活动槽204内，第一弓形拨杆62的中部与第一大插板61通过焊接的方式连接，第一弓形拨杆62与第一大活动槽204的右槽面之间连接有第一弹簧63，第二大插板64位于第二大弧形导向槽203、第二大活动槽206和第二长活动槽207内，第二大插板64的右端位于第二大插槽501内，大环形盘2和第二大弧形导向板5均与第二大插板64相接触，第二弓形拨杆65滑动式位于第二大活动槽206内，第二弓形拨杆65的中部与第二大插板64通过焊接的方式连接，第二弓形拨杆65与第二大活动槽206的左槽面之间连接有第二弹簧66。

实施例3

一种用于建筑施工的脚手架连接装置，如图1-3所示，包括有大套管1、大环形盘2、大连接轴3、第一大弧形导向板4、第二大弧形导向板5、限位装置6、第一弧形夹板7、第二弧形夹板8、第一弧形棘块9、第一板簧片10、第二弧形棘块11、第二板簧片12、第三弧形夹板13、第四弧形夹板14、第三弧形棘块15、第三板簧片16、第四弧形棘块17和第四板簧片18，大套管1左侧面的上部开有第一弧形插槽101，大套管1右侧面的上部开有第二弧形插槽102，第二弧形插槽102与第一弧形插槽101相对应，大套管1左侧面的下部开有第三弧形插槽103，大套管1右侧面的下部开有第四弧形插槽104，第四弧形插槽104与第三弧形插槽103相对应，大套管1位于大环形盘2的中心孔内，第一弧形插槽101和第二弧形插槽102均位于大环形盘2的上方，第三弧形插槽103和第四弧形插槽104均位于大环形盘2的下方，大环形盘2的中部开有前后贯穿的大旋转孔201，大连接轴3的中部嵌设在大套管1的中部内，大连接轴3位于大旋转孔201内并与其转动配合，大环形盘2的左部开有上下贯穿的第一大弧形导向槽202，大环形盘2的右部开有上下贯穿的第二大弧形导向槽203，大环形盘2开有上下贯穿的第一大活动槽204，第一大活动槽204位于第一大弧形导向槽202与大环形盘2的中心孔之间，大环形盘2水平开有第一长活动槽205，第一长活动槽205位于大环形盘2的中心孔与第一大弧形导向槽202之间，大环形盘2的中心孔和第一大弧形导向槽202均与第一长活动槽205相连通，第一长活动槽205与第一大活动槽204相连通，大环形盘2开有上下贯穿的第二大活动槽206，第二大活动槽206位于第二大弧形导向槽203与大环形盘2的中心孔之间，大环形盘2水平开有第二长活动槽207，第二长活动槽207位于大环形盘2的中心孔与第二大弧形导向槽203之间，大环形盘2的中心孔和第二大弧形导向槽203均与第二长活动槽207相连通，大环形盘2上侧面的前部和后部均开有向下延伸的大升降槽208，大升降槽208位于大旋转孔201的上方，大升降槽208与大旋转孔201相连通，大环形盘2的左侧面开有向右延伸的第一大插孔209，第一大插孔209位于第一大弧形导向槽202的左侧，大环形盘2开有上下贯穿的第一长凹槽210，第一长凹槽210位于第一大弧形导向槽202的左侧，第一长凹槽210与第一大插孔209相连通，大环形盘2的右侧面开有向左延伸的第二大插孔211，大环形盘2开有上下贯穿的第二长凹槽212，第二大插孔211和第二长凹槽212均位于第二大弧形导向槽203的右侧，第二长凹槽212与第二大插孔211相连通，大套管1的左侧面固接有第一大弧形导向板4，第一大弧形导向板4位于第一大弧形导向槽202内并与其滑动配合，第一大弧形导向板4右弧形面的中部均匀间隔开有多个第一大插槽401，第一大插槽401与第一长活动槽205相对应，第一大弧形导向板4的顶部开有上下贯穿的第一中弧形导向槽402，第一大弧形导向板4的底部开有上下贯穿的第二中弧形导向槽403，第一大弧形导向板4的顶部开有向下延伸的第一小弧形导向槽404，第一小弧形导向槽404位于第一中弧形导向槽402的上方，第一小弧形导向槽404与第一中弧形导向槽402相连通，第一大弧形导向板4的底部开有向上延伸的第二小弧形导向槽405，第二小弧形导向槽405位于第二中弧形导向槽403的下方，第二小弧形导向槽405与第二中弧形导向槽403相连通，大套管1的右侧面固接有第二大弧形导向板5，第二大弧形导向板5的两个左端均通过焊接连接的方式与大套管1的右侧面相连接，第二大弧形导向板5位于第二大弧形导向槽203内并与其滑动配合，第二大弧形导向板5左侧面的中部均匀间隔开有多个第二大插槽501，第二大插槽501与第二长活动槽207相对应，第二大弧形导向板5的顶部开有上下贯穿的第三中弧形导向槽502，第二大弧形导向板5的底部开有上下贯穿的第四中弧形导向槽503，第二大弧形导向板5的顶部开有向下延伸的第三小弧形导向槽504，第三小弧形导向槽504位于第三中弧形导向槽502的上方，第三小弧形导向槽504与第三中弧形导向槽502相连通，第二大弧形导向板5的底部开有向上延伸的第四小弧形导向槽505，第四小弧形导向槽505位于第四中弧形导向槽503的下方，第四小弧形导向槽505与第四中弧形导向槽503相连通，大环形盘2上设置有用于进行固定的限位装置6，第一大弧形导向板4和第二大弧形导向板5均与限位装置6相接触，第一弧形夹板7滑动式位于第一弧形插槽101和第一中弧形导向槽402内，第一弧形夹板7的上弧形面均匀间隔开有多个第一棘槽71，第二弧形夹板8滑动式位于第二弧形插槽102和第三中弧形导向槽502内，第二弧形夹板8的上弧形面均匀间隔开有多个第二棘槽81，第一弧形棘块9位于第一小弧形导向槽404内并与其滑动配合，第一弧形棘块9的下端位于第一棘槽71内，第一弧形棘块9与第一弧形夹板7相接触，大套管1的左侧面固接有第一板簧片10，第一板簧片10位于第一弧形棘块9的上方，第一弧形棘块9与第一板簧片10相接触，第二弧形棘块11位于第三小弧形导向槽504内并与其滑动配合，第二弧形棘块11的下端位于第二棘槽81内，第二弧形棘块11与第二弧形夹板8相接触，大套管1的右侧面固接有第二板簧片12，第二板簧片12位于第二弧形棘块11的上方并与其接触，第三弧形夹板13滑动式位于第三弧形插槽103和第二中弧形导向槽403内，第三弧形夹板13的下弧形面均匀间隔开有多个第三棘槽131，第四弧形夹板14滑动式位于第四弧形插槽104和第四中弧形导向槽503内，第四弧形夹板14的下弧形面均匀间隔开有多个第四棘槽141，第三弧形棘块15位于第二小弧形导向槽405内并与其滑动配合，第三弧形棘块15的上端位于第三棘槽131内，第三弧形棘块15与第三弧形夹板13相接触，大套管1的左侧面固接有第三板簧片16，第三板簧片16位于第三弧形棘块15的下方，第三弧形棘块15与第三板簧片16相接触，第四弧形棘块17位于第四小弧形导向槽505内并与其滑动配合，第四弧形棘块17的上端位于第四棘槽141内，第四弧形棘块17与第四弧形夹板14相接触，大套管1的右侧面固接有第四板簧片18，第四板簧片18位于第四弧形棘块17的下方，第四弧形棘块17与第四板簧片18相接触。

限位装置6包括有第一大插板61、第一弓形拨杆62、第一弹簧63、第二大插板64、第二弓形拨杆65和第二弹簧66，第一大插板61位于第一大弧形导向槽202、第一大活动槽204和第一长活动槽205内，第一大插板61的左端位于第一大插槽401内，大环形盘2和第一大弧形导向板4均与第一大插板61相接触，第一弓形拨杆62滑动式位于第一大活动槽204内，第一弓形拨杆62的中部嵌设在第一大插板61内，第一弓形拨杆62与第一大活动槽204的右槽面之间连接有第一弹簧63，第二大插板64位于第二大弧形导向槽203、第二大活动槽206和第二长活动槽207内，第二大插板64的右端位于第二大插槽501内，大环形盘2和第二大弧形导向板5均与第二大插板64相接触，第二弓形拨杆65滑动式位于第二大活动槽206内，第二弓形拨杆65的中部嵌设在第二大插板64内，第二弓形拨杆65与第二大活动槽206的左槽面之间连接有第二弹簧66。

还包括有第一固定块31、第一斜板32、第一夹块33、第一t形杆34、第一拉簧35、第二固定块36、第二斜板37、第二夹块38、第二t形杆39和第二拉簧40，大环形盘2的上侧面和下侧面均固接有第一固定块31，第一固定块31位于第一大弧形导向槽202与第一长凹槽210之间，大环形盘2的两侧上下对称式设置有第一斜板32，第一斜板32的左端位于第一长凹槽210内，第一斜板32的一端与第一长凹槽210的左槽面通过焊接的方式连接，第一固定块31位于上下对称式设置的第一斜板32之间，第一固定块31的一端与第一斜板32的另一端固定连接，上侧第一斜板32的上斜面均匀间隔开有多个第一插孔321，下侧第一斜板32的下侧面均匀间隔开有多个第一插孔321，第一夹块33开有左右贯穿的第一斜导向槽331，第一斜板32位于第一斜导向槽331内，第一夹块33为上下对称式设置，上侧第一夹块33的上表面开有向下延伸的第一升降孔332，下侧第一夹块33的下表面开有向上延伸的第一升降孔332，第一升降孔332与第一斜导向槽331相连通，第一t形杆34滑动式位于第一升降孔332内，第一t形杆34的端部位于第一插孔321内，第一t形杆34与第一斜板32相接触，第一t形杆34为上下对称式设置，上侧第一夹块33的上表面与上侧第一t形杆34顶部的下侧之间连接有第一拉簧35，下侧第一夹块33的下表面与下侧第一t形杆34底部的上侧之间连接有第一拉簧35，第一夹块33与第一斜板32相接触，第一夹块33位于第一长凹槽210和第一大插孔209内，大环形盘2的上侧面与下侧面均固接有第二固定块36，第二固定块36位于第二大弧形导向槽203与第二长凹槽212之间，大环形盘2的两侧上下对称式设置有第二斜板37，第二斜板37的一端位于第二长凹槽212内，第二斜板37的一端与第二长凹槽212的右槽面通过焊接的方式连接，第二固定块36位于上下对称式设置的第二斜板37之间，第二固定块36的一端与第二斜板37的另一端固定连接，上侧第二斜板37的上斜面均匀间隔开有多个第二插孔371，下侧第二斜板37的下斜面均匀间隔开有多个第二插孔371，第二夹块38为上下对称式设置，第二夹块38开有左右贯穿的第二斜导向槽381，第二斜板37位于第二斜导向槽381内并与其滑动配合，第二夹块38滑动式位于第二长凹槽212和第二大插孔211内，上侧第二夹块38的上表面开有向下延伸的第二升降孔382，下侧第二夹块38的下表面开有向上延伸的第二升降孔382，第二升降孔382与第二斜导向槽381相连通，第二t形杆39滑动式位于第二插孔371和第二升降孔382内，第二t形杆39为上下对称式设置，上侧第二夹块38的上表面与上侧第二t形杆39顶部的下侧之间连接有第二拉簧40，下侧第二夹块38的下表面与下侧第二t形杆39的上表面之间连接有第二拉簧40。

实施例4

一种用于建筑施工的脚手架连接装置，如图1-5所示，包括有大套管1、大环形盘2、大连接轴3、第一大弧形导向板4、第二大弧形导向板5、限位装置6、第一弧形夹板7、第二弧形夹板8、第一弧形棘块9、第一板簧片10、第二弧形棘块11、第二板簧片12、第三弧形夹板13、第四弧形夹板14、第三弧形棘块15、第三板簧片16、第四弧形棘块17和第四板簧片18，大套管1左侧面的上部开有第一弧形插槽101，大套管1右侧面的上部开有第二弧形插槽102，第二弧形插槽102与第一弧形插槽101相对应，大套管1左侧面的下部开有第三弧形插槽103，大套管1右侧面的下部开有第四弧形插槽104，第四弧形插槽104与第三弧形插槽103相对应，大套管1位于大环形盘2的中心孔内，第一弧形插槽101和第二弧形插槽102均位于大环形盘2的上方，第三弧形插槽103和第四弧形插槽104均位于大环形盘2的下方，大环形盘2的中部开有前后贯穿的大旋转孔201，大连接轴3的中部嵌设在大套管1的中部内，大连接轴3位于大旋转孔201内并与其转动配合，大环形盘2的左部开有上下贯穿的第一大弧形导向槽202，大环形盘2的右部开有上下贯穿的第二大弧形导向槽203，大环形盘2开有上下贯穿的第一大活动槽204，第一大活动槽204位于第一大弧形导向槽202与大环形盘2的中心孔之间，大环形盘2水平开有第一长活动槽205，第一长活动槽205位于大环形盘2的中心孔与第一大弧形导向槽202之间，大环形盘2的中心孔和第一大弧形导向槽202均与第一长活动槽205相连通，第一长活动槽205与第一大活动槽204相连通，大环形盘2开有上下贯穿的第二大活动槽206，第二大活动槽206位于第二大弧形导向槽203与大环形盘2的中心孔之间，大环形盘2水平开有第二长活动槽207，第二长活动槽207位于大环形盘2的中心孔与第二大弧形导向槽203之间，大环形盘2的中心孔和第二大弧形导向槽203均与第二长活动槽207相连通，大环形盘2上侧面的前部和后部均开有向下延伸的大升降槽208，大升降槽208位于大旋转孔201的上方，大升降槽208与大旋转孔201相连通，大环形盘2的左侧面开有向右延伸的第一大插孔209，第一大插孔209位于第一大弧形导向槽202的左侧，大环形盘2开有上下贯穿的第一长凹槽210，第一长凹槽210位于第一大弧形导向槽202的左侧，第一长凹槽210与第一大插孔209相连通，大环形盘2的右侧面开有向左延伸的第二大插孔211，大环形盘2开有上下贯穿的第二长凹槽212，第二大插孔211和第二长凹槽212均位于第二大弧形导向槽203的右侧，第二长凹槽212与第二大插孔211相连通，大套管1的左侧面固接有第一大弧形导向板4，第一大弧形导向板4位于第一大弧形导向槽202内并与其滑动配合，第一大弧形导向板4右弧形面的中部均匀间隔开有多个第一大插槽401，第一大插槽401与第一长活动槽205相对应，第一大弧形导向板4的顶部开有上下贯穿的第一中弧形导向槽402，第一大弧形导向板4的底部开有上下贯穿的第二中弧形导向槽403，第一大弧形导向板4的顶部开有向下延伸的第一小弧形导向槽404，第一小弧形导向槽404位于第一中弧形导向槽402的上方，第一小弧形导向槽404与第一中弧形导向槽402相连通，第一大弧形导向板4的底部开有向上延伸的第二小弧形导向槽405，第二小弧形导向槽405位于第二中弧形导向槽403的下方，第二小弧形导向槽405与第二中弧形导向槽403相连通，大套管1的右侧面固接有第二大弧形导向板5，第二大弧形导向板5的两个左端均通过焊接连接的方式与大套管1的右侧面相连接，第二大弧形导向板5位于第二大弧形导向槽203内并与其滑动配合，第二大弧形导向板5左侧面的中部均匀间隔开有多个第二大插槽501，第二大插槽501与第二长活动槽207相对应，第二大弧形导向板5的顶部开有上下贯穿的第三中弧形导向槽502，第二大弧形导向板5的底部开有上下贯穿的第四中弧形导向槽503，第二大弧形导向板5的顶部开有向下延伸的第三小弧形导向槽504，第三小弧形导向槽504位于第三中弧形导向槽502的上方，第三小弧形导向槽504与第三中弧形导向槽502相连通，第二大弧形导向板5的底部开有向上延伸的第四小弧形导向槽505，第四小弧形导向槽505位于第四中弧形导向槽503的下方，第四小弧形导向槽505与第四中弧形导向槽503相连通，大环形盘2上设置有用于进行固定的限位装置6，第一大弧形导向板4和第二大弧形导向板5均与限位装置6相接触，第一弧形夹板7滑动式位于第一弧形插槽101和第一中弧形导向槽402内，第一弧形夹板7的上弧形面均匀间隔开有多个第一棘槽71，第二弧形夹板8滑动式位于第二弧形插槽102和第三中弧形导向槽502内，第二弧形夹板8的上弧形面均匀间隔开有多个第二棘槽81，第一弧形棘块9位于第一小弧形导向槽404内并与其滑动配合，第一弧形棘块9的下端位于第一棘槽71内，第一弧形棘块9与第一弧形夹板7相接触，大套管1的左侧面固接有第一板簧片10，第一板簧片10位于第一弧形棘块9的上方，第一弧形棘块9与第一板簧片10相接触，第二弧形棘块11位于第三小弧形导向槽504内并与其滑动配合，第二弧形棘块11的下端位于第二棘槽81内，第二弧形棘块11与第二弧形夹板8相接触，大套管1的右侧面固接有第二板簧片12，第二板簧片12位于第二弧形棘块11的上方并与其接触，第三弧形夹板13滑动式位于第三弧形插槽103和第二中弧形导向槽403内，第三弧形夹板13的下弧形面均匀间隔开有多个第三棘槽131，第四弧形夹板14滑动式位于第四弧形插槽104和第四中弧形导向槽503内，第四弧形夹板14的下弧形面均匀间隔开有多个第四棘槽141，第三弧形棘块15位于第二小弧形导向槽405内并与其滑动配合，第三弧形棘块15的上端位于第三棘槽131内，第三弧形棘块15与第三弧形夹板13相接触，大套管1的左侧面固接有第三板簧片16，第三板簧片16位于第三弧形棘块15的下方，第三弧形棘块15与第三板簧片16相接触，第四弧形棘块17位于第四小弧形导向槽505内并与其滑动配合，第四弧形棘块17的上端位于第四棘槽141内，第四弧形棘块17与第四弧形夹板14相接触，大套管1的右侧面固接有第四板簧片18，第四板簧片18位于第四弧形棘块17的下方，第四弧形棘块17与第四板簧片18相接触。

限位装置6包括有第一大插板61、第一弓形拨杆62、第一弹簧63、第二大插板64、第二弓形拨杆65和第二弹簧66，第一大插板61位于第一大弧形导向槽202、第一大活动槽204和第一长活动槽205内，第一大插板61的左端位于第一大插槽401内，大环形盘2和第一大弧形导向板4均与第一大插板61相接触，第一弓形拨杆62滑动式位于第一大活动槽204内，第一弓形拨杆62的中部嵌设在第一大插板61内，第一弓形拨杆62与第一大活动槽204的右槽面之间连接有第一弹簧63，第二大插板64位于第二大弧形导向槽203、第二大活动槽206和第二长活动槽207内，第二大插板64的右端位于第二大插槽501内，大环形盘2和第二大弧形导向板5均与第二大插板64相接触，第二弓形拨杆65滑动式位于第二大活动槽206内，第二弓形拨杆65的中部嵌设在第二大插板64内，第二弓形拨杆65与第二大活动槽206的左槽面之间连接有第二弹簧66。

还包括有第一固定块31、第一斜板32、第一夹块33、第一t形杆34、第一拉簧35、第二固定块36、第二斜板37、第二夹块38、第二t形杆39和第二拉簧40，大环形盘2的上侧面和下侧面均固接有第一固定块31，第一固定块31位于第一大弧形导向槽202与第一长凹槽210之间，大环形盘2的两侧上下对称式设置有第一斜板32，第一斜板32的左端位于第一长凹槽210内，第一斜板32的一端与第一长凹槽210的左槽面固定连接，第一固定块31位于上下对称式设置的第一斜板32之间，第一固定块31的一端与第一斜板32的另一端固定连接，上侧第一斜板32的上斜面均匀间隔开有多个第一插孔321，下侧第一斜板32的下侧面均匀间隔开有多个第一插孔321，第一夹块33开有左右贯穿的第一斜导向槽331，第一斜板32位于第一斜导向槽331内，第一夹块33为上下对称式设置，上侧第一夹块33的上表面开有向下延伸的第一升降孔332，下侧第一夹块33的下表面开有向上延伸的第一升降孔332，第一升降孔332与第一斜导向槽331相连通，第一t形杆34滑动式位于第一升降孔332内，第一t形杆34的端部位于第一插孔321内，第一t形杆34与第一斜板32相接触，第一t形杆34为上下对称式设置，上侧第一夹块33的上表面与上侧第一t形杆34顶部的下侧之间连接有第一拉簧35，下侧第一夹块33的下表面与下侧第一t形杆34底部的上侧之间连接有第一拉簧35，第一夹块33与第一斜板32相接触，第一夹块33位于第一长凹槽210和第一大插孔209内，大环形盘2的上侧面与下侧面均固接有第二固定块36，第二固定块36位于第二大弧形导向槽203与第二长凹槽212之间，大环形盘2的两侧上下对称式设置有第二斜板37，第二斜板37的一端位于第二长凹槽212内，第二斜板37的一端与第二长凹槽212的右槽面固定连接，第二固定块36位于上下对称式设置的第二斜板37之间，第二固定块36的一端与第二斜板37的另一端固定连接，上侧第二斜板37的上斜面均匀间隔开有多个第二插孔371，下侧第二斜板37的下斜面均匀间隔开有多个第二插孔371，第二夹块38为上下对称式设置，第二夹块38开有左右贯穿的第二斜导向槽381，第二斜板37位于第二斜导向槽381内并与其滑动配合，第二夹块38滑动式位于第二长凹槽212和第二大插孔211内，上侧第二夹块38的上表面开有向下延伸的第二升降孔382，下侧第二夹块38的下表面开有向上延伸的第二升降孔382，第二升降孔382与第二斜导向槽381相连通，第二t形杆39滑动式位于第二插孔371和第二升降孔382内，第二t形杆39为上下对称式设置，上侧第二夹块38的上表面与上侧第二t形杆39顶部的下侧之间连接有第二拉簧40，下侧第二夹块38的下表面与下侧第二t形杆39的上表面之间连接有第二拉簧40。

还包括有第一弧形钩51、第一弧形板簧52、第二弧形钩53和第二弧形板簧54，第一弧形钩51位于第一大插板61的上方，第一弧形钩51设置在第一大活动槽204内，第一弧形钩51的右端与第一大活动槽204的右槽面铰接连接，第一弧形钩51位于第一弓形拨杆62的右侧，第一弧形钩51与第一弓形拨杆62的上端相配合，第一弧形钩51顶部的左侧开有第一弧形活动槽511，第一弧形板簧52的右端通过焊接连接的方式与大环形盘2的顶部连接，第一弧形板簧52的右端位于第一大活动槽204的右侧，第一弧形板簧52的左端位于第一大活动槽204内，第一弧形板簧52的左端位于第一弧形活动槽511内，第一弧形板簧52与第一弧形钩51相接触，第二弧形钩53位于第二大活动槽206内，第二弧形钩53的左端与第二大活动槽206的左槽面铰接连接，第二弧形钩53位于第二大插板64的上方，第二弧形钩53位于第二弓形拨杆65的左侧，第二弧形钩53与第二弓形拨杆65的上端相配合，第二弧形板簧54的左端与大环形盘2的顶部通过焊接的方式连接，第二弧形板簧54的左端位于第二大活动槽206的左侧，第二弧形板簧54的右端位于第二大活动槽206内，第二弧形钩53顶部的右侧开有第二弧形活动槽531，第二弧形板簧54的右端位于第二弧形活动槽531内，第二弧形板簧54与第二弧形钩53相接触。

实施例5

一种用于建筑施工的脚手架连接装置，如图1-7所示，包括有大套管1、大环形盘2、大连接轴3、第一大弧形导向板4、第二大弧形导向板5、限位装置6、第一弧形夹板7、第二弧形夹板8、第一弧形棘块9、第一板簧片10、第二弧形棘块11、第二板簧片12、第三弧形夹板13、第四弧形夹板14、第三弧形棘块15、第三板簧片16、第四弧形棘块17和第四板簧片18，大套管1左侧面的上部开有第一弧形插槽101，大套管1右侧面的上部开有第二弧形插槽102，第二弧形插槽102与第一弧形插槽101相对应，大套管1左侧面的下部开有第三弧形插槽103，大套管1右侧面的下部开有第四弧形插槽104，第四弧形插槽104与第三弧形插槽103相对应，大套管1位于大环形盘2的中心孔内，第一弧形插槽101和第二弧形插槽102均位于大环形盘2的上方，第三弧形插槽103和第四弧形插槽104均位于大环形盘2的下方，大环形盘2的中部开有前后贯穿的大旋转孔201，大连接轴3的中部嵌设在大套管1的中部内，大连接轴3位于大旋转孔201内并与其转动配合，大环形盘2的左部开有上下贯穿的第一大弧形导向槽202，大环形盘2的右部开有上下贯穿的第二大弧形导向槽203，大环形盘2开有上下贯穿的第一大活动槽204，第一大活动槽204位于第一大弧形导向槽202与大环形盘2的中心孔之间，大环形盘2水平开有第一长活动槽205，第一长活动槽205位于大环形盘2的中心孔与第一大弧形导向槽202之间，大环形盘2的中心孔和第一大弧形导向槽202均与第一长活动槽205相连通，第一长活动槽205与第一大活动槽204相连通，大环形盘2开有上下贯穿的第二大活动槽206，第二大活动槽206位于第二大弧形导向槽203与大环形盘2的中心孔之间，大环形盘2水平开有第二长活动槽207，第二长活动槽207位于大环形盘2的中心孔与第二大弧形导向槽203之间，大环形盘2的中心孔和第二大弧形导向槽203均与第二长活动槽207相连通，大环形盘2上侧面的前部和后部均开有向下延伸的大升降槽208，大升降槽208位于大旋转孔201的上方，大升降槽208与大旋转孔201相连通，大环形盘2的左侧面开有向右延伸的第一大插孔209，第一大插孔209位于第一大弧形导向槽202的左侧，大环形盘2开有上下贯穿的第一长凹槽210，第一长凹槽210位于第一大弧形导向槽202的左侧，第一长凹槽210与第一大插孔209相连通，大环形盘2的右侧面开有向左延伸的第二大插孔211，大环形盘2开有上下贯穿的第二长凹槽212，第二大插孔211和第二长凹槽212均位于第二大弧形导向槽203的右侧，第二长凹槽212与第二大插孔211相连通，大套管1的左侧面固接有第一大弧形导向板4，第一大弧形导向板4位于第一大弧形导向槽202内并与其滑动配合，第一大弧形导向板4右弧形面的中部均匀间隔开有多个第一大插槽401，第一大插槽401与第一长活动槽205相对应，第一大弧形导向板4的顶部开有上下贯穿的第一中弧形导向槽402，第一大弧形导向板4的底部开有上下贯穿的第二中弧形导向槽403，第一大弧形导向板4的顶部开有向下延伸的第一小弧形导向槽404，第一小弧形导向槽404位于第一中弧形导向槽402的上方，第一小弧形导向槽404与第一中弧形导向槽402相连通，第一大弧形导向板4的底部开有向上延伸的第二小弧形导向槽405，第二小弧形导向槽405位于第二中弧形导向槽403的下方，第二小弧形导向槽405与第二中弧形导向槽403相连通，大套管1的右侧面固接有第二大弧形导向板5，第二大弧形导向板5的两个左端均通过焊接连接的方式与大套管1的右侧面相连接，第二大弧形导向板5位于第二大弧形导向槽203内并与其滑动配合，第二大弧形导向板5左侧面的中部均匀间隔开有多个第二大插槽501，第二大插槽501与第二长活动槽207相对应，第二大弧形导向板5的顶部开有上下贯穿的第三中弧形导向槽502，第二大弧形导向板5的底部开有上下贯穿的第四中弧形导向槽503，第二大弧形导向板5的顶部开有向下延伸的第三小弧形导向槽504，第三小弧形导向槽504位于第三中弧形导向槽502的上方，第三小弧形导向槽504与第三中弧形导向槽502相连通，第二大弧形导向板5的底部开有向上延伸的第四小弧形导向槽505，第四小弧形导向槽505位于第四中弧形导向槽503的下方，第四小弧形导向槽505与第四中弧形导向槽503相连通，大环形盘2上设置有用于进行固定的限位装置6，第一大弧形导向板4和第二大弧形导向板5均与限位装置6相接触，第一弧形夹板7滑动式位于第一弧形插槽101和第一中弧形导向槽402内，第一弧形夹板7的上弧形面均匀间隔开有多个第一棘槽71，第二弧形夹板8滑动式位于第二弧形插槽102和第三中弧形导向槽502内，第二弧形夹板8的上弧形面均匀间隔开有多个第二棘槽81，第一弧形棘块9位于第一小弧形导向槽404内并与其滑动配合，第一弧形棘块9的下端位于第一棘槽71内，第一弧形棘块9与第一弧形夹板7相接触，大套管1的左侧面固接有第一板簧片10，第一板簧片10位于第一弧形棘块9的上方，第一弧形棘块9与第一板簧片10相接触，第二弧形棘块11位于第三小弧形导向槽504内并与其滑动配合，第二弧形棘块11的下端位于第二棘槽81内，第二弧形棘块11与第二弧形夹板8相接触，大套管1的右侧面固接有第二板簧片12，第二板簧片12位于第二弧形棘块11的上方并与其接触，第三弧形夹板13滑动式位于第三弧形插槽103和第二中弧形导向槽403内，第三弧形夹板13的下弧形面均匀间隔开有多个第三棘槽131，第四弧形夹板14滑动式位于第四弧形插槽104和第四中弧形导向槽503内，第四弧形夹板14的下弧形面均匀间隔开有多个第四棘槽141，第三弧形棘块15位于第二小弧形导向槽405内并与其滑动配合，第三弧形棘块15的上端位于第三棘槽131内，第三弧形棘块15与第三弧形夹板13相接触，大套管1的左侧面固接有第三板簧片16，第三板簧片16位于第三弧形棘块15的下方，第三弧形棘块15与第三板簧片16相接触，第四弧形棘块17位于第四小弧形导向槽505内并与其滑动配合，第四弧形棘块17的上端位于第四棘槽141内，第四弧形棘块17与第四弧形夹板14相接触，大套管1的右侧面固接有第四板簧片18，第四板簧片18位于第四弧形棘块17的下方，第四弧形棘块17与第四板簧片18相接触。

限位装置6包括有第一大插板61、第一弓形拨杆62、第一弹簧63、第二大插板64、第二弓形拨杆65和第二弹簧66，第一大插板61位于第一大弧形导向槽202、第一大活动槽204和第一长活动槽205内，第一大插板61的左端位于第一大插槽401内，大环形盘2和第一大弧形导向板4均与第一大插板61相接触，第一弓形拨杆62滑动式位于第一大活动槽204内，第一弓形拨杆62的中部嵌设在第一大插板61内，第一弓形拨杆62与第一大活动槽204的右槽面之间连接有第一弹簧63，第二大插板64位于第二大弧形导向槽203、第二大活动槽206和第二长活动槽207内，第二大插板64的右端位于第二大插槽501内，大环形盘2和第二大弧形导向板5均与第二大插板64相接触，第二弓形拨杆65滑动式位于第二大活动槽206内，第二弓形拨杆65的中部嵌设在第二大插板64内，第二弓形拨杆65与第二大活动槽206的左槽面之间连接有第二弹簧66。

还包括有第一固定块31、第一斜板32、第一夹块33、第一t形杆34、第一拉簧35、第二固定块36、第二斜板37、第二夹块38、第二t形杆39和第二拉簧40，大环形盘2的上侧面和下侧面均固接有第一固定块31，第一固定块31位于第一大弧形导向槽202与第一长凹槽210之间，大环形盘2的两侧上下对称式设置有第一斜板32，第一斜板32的左端位于第一长凹槽210内，第一斜板32的一端与第一长凹槽210的左槽面固定连接，第一固定块31位于上下对称式设置的第一斜板32之间，第一固定块31的一端与第一斜板32的另一端固定连接，上侧第一斜板32的上斜面均匀间隔开有多个第一插孔321，下侧第一斜板32的下侧面均匀间隔开有多个第一插孔321，第一夹块33开有左右贯穿的第一斜导向槽331，第一斜板32位于第一斜导向槽331内，第一夹块33为上下对称式设置，上侧第一夹块33的上表面开有向下延伸的第一升降孔332，下侧第一夹块33的下表面开有向上延伸的第一升降孔332，第一升降孔332与第一斜导向槽331相连通，第一t形杆34滑动式位于第一升降孔332内，第一t形杆34的端部位于第一插孔321内，第一t形杆34与第一斜板32相接触，第一t形杆34为上下对称式设置，上侧第一夹块33的上表面与上侧第一t形杆34顶部的下侧之间连接有第一拉簧35，下侧第一夹块33的下表面与下侧第一t形杆34底部的上侧之间连接有第一拉簧35，第一夹块33与第一斜板32相接触，第一夹块33位于第一长凹槽210和第一大插孔209内，大环形盘2的上侧面与下侧面均固接有第二固定块36，第二固定块36位于第二大弧形导向槽203与第二长凹槽212之间，大环形盘2的两侧上下对称式设置有第二斜板37，第二斜板37的一端位于第二长凹槽212内，第二斜板37的一端与第二长凹槽212的右槽面固定连接，第二固定块36位于上下对称式设置的第二斜板37之间，第二固定块36的一端与第二斜板37的另一端固定连接，上侧第二斜板37的上斜面均匀间隔开有多个第二插孔371，下侧第二斜板37的下斜面均匀间隔开有多个第二插孔371，第二夹块38为上下对称式设置，第二夹块38开有左右贯穿的第二斜导向槽381，第二斜板37位于第二斜导向槽381内并与其滑动配合，第二夹块38滑动式位于第二长凹槽212和第二大插孔211内，上侧第二夹块38的上表面开有向下延伸的第二升降孔382，下侧第二夹块38的下表面开有向上延伸的第二升降孔382，第二升降孔382与第二斜导向槽381相连通，第二t形杆39滑动式位于第二插孔371和第二升降孔382内，第二t形杆39为上下对称式设置，上侧第二夹块38的上表面与上侧第二t形杆39顶部的下侧之间连接有第二拉簧40，下侧第二夹块38的下表面与下侧第二t形杆39的上表面之间连接有第二拉簧40。

还包括有第一弧形钩51、第一弧形板簧52、第二弧形钩53和第二弧形板簧54，第一弧形钩51位于第一大插板61的上方，第一弧形钩51设置在第一大活动槽204内，第一弧形钩51的右端与第一大活动槽204的右槽面铰接连接，第一弧形钩51位于第一弓形拨杆62的右侧，第一弧形钩51与第一弓形拨杆62的上端相配合，第一弧形钩51顶部的左侧开有第一弧形活动槽511，大环形盘2的顶部固接有第一弧形板簧52，第一弧形板簧52的右端位于第一大活动槽204的右侧，第一弧形板簧52的左端位于第一大活动槽204内，第一弧形板簧52的左端位于第一弧形活动槽511内，第一弧形板簧52与第一弧形钩51相接触，第二弧形钩53位于第二大活动槽206内，第二弧形钩53的左端与第二大活动槽206的左槽面铰接连接，第二弧形钩53位于第二大插板64的上方，第二弧形钩53位于第二弓形拨杆65的左侧，第二弧形钩53与第二弓形拨杆65的上端相配合，大环形盘2的顶部固接有第二弧形板簧54，第二弧形板簧54的左端位于第二大活动槽206的左侧，第二弧形板簧54的右端位于第二大活动槽206内，第二弧形钩53顶部的右侧开有第二弧形活动槽531，第二弧形板簧54的右端位于第二弧形活动槽531内，第二弧形板簧54与第二弧形钩53相接触。

还包括有大倒凹形板91、大升降板92、压板93、大板簧片94和大棘齿95，大环形盘2顶部的前侧和后侧均连接有大倒凹形板91，大倒凹形板91位于大升降槽208的正上方，大倒凹形板91顶部的中间位置开有上下贯穿的大升降孔911，大升降孔911位于大升降槽208的正上方，大倒凹形板91的顶部左右对称式开有上下贯穿的大通孔912，大升降孔911位于左右对称式设置的大通孔912之间，大倒凹形板91的内左侧面和内右侧面均匀间隔开有多个大棘槽913，大升降板92滑动式位于大旋转孔201、大升降槽208和大升降孔911内，大升降板92为前后对称式设置，大连接轴3设置在前后对称式设置的大升降板92之间，压板93的底部与大升降板92的上端通过焊接的方式连接，压板93的底部左右对称式连接有大板簧片94，大板簧片94滑动式位于大通孔912内，大板簧片94的下端固接有大棘齿95，大棘齿95位于大棘槽913内，大棘齿95与大棘槽913相配合，大棘齿95与大倒凹形板91相接触。

在使用本发明时，可以将脚手架竖直设置的上钢管通过上管口插入到大套管1内，并通过大连接轴3托住，还可以将竖直设置的下钢管通过下管口插入到大套管1内，并将大连接轴3顶住，而且第一弧形夹板7和第二弧形夹板8能够将上钢管紧紧的夹住，而且第一弧形棘块9和第二弧形棘块11可以限制第一弧形夹板7和第二弧形夹板8向上移动，夹固牢靠，同时第三弧形夹板13和第四弧形夹板14可以将下钢管牢牢的夹住，而且第三弧形棘块15和第四弧形棘块17可以限制第三弧形夹板13和第四弧形夹板14向下移动，而且可以将水平设置的左钢管和右钢管分别插入到第一大插孔209和第二大插孔211内，当需要对左钢管和右钢管进行倾斜调整时，可以对限位装置6进行操作，并使第一大弧形导向板4和第二大弧形导向板5分别与限位装置6脱离接触，此时可以对大环形盘2进行摆动调整，从而调整左钢管和右钢管的倾斜角度，调整完毕后，再用限位装置6同时与第一大弧形导向板4和第二大弧形导向板5接触，即可将大环形盘2固定住，调整方便快捷，而且工作人员可以将水平设置的前钢管和后钢管插入到大旋转孔201内，此时大连接轴3位于前钢管与后钢管之间，能够将前钢管与后钢管顶住。

此时可以分别对第一弓形拨杆62和第二弓形拨杆65进行拨动，分别将第一大插板61和第二大插板64从第一大插槽401和第二大插槽501内移出，此时可以对大环形盘2进行摆动，从而调整倾斜角度，调整完毕后松开第一弓形拨杆62和第二弓形拨杆65，在第一弹簧63和第二弹簧66的弹力作用下，第一大插板61和第二大插板64分别运动复位，并分别插回到第一大插槽401和第二大插槽501内，从而将大环形盘2固定住，使用方便，固定牢靠。

此时可以分别对第一t形杆34和第二t形杆39进行拉动，并分别从第一插孔321和第二插孔371内拉出，此时第一夹块33和第二夹块38可以分别进行滑动，当第一夹块33向左滑动时，可以将左钢管紧紧的夹住，然后松开第一t形杆34，在第一拉簧35的拉力作用，第一t形杆34复位插入到相应的第一插孔321内，从而将第一夹块33固定住，当第二夹块38向右滑动时，可以将右钢管牢牢的夹住，然后松开第二t形杆39，在第二拉簧40的拉力作用下，第二t形杆39复位插入到相应的第二插孔371内，从而将第二夹块38固定住，固定效果好，防止进行倾斜调整时，左钢管和右钢管发生掉落，安全可靠。

当第一弓形拨杆62将第一大插板61从第一大插槽401内向右拉出时，第一弓形拨杆62的上端可以对第一弧形钩51进行推动，当第一弓形拨杆62的上端移动到第一弧形钩51左端的右侧时，在第一弧形板簧52的弹力作用下，第一弧形钩51能够将第一弓形拨杆62固定住，从而将第一大插板61住，同时当第二弓形拨杆65将第二大插板64从第二大插槽501内拉出时，第二弓形拨杆65的上端也可以对第二弧形钩53进行推动，当第二弓形拨杆65的上端移动到第二弧形钩53右端的左侧时，第二弧形钩53能够将第二弓形拨杆65钩住，从而将第二大插板64固定住，便于第一大弧形导向板4和第二大弧形导向板5均与限位装置6保持脱离接触，便于工作人员对大环形盘2进行摆动调整。

此时可以通过前侧的大升降板92将前钢管压住，同时通过后侧的大升降板92将后钢管压住，可以通过大棘槽913将大棘齿95卡住，防止大升降板92向上移动，而且可以对大板簧片94进行拨动，从而将大棘齿95从大棘槽913内移出，即可对大升降板92进行上下调整，便于对前后钢管进行拆装，固定牢靠安全。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。