一种建筑混凝土振捣机及使用方法与流程

本发明涉及建筑机械技术领域，具体为一种建筑混凝土振捣机及使用方法。

背景技术：

混凝土，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，现有的混凝土振捣机结构原理复杂，振捣效率低，效果差，而且不方便对多个方向混凝土进行振捣，因此，有必要进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑混凝土振捣机及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑混凝土振捣机,包括箱体，所述箱体底部两侧分别固定安装有万向轮支架，所述万向轮支架呈l形结构，所述万向轮支架底部安装有万向轮，所述箱体上端面安装有旋转平台，所述旋转平台上安装有扶手，所述箱体内腔顶壁左右两端分别安装有第一液压机和第二液压机，所述箱体底部设有通孔，所述第一液压机下端连接第一液压杆一端，所述第一液压杆另一端穿过通孔与设置在箱体下方的第一压板连接，所述第二液压机下端连接第二液压杆一端，所述第二液压杆另一端穿过通孔与设置在箱体下方的第二压板连接，所述箱体上端面还设有液压机控制装置。

优选的，所述第一液压杆外壁上垂直安装有第一限位板，所述箱体底壁与第一限位板正对设置第二限位板，所述第一限位板和第二限位板之间安装第一导向柱，所述第一导向柱外壁上安装有第一减震弹簧，所述第二液压杆外壁上垂直安装第三限位板，所述箱体底壁与第三限位板正对设置第四限位板，所述第三限位板和第四限位板之间安装第二导向柱，所述第二导向柱外壁上安装第二减震弹簧。

优选的，所述第一压板和第二压板结构完全一致，包括钢板本体，所述钢板本体四个角上分别开有螺栓孔，所述钢板本体通过锁紧螺栓与设置在液压杆下端部的安装板固定连接，所述钢板本体上端面焊接有横向加强筋，所述钢板本体下端面镀有金属耐磨材料层，所述安装板钢板本体之间还安装有多个压力传感器。

优选的，所述液压机控制装置内设有控制器，所述控制器内设有传感信号采集模块、报警模块、液压机气泵控制模块，所述传感信号采集模块输入端连接多个压力传感器，所述传感信号采集模块输出端连接中央处理器，所述中央处理器分别连接报警模块、液压机气泵控制模块，所述液压机气泵控制模块连接液压机气泵。

优选的，所述金属耐磨材料层由30%球磨铬粉、20%纳米氧化铝、20%碳化硅晶粒、20%片状刚玉、10%氮化钛组成。

优选的，所述旋转平台包括上下连接的上板体和下板体，所述上板体的中心和下板体的中心相互对齐，且贯穿有中心轴，所述中心轴与上板体之间设置有深沟轴承，所述中心轴上还套设有平面轴承，且所述平面轴承夹设在所述上板体和下板体之间，在所述上板体的下方位于下板体的上端面上安装有若干滚动部件，所述滚动部件通过固定件固定在下板体上端面。

优选的，其使用方法包括以下步骤：

a、工人推动扶手将箱体推至待振捣混凝土处；

b、之后开启液压机控制装置和气泵，液压机控制装置中控制器发出气泵控制指令，气泵控制单元控制气泵工作，气泵推动液压机上液压杆向下移动，液压杆带动压板向下移动对混凝土进行压实；

c、压实过程中，压力传感器实时采集受到的反作用力，将传感信号传输至控制器，控制器根据接收的信号控制气泵功率，从而调整液压杆下移距离，减小压板受到的压力，同时，减震弹簧能够起到减震作用；

d、若需要对其他方向混凝土进行振捣，只需转动扶手，再将箱体推动至指定地点，进行同样操作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明结构原理简单，使用方便，能够实现对混凝土的快速振捣，振捣效率高，而且方便对多个方向的混凝土进行振捣，有效的提高工作效率。

（2）本发明中，第一液压杆外壁上垂直安装有第一限位板，箱体底壁与第一限位板正对设置第二限位板，第一限位板和第二限位板之间安装第一导向柱，第一导向柱外壁上安装有第一减震弹簧，第二液压杆外壁上垂直安装第三限位板，箱体底壁与第三限位板正对设置第四限位板，第三限位板和第四限位板之间安装第二导向柱，第二导向柱外壁上安装第二减震弹簧，采用此结构，能够对压板起到导向作用，防止压板出现错位现象，另外，设置的减震弹簧能够起到优异的减震作用，有效的减缓压板受到的压力。

（3）本发明采用的压板具有优异的抗变形性能，设置的金属耐磨层具有良好的耐磨、抗冲击性能，有效的防止压板表面磨损现象。

（4）本发明采用的旋转平台结构稳定性好，能够实现360°任意旋转，旋转过程不会出现晃动现象，进一步提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明压板结构示意图；

图3为本发明控制器控制原理框图；

图4为本发明旋转平台结构示意图；

图5为本发明流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种建筑混凝土振捣机,包括箱体1，所述箱体1底部两侧分别固定安装有万向轮支架2，所述万向轮支架2呈l形结构，所述万向轮支架2底部安装有万向轮3，所述箱体1上端面安装有旋转平台4，所述旋转平台4上安装有扶手5，所述箱体1内腔顶壁左右两端分别安装有第一液压机6和第二液压机7，所述箱体1底部设有通孔，所述第一液压机6下端连接第一液压杆8一端，所述第一液压杆8另一端穿过通孔与设置在箱体1下方的第一压板9连接，所述第二液压机7下端连接第二液压杆10一端，所述第二液压杆10另一端穿过通孔与设置在箱体1下方的第二压板11连接，所述箱体1上端面还设有液压机控制装置12。

本发明中，第一液压杆8外壁上垂直安装有第一限位板13，所述箱体1底壁与第一限位板13正对设置第二限位板14，所述第一限位板13和第二限位板14之间安装第一导向柱15，所述第一导向柱15外壁上安装有第一减震弹簧16，所述第二液压杆10外壁上垂直安装第三限位板17，所述箱体1底壁与第三限位板17正对设置第四限位板18，所述第三限位板17和第四限位板18之间安装第二导向柱19，所述第二导向柱19外壁上安装第二减震弹簧20。采用此结构，能够对压板起到导向作用，防止压板出现错位现象，另外，设置的减震弹簧能够起到优异的减震作用，有效的减缓压板受到的压力。

本发明中，第一压板9和第二压板11结构完全一致，包括钢板本体21，所述钢板本体21四个角上分别开有螺栓孔22，所述钢板本体21通过锁紧螺栓与设置在液压杆下端部的安装板23固定连接，所述钢板本体21上端面焊接有横向加强筋24，所述钢板本体21下端面镀有金属耐磨材料层25，所述安装板钢板本体21之间还安装有多个压力传感器26；金属耐磨材料层25由30%球磨铬粉、20%纳米氧化铝、20%碳化硅晶粒、20%片状刚玉、10%氮化钛组成。本发明采用的压板具有优异的抗变形性能，设置的金属耐磨层具有良好的耐磨、抗冲击性能，有效的防止压板表面磨损现象。

本发明中，液压机控制装置12内设有控制器，所述控制器内设有传感信号采集模块27、报警模块28、液压机气泵控制模块29和中央处理器30，所述传感信号采集模块27输入端连接多个压力传感器26，所述传感信号采集模块27输出端连接中央处理器30，所述中央处理器30分别连接报警模块28、液压机气泵控制模块29，所述液压机气泵控制模块29连接液压机气泵31。

此外，本发明中，旋转平台4包括上下连接的上板体32和下板体33，所述上板体32的中心和下板体33的中心相互对齐，且贯穿有中心轴34，所述中心轴34与上板体32之间设置有深沟轴承35，所述中心轴34上还套设有平面轴承36，且所述平面轴承36夹设在所述上板体32和下板体33之间，在所述上板体32的下方位于下板体33的上端面上安装有若干滚动部件37，所述滚动部件37通过固定件38固定在下板体33上端面。本发明采用的旋转平台结构稳定性好，能够实现360°任意旋转，旋转过程不会出现晃动现象，进一步提高了工作效率。

工作原理：本发明的使用方法包括以下步骤：

a、工人推动扶手将箱体推至待振捣混凝土处；

b、之后开启液压机控制装置和气泵，液压机控制装置中控制器发出气泵控制指令，气泵控制单元控制气泵工作，气泵推动液压机上液压杆向下移动，液压杆带动压板向下移动对混凝土进行压实；

c、压实过程中，压力传感器实时采集受到的反作用力，将传感信号传输至控制器，控制器根据接收的信号控制气泵功率，从而调整液压杆下移距离，减小压板受到的压力，同时，减震弹簧能够起到减震作用；

d、若需要对其他方向混凝土进行振捣，只需转动扶手，再将箱体推动至指定地点，进行同样操作。

综上所述，本发明结构原理简单，使用方便，能够实现对混凝土的快速振捣，振捣效率高，而且方便对多个方向的混凝土进行振捣，有效的提高工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。