一种连梁阻尼器的制作方法

本发明涉及减震装置技术领域，具体涉及一种连梁阻尼器。

背景技术：

近年来，消能减震技术研究不断深入，工程应用得到了前所未有的推进，连梁阻尼器作为一种消能减震构件也不断被应用到实际工程中，连梁阻尼器是一种集承载和耗能为一体的特殊减震构件，在设计时既要保证构件的承载要求，还要保证构件的减震耗能要求，连梁阻尼器是金属阻尼器的一种，其主要依靠设定区域内钢板塑性变形耗散地震能量，该类阻尼器初始刚度较大、承载能力和耗能能力较好，在小震作用下，连梁阻尼器与两侧墙肢相连共同为结构提供抗侧刚度和承载力；在中震和大震作用下，连梁阻尼器先与墙肢屈服，耗散输入结构的地震能量，同时改变结构的动力特性，减小结构在地震作用下的地震损伤，有效保护主体结构，提升建筑结构抗震设防能力，现有的连梁阻尼器是通过软钢的形变实现阻尼，但软钢在形变后，难以恢复，且软钢的形变难以抵消多个方向的阻尼力。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种连梁阻尼器，解决了现有的连梁阻尼器是通过软钢的形变实现阻尼，但软钢在形变后，难以恢复，且软钢的形变难以抵消多个方向的阻尼力的问题。

(二)技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种连梁阻尼器，包括第一连梁、主动轮、第二连梁、连接件、阻尼器、从动轮、转动轴、叶轮和阻尼液，所述主动轮安装于第一连梁右端面，所述第二连梁与第一连梁左右对称安装，所述连接件安装于第二连梁左端面，所述连接件左侧开设有半圆形内凹，所述阻尼器嵌入安装于所述连接件左侧的内凹处，所述从动轮中部通过转动轴安装于阻尼器两侧，所述阻尼器内部设置有一空腔，所述叶轮设置于所述阻尼器的空腔内，所述转动轴贯穿阻尼器侧端面与叶轮中部相固定，所述阻尼器的空腔内与叶轮之间填充有阻尼液。

进一步的，所述主动轮设置有两个，分别于第一连梁右端面的前后两侧对称安装。

进一步的，所述从动轮设置有两个，分别于连接件的前后两侧对称安装。

进一步的，两个所述主动轮与两个从动轮相对称啮合连接。

进一步的，所述阻尼器为圆柱体结构。

进一步的，所述转动轴与阻尼器两侧连接处均安装有轴承。

进一步的，所述轴承与阻尼器密封连接。

进一步的，所述轴承采用gb/t276-94深沟球轴承。

(三)有益效果

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的连梁阻尼器是通过软钢的形变实现阻尼，但软钢在形变后，难以恢复，且软钢的形变难以抵消多个方向的阻尼力的问题，本发明通过在第一连梁和第二连梁上安装了主动轮和从动轮，该主动轮和从动轮在第一连梁和第二连梁之间的位置发生变动后，能够进行传动，使从动轮通过转动轴带动叶轮转动，叶轮转动后对阻尼器内部阻尼液进行搅拌，从而实现阻尼减震的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为本发明的俯视剖面结构示意图。

图中：第一连梁-1、主动轮-2、第二连梁-3、连接件-4、阻尼器-5、从动轮-6、转动轴-7、叶轮-8、阻尼液-9、轴承-701。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种连梁阻尼器：包括第一连梁1、主动轮2、第二连梁3、连接件4、阻尼器5、从动轮6、转动轴7、叶轮8和阻尼液9，主动轮2安装于第一连梁1右端面，第二连梁3与第一连梁1左右对称安装，连接件4安装于第二连梁3左端面，连接件4左侧开设有半圆形内凹，阻尼器5嵌入安装于连接件4左侧的内凹处，从动轮6中部通过转动轴7安装于阻尼器5两侧，阻尼器5内部设置有一空腔，叶轮8设置于阻尼器5的空腔内，转动轴7贯穿阻尼器5侧端面与叶轮8中部相固定，阻尼器5的空腔内与叶轮8之间填充有阻尼液9。

其中，所述主动轮2设置有两个，分别于第一连梁1右端面的前后两侧对称安装，便于与两个从动轮6进行配合传动。

其中，所述从动轮6设置有两个，分别于连接件4的前后两侧对称安装，便于与两个主动轮2进行配合传动。

其中，两个所述主动轮2与两个从动轮6相对称啮合连接，可使主动轮2和从动轮6之间进行传动。

其中，所述阻尼器5为圆柱体结构。

其中，所述转动轴7与阻尼器5两侧连接处均安装有轴承701，便于转动轴7进行转动工作。

其中，所述轴承701与阻尼器5密封连接，可防止阻尼器5空腔内的阻尼液9流出。

其中，所述轴承701采用gb/t276-94深沟球轴承。

工作原理：先将第一连梁1和第二连梁3分别连接至两边的剪力墙上，该第一连梁1上安装有主动轮2，第二连梁3上安装有连接件4，阻尼器5嵌入安装于连接件4上，从动轮6通过转动轴7安装于阻尼器5两侧，该从动轮6与主动轮2相互啮合，在剪力墙出现震动传递至第一连梁1和第二连梁3上，该第一连梁1和第二连梁3之间的主动轮2和从动轮6进行传动，使从动轮6通过转动轴7带动叶轮8进行转动，该叶轮8设于阻尼器5内部空腔内且之间设于阻尼液9，在叶轮8转动后搅拌阻尼液9，通过阻尼液9的特性减缓叶轮的8的转动力，从而达到阻尼效果进行减震工作，本发明通过在第一连梁1和第二连梁3上安装了主动轮2和从动轮6，该主动轮2和从动轮6在第一连梁1和第二连梁3之间的位置发生变动后，能够进行传动，使从动轮6通过转动轴7带动叶轮8转动，叶轮8转动后对阻尼器5内部阻尼液9进行搅拌，从而实现阻尼减震的效果，该转动轴7与阻尼器5两侧连接处均安装有轴承701，便于转动轴7进行转动工作，且轴承701与阻尼器5密封连接，可防止阻尼器5空腔内的阻尼液9流出。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。