一种装配式建筑用外挂墙板龙骨的制作方法

本发明涉及龙骨技术领域，尤其涉及一种装配式建筑用外挂墙板龙骨。

背景技术：

随着技术的成熟，装配式建筑已经开始出现，由于其用时短，成品快，受到建筑行业的普遍关注。装配式建筑突出的一个特点是大量采用预制件，外挂式墙板就是其中之一；从产品上说，外墙挂板是一类建筑材料，是将板材通过干挂等施工方法悬挂于墙体的外面，是一种用于外墙的建筑板材。

目前的两个龙骨不便于进行组合，并且龙骨内的吸音板不便于重复的使用。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在两个龙骨不便于进行组合，并且龙骨内的吸音板不便于重复的使用缺点，而提出的一种装配式建筑用外挂墙板龙骨。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种装配式建筑用外挂墙板龙骨，包括第一龙骨和第二龙骨，所述第一龙骨和第二龙骨相互靠近的一侧均开设有安装槽，两个安装槽内卡装有同一个吸音板，第二龙骨的顶部两侧均固定安装有卡座，第一龙骨的底部两侧均开设有卡槽，卡座与卡槽相卡装，卡槽的两侧内壁上均开设有侧槽，侧槽内滑动安装有梯形板，卡槽的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽的顶部内壁上开设有与侧槽相连通的转孔，转孔内转动安装有转轴，转轴的顶端焊接有第一齿轮，梯形板的前侧固定安装有第一齿条，第一齿轮与第一齿条相啮合，滑槽内滑动安装有滑板，转轴的底端焊接有第一伞齿轮，相对应的两个滑槽相互远离的一侧内壁上均开设有牵引槽，牵引槽内转动安装有牵引轴，牵引轴的外侧固定套设有第二伞齿轮，第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，牵引轴的外侧开设有外螺纹，两个滑板相互远离的一侧均开设有螺槽，牵引轴上的外螺纹与螺槽螺纹连接，相对应的两个滑板相互靠近的一侧均开设有连柱槽，连柱槽内滑动安装有连柱，两个连柱相互靠近的一端均焊接有连板，卡座上开设有横孔，横孔内滑动密封安装有两个第一封板，相对应的两个第一封板相互远离的一侧均焊接有接触板，相对应的两个接触板相互远离的一侧分别与两个连板相互靠近的一侧相接触，横孔的底部内壁上开设有竖槽，竖槽内滑动密封安装有第二封板，卡座上开设有置放腔，两个置放腔相互远离的一侧内壁上均开设有横轴孔，横轴孔内转动安装有横轴，置放腔的顶部内壁上开设有立板孔，立板孔内滑动安装有立板，横轴的外侧固定套设有第二齿轮，立板靠近横轴的一侧固定安装有第二齿条，第二齿轮与第二齿条相啮合。

优选的，两个卡槽相互远离的一侧内壁上均开设有连通孔，连通孔内设有操作轴，两个操作轴相互靠近的一端均焊接有矩形板，两个横轴相互远离的一端均开设有矩形槽，矩形板与矩形槽相卡装，能够对横轴进行固定。

优选的，所述卡座与梯形板的倾斜面相接触。

优选的，所述第一封板与第二封板之间填充有液压油。

优选的，所述连板与横孔相卡装。

优选的，相对应的两个梯形板相互远离的一侧均焊接有第一弹簧，位于同一水平轴线上的两个第一弹簧相互远离的一端分别焊接于两个侧槽相互远离的一侧内壁上，能够使得梯形板回复原位。

优选的，所述连柱的外侧套设有第二弹簧，相对应的两个第二弹簧相互靠近的一端分别焊接于两个连板相互远离的一侧，相对应的两个第二弹簧相互远离的一端分别焊接于两个滑板相互靠近的一侧。

优选的，所述立板的顶部与第二封板的底部相焊接。

本发明中，所述一种装配式建筑用外挂墙板龙骨，当需要对两个龙骨进行组合安装时，首先将吸音板放置于两个安装槽内，然后使得卡座对准卡槽，使得卡座卡入卡槽内，卡座带动梯形板进行移动，梯形板挤压第一弹簧，梯形板带动第一齿条进行移动，第一齿轮带动转轴进行转动，转轴带动第一伞齿轮进行转动，第二伞齿轮带动牵引轴进行转动，牵引轴上的外螺纹与螺槽螺纹连接，带动滑板进行移动，使得连板与卡座的侧面相接触，卡板挤压第二弹簧，当卡座完全卡入卡槽内时，此时连板与横孔处于同一水平轴线上，第二弹簧由于自身的弹力带动连板进行移动，使得连板卡入横孔内，对卡座进行固定，从而完成对第一龙骨和第二龙骨的安装，操作简单；

当需要拆下时，推动操作轴，使得矩形板卡入矩形槽内，然后转动操作轴，操作轴带动横轴进行转动，横轴带动第二齿轮进行转动，第二齿条带动立板进行移动，立板带动第二封板进行移动，第二封板通过液压油带动第一封板进行移动，第一封板带动接触板进行移动，接触板挤压连板带动连板进行移动，使得连板移出横孔，解除对卡座的固定，进而可以拆下第一龙骨和第二龙骨，并且可以取下吸音板，能够使得吸音板重复使用。

本发明实用性好，方便对两个龙骨进行组合，并且能够使得吸音板能够重复使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种装配式建筑用外挂墙板龙骨的结构示意图；

图2为本发明提出的一种装配式建筑用外挂墙板龙骨的a部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种装配式建筑用外挂墙板龙骨的b部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种装配式建筑用外挂墙板龙骨的c部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种装配式建筑用外挂墙板龙骨的d部分的结构示意图。

图中：1第一龙骨、2第二龙骨、3吸音板、4卡座、5卡槽、6梯形板、7第一弹簧、8转轴、9第一齿轮、10第一齿条、11滑板、12第一伞齿轮、13牵引轴、14第二伞齿轮、15螺槽、16连柱、17连板、18第二弹簧、19横孔、20第一封板、21接触板、22竖槽、23第二封板、24置放腔、25横轴、26立板、27第二齿轮、28第二齿条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种装配式建筑用外挂墙板龙骨，包括第一龙骨1和第二龙骨2，第一龙骨1和第二龙骨2相互靠近的一侧均开设有安装槽，两个安装槽内卡装有同一个吸音板3，第二龙骨2的顶部两侧均固定安装有卡座4，第一龙骨1的底部两侧均开设有卡槽5，卡座4与卡槽5相卡装，卡槽5的两侧内壁上均开设有侧槽，侧槽内滑动安装有梯形板6，卡槽5的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽的顶部内壁上开设有与侧槽相连通的转孔，转孔内转动安装有转轴8，转轴8的顶端焊接有第一齿轮9，梯形板6的前侧固定安装有第一齿条10，第一齿轮9与第一齿条10相啮合，滑槽内滑动安装有滑板11，转轴8的底端焊接有第一伞齿轮12，相对应的两个滑槽相互远离的一侧内壁上均开设有牵引槽，牵引槽内转动安装有牵引轴13，牵引轴13的外侧固定套设有第二伞齿轮14，第一伞齿轮12与第二伞齿轮14相啮合，牵引轴13的外侧开设有外螺纹，两个滑板11相互远离的一侧均开设有螺槽15，牵引轴13上的外螺纹与螺槽15螺纹连接，相对应的两个滑板11相互靠近的一侧均开设有连柱槽，连柱槽内滑动安装有连柱16，两个连柱16相互靠近的一端均焊接有连板17，卡座4上开设有横孔19，横孔19内滑动密封安装有两个第一封板20，相对应的两个第一封板20相互远离的一侧均焊接有接触板21，相对应的两个接触板21相互远离的一侧分别与两个连板17相互靠近的一侧相接触，横孔19的底部内壁上开设有竖槽22，竖槽22内滑动密封安装有第二封板23，卡座4上开设有置放腔24，两个置放腔24相互远离的一侧内壁上均开设有横轴孔，横轴孔内转动安装有横轴25，置放腔24的顶部内壁上开设有立板孔，立板孔内滑动安装有立板26，横轴25的外侧固定套设有第二齿轮27，立板26靠近横轴25的一侧固定安装有第二齿条28，第二齿轮27与第二齿条28相啮合。

本发明中，两个卡槽5相互远离的一侧内壁上均开设有连通孔，连通孔内设有操作轴，两个操作轴相互靠近的一端均焊接有矩形板，两个横轴25相互远离的一端均开设有矩形槽，矩形板与矩形槽相卡装。

本发明中，卡座4与梯形板6的倾斜面相接触。

本发明中，第一封板20与第二封板23之间填充有液压油。

本发明中，连板17与横孔19相卡装。

本发明中，相对应的两个梯形板6相互远离的一侧均焊接有第一弹簧7，位于同一水平轴线上的两个第一弹簧7相互远离的一端分别焊接于两个侧槽相互远离的一侧内壁上。

本发明中，连柱16的外侧套设有第二弹簧18，相对应的两个第二弹簧18相互靠近的一端分别焊接于两个连板17相互远离的一侧，相对应的两个第二弹簧18相互远离的一端分别焊接于两个滑板11相互靠近的一侧。

本发明中，立板26的顶部与第二封板23的底部相焊接。

实施例二

参照图1-5，一种装配式建筑用外挂墙板龙骨，包括第一龙骨1和第二龙骨2，第一龙骨1和第二龙骨2相互靠近的一侧均开设有安装槽，两个安装槽内卡装有同一个吸音板3，第二龙骨2的顶部两侧均通过螺栓固定安装有卡座4，第一龙骨1的底部两侧均开设有卡槽5，卡座4与卡槽5相卡装，卡槽5的两侧内壁上均开设有侧槽，侧槽内滑动安装有梯形板6，卡槽5的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽的顶部内壁上开设有与侧槽相连通的转孔，转孔内转动安装有转轴8，转轴8的顶端焊接有第一齿轮9，梯形板6的前侧通过螺栓固定安装有第一齿条10，第一齿轮9与第一齿条10相啮合，滑槽内滑动安装有滑板11，转轴8的底端焊接有第一伞齿轮12，相对应的两个滑槽相互远离的一侧内壁上均开设有牵引槽，牵引槽内转动安装有牵引轴13，牵引轴13的外侧固定套设有第二伞齿轮14，第一伞齿轮12与第二伞齿轮14相啮合，牵引轴13的外侧开设有外螺纹，两个滑板11相互远离的一侧均开设有螺槽15，牵引轴13上的外螺纹与螺槽15螺纹连接，相对应的两个滑板11相互靠近的一侧均开设有连柱槽，连柱槽内滑动安装有连柱16，两个连柱16相互靠近的一端均焊接有连板17，卡座4上开设有横孔19，横孔19内滑动密封安装有两个第一封板20，相对应的两个第一封板20相互远离的一侧均焊接有接触板21，相对应的两个接触板21相互远离的一侧分别与两个连板17相互靠近的一侧相接触，横孔19的底部内壁上开设有竖槽22，竖槽22内滑动密封安装有第二封板23，卡座4上开设有置放腔24，两个置放腔24相互远离的一侧内壁上均开设有横轴孔，横轴孔内转动安装有横轴25，置放腔24的顶部内壁上开设有立板孔，立板孔内滑动安装有立板26，横轴25的外侧固定套设有第二齿轮27，立板26靠近横轴25的一侧通过螺栓固定安装有第二齿条28，第二齿轮27与第二齿条28相啮合。

本发明中，两个卡槽5相互远离的一侧内壁上均开设有连通孔，连通孔内设有操作轴，两个操作轴相互靠近的一端均焊接有矩形板，两个横轴25相互远离的一端均开设有矩形槽，矩形板与矩形槽相卡装，能够对横轴25进行固定。

本发明中，卡座4与梯形板6的倾斜面相接触。

本发明中，第一封板20与第二封板23之间填充有液压油。

本发明中，连板17与横孔19相卡装。

本发明中，相对应的两个梯形板6相互远离的一侧均焊接有第一弹簧7，位于同一水平轴线上的两个第一弹簧7相互远离的一端分别焊接于两个侧槽相互远离的一侧内壁上，能够使得梯形板6回复原位。

本发明中，连柱16的外侧套设有第二弹簧18，相对应的两个第二弹簧18相互靠近的一端分别焊接于两个连板17相互远离的一侧，相对应的两个第二弹簧18相互远离的一端分别焊接于两个滑板11相互靠近的一侧。

本发明中，立板26的顶部与第二封板23的底部相焊接。

本发明中，使用中，当需要对两个龙骨进行组合安装时，首先将吸音板3放置于两个安装槽内，然后使得卡座4对准卡槽5，使得卡座4卡入卡槽5内，卡座4带动梯形板6进行移动，梯形板6挤压第一弹簧7，梯形板6带动第一齿条10进行移动，第一齿条10带动第一齿轮9进行转动，第一齿轮9带动转轴8进行转动，转轴8带动第一伞齿轮12进行转动，第一伞齿轮12带动第二伞齿轮14进行转动，第二伞齿轮14带动牵引轴13进行转动，牵引轴13上的外螺纹与螺槽15螺纹连接，带动滑板11进行移动，滑板11通过连柱16带动连板17进行移动，使得连板17与卡座4的侧面相接触，卡板17挤压第二弹簧18，当卡座4完全卡入卡槽5内时，此时连板17与横孔19处于同一水平轴线上，第二弹簧18由于自身的弹力带动连板17进行移动，使得连板17卡入横孔19内，对卡座4进行固定，从而完成对第一龙骨1和第二龙骨2的安装，操作简单，当需要拆下时，推动操作轴，使得矩形板卡入矩形槽内，然后转动操作轴，操作轴带动横轴25进行转动，横轴25带动第二齿轮27进行转动，第二齿轮27带动第二齿条28进行移动，第二齿条28带动立板26进行移动，立板26带动第二封板23进行移动，第二封板23通过液压油带动第一封板20进行移动，第一封板20带动接触板21进行移动，接触板21挤压连板17带动连板17进行移动，使得连板17移出横孔19，解除对卡座4的固定，进而可以拆下第一龙骨1和第二龙骨2，并且可以取下吸音板3，能够使得吸音板3重复使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。