一种钢筋混凝土钢板浇筑机的制作方法

本发明涉及浇筑机技术领域，特别涉及一种钢筋混凝土钢板浇筑机。

背景技术：

钢筋混凝土钢板在浇筑的时候，由于浇筑的时候没有及时晃动造成筑造出来的板子存有缝隙，在使用的过程中造成断裂，因此存在着安全隐患，因此需要一种在浇筑的时候可以轻微抖动来使混凝土浇筑的更加瓷实，浇筑的板子更加结实耐用。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了一种钢筋混凝土钢板浇筑机，当电缸收到控制台传过来的信号后，通过电缸收缩带动固定架将走到活动侧动轮组中间的钢板浇筑模具夹起来，同时通过抖动机构驱动电机带动抖动机构来带动钢板浇筑模具进行抖动来使装在里面的混凝土更加瓷实,通过抖动机构来实现浇筑的钢筋混凝土钢板更加瓷实耐用。

本发明所使用的技术方案是：一种钢筋混凝土钢板浇筑机，包括：

机器底板；

搅拌部分，设置于所述机器底板上；

传送部分，设置于所述机器底板上；

钢板浇筑模具，位于所述传送部分上；

抖动机构，设置于所述机器底板上，用于对钢板浇筑模具进行抖动；及支撑机构，设置于所述机器底板上，用于对钢板浇筑模具进行支撑；

其中，所述搅拌部分包括输送管和混凝土浇筑口，所述搅拌部分对混凝土搅拌完后通过所述输送管来对混凝土进行传输，通过所述混凝土浇筑口来对钢板浇筑模具进行浇筑处理。

进一步地，所述搅拌部分还包括：

搅拌桶支架，设置于所述机器底板上；

搅拌桶，设置于所述搅拌桶支架上；

搅拌轮，设置于所述搅拌桶内，所述搅拌轮下端连接有皮带轮；

搅拌桶驱动电机，设置于所述机器底板上，所述搅拌桶驱动电机电机轴上安装有皮带轮；及皮带，套设在所述搅拌轮下端皮带轮与所述搅拌桶驱动电机电机轴上皮带轮上。

进一步地，所述抖动机构包括：

抖动机构箱，设置在所述机器底板上；

抖动机构驱动电机，设置于所述机器底板上，所述抖动机构驱动电机电机轴上连接有转轴，所述转轴另一端与所述抖动机构箱转动连接，所述转轴中间设有偏心轴；

转动块，所述转动块一端转动安装在转轴中间的偏心轴上；

连接头，与所述转动块另一端连接；

滑动套筒，一端与所述连接头连接；

抖动板，与所述滑动套筒另一端连接；及弹簧，所述弹簧一端安装在抖动机构箱的套筒里，另一端与抖动板连接。

进一步地，所述传送部分包括：

传输电机，设置于所述机器底板上，所述传输电机电机轴上安装有主动轮；

主带轮组，设置于所述机器底板上，所述主带轮组侧面安装有从动轮；及同步带，套设在所述主动轮和从动轮上。

进一步地，所述支撑机构包括：

侧带轮组支撑板，设置在所述机器底板上，位于所述传动部分的两侧；

侧带轮组，设置在所述侧带轮组支撑板上，用于支撑所述钢板浇筑模具；

活动侧动轮组，位于所述侧带轮组之间，所述活动侧动轮组上的滑杆滑动安装在侧带轮组上的滑动板的圆孔里，

压缩弹簧，所述压缩弹簧一端固定安装在活动侧动轮组上，其另一端与滑动板固定连接；及电缸，所述电缸底端安装在外侧的活动侧动轮组侧面，其活塞杆端部与固定架固定连接，所述固定架安装在所述传动部分上。

进一步地，所述支撑机构上还设置有检侧机构，所述检侧机构用于检侧所述钢板浇筑模具的位置。

进一步地，所述检侧机构包括：红外线发射器和红外线接收器，所述红外线发射器设置在一侧的侧带轮组上，所述红外线接收器设置在另一侧的侧带轮组上。

本发明的有益效果：

1.当电缸收到控制台传过来的信号后，通过电缸收缩带动活动侧动轮组将钢板浇筑模具夹起来，同时通过抖动机构驱动电机带动抖动机构来带动钢板浇筑模具进行抖动来使装在里面的混凝土更加瓷实,通过抖动机构来实现浇筑的钢筋混凝土钢板更加瓷实耐用。

2.通过搅拌桶驱动电机带动搅拌轮进行混凝土搅拌，输送管一端安装在搅拌桶下面，其另一端与混凝土浇筑口固定连接，在混凝土浇筑口侧面设有传感器来检侧钢板浇筑模具的是否在混凝土浇筑口下面，通过检侧来进行浇筑实现了精确控制来进行浇筑，节约混凝土且浇筑的足够结实。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的传送部分的局部结构示意图。

图3为本发明的另一角度的整体结构结构示意图。

图4为本发明的侧带轮组的局部结构示意图。

图5为本发明的局部结构示意图。

图6、图7为本发明的抖动机构的结构示意图。

附图标号：1-搅拌桶驱动电机、2-搅拌桶支架、3-机器底板、4-支撑柱、5-皮带、6-搅拌桶、7-搅拌轮、8-皮带轮、9-抖动机构驱动电机、10-抖动机构、11-输送管、12-混凝土浇筑口、13-传输电机、14-主带轮组、15-主动轮、16-同步带、17-侧带轮组、18-红外线发射器、19-红外线接收器、20-电缸、21-活动侧动轮组、22-压缩弹簧、23-滑动板、24-固定架、25-控制台、26-钢板浇筑模具、27-侧带轮组支撑板、101-抖动机构箱、102-弹簧、103-转轴、104-转动块、105-连接头、106-滑动套筒、107-抖动板、108-输送管支板。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示的一种钢筋混凝土钢板浇筑机，包括：

机器底板3；

搅拌部分，设置于所述机器底板3上，具体地，通过搅拌部分对混凝土进行搅拌，搅拌完后通过输送管11来对混凝土进行传输，通过所述混凝土浇筑口12来对钢板浇筑模具26进行浇筑处理。

传送部分，设置于所述机器底板3上；通过传动部分来对钢板浇筑模具26进行传送运输，可以方便的对钢板浇筑模具26位置进行调节。

钢板浇筑模具26，位于所述传送部分上；钢板浇筑模具26底端设有若干小孔用于对混凝土中的水分进行排出，钢板浇筑模具26上可设置加热装置来对钢板浇筑模具26中的混凝土进行加热处理，可以加快钢筋混凝土的成型。

抖动机构10，设置于所述机器底板3上，用于对钢板浇筑模具26进行抖动；通过设置抖动机构10可以对钢板浇筑模具26中的混凝土进行振动处理，这样可以使钢板浇筑模具26中的混凝土更加的瓷实。

支撑机构，设置于所述机器底板3上，用于对钢板浇筑模具26进行支撑；通过支撑机构可以对钢板浇筑模具26进行辅助支撑使抖动机构10在抖动的过程中钢板浇筑模具26不会偏移，同时也可以对传送过程中的钢板浇筑模具26进行辅助的支撑使钢板浇筑模具26在传送过程中不会偏移。

其中，所述搅拌部分包括输送管11和混凝土浇筑口12，所述搅拌部分对混凝土搅拌完后通过所述输送管11来对混凝土进行传输，通过所述混凝土浇筑口12来对钢板浇筑模具26进行浇筑处理，在混凝土浇筑口12侧面可设有传感器来检侧钢板浇筑模具的是否在混凝土浇筑口下面，在浇筑的过程中支撑机构可以对钢板浇筑模具26进行加紧，同时在浇筑的过程中抖动机构10不断的进行振动使钢板浇筑模具26中的混凝土更加的瓷实，浇筑过程中多余的水分可以通过钢板浇筑模具26底端若干小孔渗出，完成浇筑后可以通过传动部分对钢板浇筑模具26进行传送，浇筑完成后钢板浇筑模具26上的加热装置可以对钢板浇筑模具26中的混凝土进行加热处理，加速钢筋混凝土钢板的成型。

本实施例的另一种实施方式中，所述搅拌部分还包括：

搅拌桶支架2，设置于所述机器底板3上；

搅拌桶6，设置于所述搅拌桶支架2上；搅拌桶6下端设置有小孔，搅拌轮7下端的轴与搅拌桶6下端的小孔中的轴承连接。

搅拌轮7，设置于所述搅拌桶6内，所述搅拌轮7下端连接有皮带轮8；优选的，搅拌轮7下端的轴上固定安装有皮带轮8。

搅拌桶驱动电机1，设置于所述机器底板3上，所述搅拌桶驱动电机1电机轴上安装有皮带轮8；及皮带5，套设在所述搅拌轮7下端皮带轮8与所述搅拌桶驱动电机1电机轴上皮带轮8上，通过搅拌桶驱动电机1带动其电机轴山的皮带轮8进行转动，通过搅拌桶驱动电机1电机轴上的皮带轮8带动皮带5进行转动，皮带5带动搅拌轮7下端轴上的皮带轮8进行转动，从而实现搅拌轮7在搅拌桶6中转动，从而使搅拌轮7对搅拌桶6中的混凝土进行搅拌处理，通过搅拌轮7对搅拌桶6中的混凝土进行搅拌处理可以使搅拌桶6中的混凝土混合的更加的充分。

本实施例的另一种实施方式中，所述抖动机构10包括：

抖动机构箱101，设置在所述机器底板3上；优选的，抖动机构箱101上端还设置有输送管支板108，通过设置输送管支板108可以对输送管11进行支撑。

抖动机构驱动电机9，设置于所述机器底板3上，所述抖动机构驱动电机9电机轴上连接有转轴103，所述转轴103另一端与所述抖动机构箱101转动连接，所述转轴103中间设有偏心轴；

转动块104，所述转动块104一端转动安装在转轴103中间的偏心轴上；

连接头105，与所述转动块104另一端连接；优选的，连接头105一端设置有转轴，转动块104另一端与连接头105一端的转轴转动连接。

滑动套筒106，一端与所述连接头105连接；

抖动板107，与所述滑动套筒106另一端连接；

弹簧102，所述弹簧102一端安装在抖动机构箱101的套筒里，另一端与抖动板107连接。

本实施例中，通过抖动机构驱动电机9带动与其电机轴连接的转轴103转动，转轴103中部的偏心轴带动与其配合的转动块104转动，转动块104带动与其连接的连接头105进行运动，连接头105带动与其连接的滑动套筒106进行运动，滑动套筒106带动抖动板107进行运动从而对钢板浇筑模具26进行抖动处理，使钢板浇筑模具26中的混凝土更加的瓷实。

本实施例的另一种实施方式中，所述传送部分包括：

传输电机13，设置于所述机器底板3上，所述传输电机13电机轴上安装有主动轮15；

主带轮组14，设置于所述机器底板3上，所述主带轮组14侧面安装有从动轮；

同步带16，套设在所述主动轮15和从动轮上，通过传输电机13带动主动轮15转动，主动轮15带动同步带16转动，同步带16带动主带轮组14侧面的从动轮转动从而带动主带轮组14进行转动，通过主动轮组14的转动来带动钢板浇筑模具26进行移动。

本实施例的另一种实施方式中，所述支撑机构包括：

侧带轮组支撑板27，设置在所述机器底板3上，位于所述传动部分的两侧；具体地，侧带轮组支撑板27为四个，两个侧带轮组支撑板27为一组，两组侧带轮组支撑板27分别位于传动部分的两侧。

侧带轮组17，设置在所述侧带轮组支撑板27上，侧带轮组17上设置有若干转轮，侧带轮组17用于支撑所述钢板浇筑模具26；具体地，侧带轮组17为四个，每个侧带轮组17固定安装在侧带轮组支撑板27内侧，通过侧带轮组17可以对钢板浇筑模具26进行辅助支撑。

活动侧动轮组21，位于所述侧带轮组17之间，所述活动侧动轮组21上的滑杆滑动安装在侧带轮组17上的滑动板23的圆孔里，具体地，活动侧动轮组21为两个，两个活动侧轮组21分别安装在每侧的侧带轮组17之间，

压缩弹簧22，所述压缩弹簧22一端固定安装在活动侧动轮组21上，其另一端与滑动板23固定连接；

电缸20，所述电缸20底端安装在外侧的活动侧动轮组21侧面，其活塞杆端部与固定架24固定连接，所述固定架24安装在所述传动部分上，通过设置在外侧的活动侧动轮组21侧面的电缸20来带动该活动侧动轮组21运动，可实现对钢板浇筑模具26的夹紧和放松操作。

本实施例的另一种实施方式中，所述支撑机构上还设置有检侧机构，所述检侧机构用于检侧所述钢板浇筑模具26的位置。

检侧机构包括：红外线发射器18和红外线接收器19，所述红外线发射器18设置在一侧的侧带轮组17上，所述红外线接收器19设置在另一侧的侧带轮组17上。

本实施例的另一种实施方式中，还包括控制台25，控制台25安装在机器底板3上，所述控制台25与检测机构连接，用于处理检测机构检测到的信号，并控制各个电机和电缸有序的进行工作。