一种框架式储物隔墙及其安装方法与流程

本发明涉及一种室内装修领域的隔墙储物系统，具体而言，涉及一种框架式储物隔墙及其安装方法。

背景技术：

装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。装配式装饰顾名思义，即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成，然后运输到装饰现场进行组合安装，免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，可以极大地提高装饰现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装饰材料垃圾，是一种更为绿色环保的装饰施工形式。

目前，为了满足室内环境中各种的储物需要，会需要制作不同的储物柜，传统的储物柜都是贴着墙面进行安装，但是也有一些是需要基于分割空间的需要进行安装的，其兼备了储物和隔墙的两大功能。

现有的家装隔墙储物系统主要采用以下几种方式：

1)砌筑墙开孔做隔墙储物，由于是砌筑预留孔位达到储物目的，其造型固定，不易拆除和移动，且通常另一侧的柜体很难做饰面，不论是贴墙纸还是上涂料都很容易开裂，并且隔音、防潮性能得不到保证，不能应对隔墙两侧多种环境的转换考验；

2)grc轻质墙板做隔墙储物，由于其自身板材较薄的原因，挂重力、承重力达不到储物要求，且隔音、防潮性能不佳；

3)龙骨隔墙做隔墙储物，龙骨分为木龙骨和轻钢龙骨两种，木龙骨达不到防火要求，且轻钢龙骨由于横竖排列规矩，对造型和大尺寸空间有限制性要求，总体来看对藏储功能有限制；

4)传统的隔断虽然可以进行藏储功能，但是隐私性、隔音性则不能保证，玻璃隔断更是受质地限制易破损，同时隔断也达不到防火、防潮等更高层次的要求。

技术实现要素：

鉴于此，本发明提供了一种框架式储物隔墙及其安装方法，采用内部钢结构，实现了工厂预制，现场直接进行拼装的干作业施工方法，其材料本身质量轻、密度大，抗压性能高，承重力强，无需其他繁琐工艺，组装过程简单，同时，角件、t型螺母螺栓在作为连接件固定件的同时，又可作为调平件使用，杜绝了材料浪费，且绿色环保。

为此，一方面，本发明提供了一种框架式储物隔墙，其包括第一钢制框架，第一钢制框架为矩形框架，第一钢制框架的顶部的相对两侧沿上分别固定连接有两横置的第一方钢，第一方钢的相对两侧分别固定连接有两第一角件，第一角件的横断面为直角等边三角形，第一角件同时固定连接顶面基层，钢制框架的底部固定连接有第二钢制框架，第二钢制框架为矩形框架，第二钢制框架形成钢制框架底部的架空层，第二钢制框架的相对两侧分别固定连接有两第二角件，第二角件的横断面为直角等边三角形，第二角件同时固定连接地面基层，第一钢制框架内设置有多个阵列排布的矩形空腔，第一钢制框架的第一侧面上开设有连通矩形空腔的矩形开口，矩形的储物箱体从矩形开口处塞入矩形空腔内，第一侧面上以及储物箱体的门体上贴覆有第一饰面板，第一钢制框架上相对第一侧面的第二侧面上贴覆有第二饰面板。

进一步地，上述第一钢制框架包括多根竖向的第二方钢和多根横向的第三方钢，多根竖向的第二方钢和多根横向的第三方钢之间横竖固定连接形成第一钢制框架。

进一步地，上述第三方钢位于第一侧面上的端部上开设有矩形凹口，矩形凹口内嵌入有第四方钢，第四方钢的横断面面积等于第三方钢的横断面面积的一半。

进一步地，上述第四方钢的侧面通过螺栓固定连接一可转动的法兰盘，法兰盘位于第三方钢的内腔中，储物箱体的门体关闭时，第四方钢受到冲击力后传递给法兰盘，法兰盘通过转动将受力分散，冲击力不继续向第二侧面的方向延伸。

进一步地，上述第二钢制框架包括多个平行且竖向布置的第五方钢，第五方钢的底部固定连接于一底部矩形框架上，底部矩形框架由至少四根第六方钢拼接形成，第二角件固定连接于底部矩形框架的外侧面上，第五方钢的顶部固定连接于第三角件上，第三角件的横断面为直角等边三角形，第三角件同时固定连接第一钢制框架的底部。

进一步地，上述第一饰面板为铝合金饰面板，第二饰面板为4mm厚的内部夹心铝合金饰面板。

进一步地，上述顶面基层上吊装有天花层，第一饰面板通过一第一c形铝合金收边件卡入天花层的边缘，第二饰面板通过一第二c形铝合金收边件卡入天花层的边缘，第二c形铝合金收边件的底部具有向第二饰面板的表面延伸的延伸板。

进一步地，上述地面基层上铺设有地饰面层，第一饰面板以及第二饰面板的底部与地饰面层之间皆通过缓冲收口件进行连接。

进一步地，上述缓冲收口件的第一端形成锥形折边，锥形折边固定连接第一饰面板或者第二饰面板，缓冲收口件上相对第一端的第二端形成弯钩部，弯钩部的端部抵住地饰面层，缓冲收口件的内侧设置有弹性的c形抵冲件，外部力量冲击c形抵冲件，c形抵冲件抵消冲击力并防止冲击力进入到第一饰面板上或者第二饰面板上。

另一方面，本发明提供了一种框架式储物隔墙的安装方法，其包括以下安装步骤：

1)根据所需要的隔墙尺寸，将裁切好的多根第二方钢利用角件和专用t型螺母螺栓进行固定连接，形成隔墙框架，并进行墙面找平；

2)在已经固定好的隔墙框架内，增加储物箱体承重的横向的多根第三方钢，并放置隔音岩棉，利用角件和专用t型螺母螺栓固定，最终形成第一钢制框架；

3)将第一饰面板、第二饰面板的两边折入第一钢制框架，储物箱体插入第一钢制框架内，第一钢制框架的顶地分别进行收口。

本发明所提供的一种框架式储物隔墙及其安装方法中，采用内部钢结构，实现了工厂预制，现场直接进行拼装的干作业施工方法，其材料本身质量轻、密度大，抗压性能高，承重力强，无需其他繁琐工艺，组装过程简单，同时，角件、t型螺母螺栓在作为连接件固定件的同时，又可作为调平件使用，杜绝了材料浪费，且绿色环保；

具体而言，本发明相较于现有技术主要具有以下优点：

1)大大节省室内居室面积，最大限度的增加收纳空间，并且，根据隔墙宽度，两侧都可以进行收纳储物功能；

2)由于内部钢结构，挂重力大，承重力度强，整体构造易拼装，易拆卸，可重复利用，为日后的维修保养提供了方便；

3)饰面板不需要胶水、钉子等进行固定，由弯折的方式插入方钢中，且隔墙两面都可以进行铺贴，大大减少完成面厚度，免除了甲醛的释放及对型材本身的破坏，隔音、防潮、保暖效果更好；

4)解决了材料浪费、工艺繁琐，施工废料多的问题，同时减轻了建筑承重，实现了节约资源，减少装修成本，及秉承了绿色环保的装修理念。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的一种框架式储物隔墙的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种框架式储物隔墙在俯视角度下的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种框架式储物隔墙在前视角度下的结构示意图；

图4为图1中a部的放大图；

图5为图1中b部的放大图；

图6为图1中c部的放大图；

图7为图1中d部的放大图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图7，图中示出了本发明实施例一提供的一种框架式储物隔墙，其包括第一钢制框架1，第一钢制框架1为矩形框架，第一钢制框架1的顶部的相对两侧沿上分别固定连接有两横置的第一方钢11，第一方钢11的相对两侧分别固定连接有两第一角件12，第一角件12的横断面为直角等边三角形，第一角件12同时固定连接顶面基层2，钢制框架1的底部固定连接有第二钢制框架3，第二钢制框架3为矩形框架，第二钢制框架3形成钢制框架1底部的架空层，第二钢制框架3的相对两侧分别固定连接有两第二角件31，第二角件31的横断面为直角等边三角形，第二角件31同时固定连接地面基层4，第一钢制框架1内设置有多个阵列排布的矩形空腔13，第一钢制框架1的第一侧面111上开设有连通矩形空腔13的矩形开口14，矩形的储物箱体15从矩形开口14处塞入矩形空腔13内，第一侧面111上以及储物箱体15的门体151上贴覆有第一饰面板16，第一钢制框架1上相对第一侧面111的第二侧面112上贴覆有第二饰面板17，第一饰面板16为铝合金饰面板，第二饰面板17为4mm厚的内部夹心铝合金饰面板。

其中，参见图1，第一钢制框架1包括多根竖向的第二方钢113和多根横向的第三方钢114，多根竖向的第二方钢113和多根横向的第三方钢114之间横竖固定连接形成第一钢制框架1。

实施例二：

参见图1至图7，图中示出了本发明实施例二提供的一种框架式储物隔墙，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第三方钢114位于第一侧面111上的端部上开设有矩形凹口115，矩形凹口115内嵌入有第四方钢116，第四方钢116的横断面面积等于第三方钢114的横断面面积的一半，且第四方钢116的侧面通过螺栓1161固定连接一可转动的法兰盘1162，法兰盘1162位于第三方钢114的内腔中，储物箱体15的门体151关闭时，第四方钢116受到冲击力后传递给法兰盘1162，法兰盘1162通过转动将受力分散，冲击力不继续向第二侧面112的方向延伸。通过上述结构的设置，可以有效地减少储物箱体的门体每次关闭时对框架的冲击力，提高隔墙的使用寿命。

实施例三：

参见图1至图7，图中示出了本发明实施例三提供的一种框架式储物隔墙，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第二钢制框架3包括多个平行且竖向布置的第五方钢32，第五方钢32的底部固定连接于一底部矩形框架33上，底部矩形框架33由至少四根第六方钢331拼接形成，第二角件31固定连接于底部矩形框架33的外侧面上，第五方钢32的顶部固定连接于第三角件34上，第三角件34的横断面为直角等边三角形，第三角件34同时固定连接第一钢制框架1的底部。通过上述结构的设置，可以形成对第一钢制框架的稳固支撑，并且保证隔墙底部的空气流通，达到防潮防霉的目的。

实施例四：

参见图1至图7，图中示出了本发明实施例四提供的一种框架式储物隔墙，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：顶面基层2上吊装有天花层21，第一饰面板16通过一第一c形铝合金收边件22卡入天花层21的边缘，第二饰面板17通过一第二c形铝合金收边件23卡入天花层21的边缘，第二c形铝合金收边件23的底部具有向第二饰面板17的表面延伸的延伸板231。通过上述结构的设置，可以形成隔墙与顶面天花的统一外观，使得隔墙的接缝处更为美观。

实施例五：

参见图1至图7，图中示出了本发明实施例五提供的一种框架式储物隔墙，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：地面基层4上铺设有地饰面层41，第一饰面板16以及第二饰面板17的底部与地饰面层41之间皆通过缓冲收口件42进行连接，该缓冲收口件42的第一端形成锥形折边421，锥形折边421固定连接第一饰面板16或者第二饰面板17，缓冲收口件42上相对第一端的第二端形成弯钩部422，弯钩部422的端部抵住地饰面层41，缓冲收口件42的内侧设置有弹性的c形抵冲件423，外部力量冲击c形抵冲件423，c形抵冲件423抵消冲击力并防止冲击力进入到第一饰面板16上或者第二饰面板17上。通过上述结构的设置，可以降低人或者其他移动物体在隔墙底部对隔墙造成的冲击力，提高隔墙的使用寿命。

上述实施例所述的一种框架式储物隔墙通过以下安装方法实现安装：

s1：根据所需要的隔墙尺寸，将裁切好的多根第二方钢113利用角件和专用t型螺母螺栓进行固定连接，形成隔墙框架，并进行墙面找平；

s2：在已经固定好的隔墙框架内，增加储物箱体承重的横向的多根第三方钢114，并放置隔音岩棉，利用角件和专用t型螺母螺栓固定，最终形成第一钢制框架1；

s3：将第一饰面板16、第二饰面板17的两边折入第一钢制框架1，储物箱体15插入第一钢制框架1内，第一钢制框架1的顶地分别进行收口。

其中，新型方钢有30mm×30mm、40mm×40mm、半边方钢、半边包膜多种型号，以应对不同的拼装问题，30mm×30mm、40mm×40mm型号四边有凹槽供饰面板折入；半边方钢、半边包膜有三边可供饰面板折入。凹槽宽度为8mm，深度为15mm，角件为三角形构造，两侧有大小两个卡槽进行固定，内部中空，有孔可供专用t型螺母螺栓、膨胀螺栓等进行拼接。t型螺母螺栓、为方钢专用固定件，厂家预制木质箱体、铝合金收口线条。

因此，本实施例所提供的一种框架式储物隔墙及其安装方法中，采用内部钢结构，实现了工厂预制，现场直接进行拼装的干作业施工方法，其材料本身质量轻、密度大，抗压性能高，承重力强，无需其他繁琐工艺，组装过程简单，同时，角件、t型螺母螺栓在作为连接件固定件的同时，又可作为调平件使用，杜绝了材料浪费，且绿色环保；

具体而言，本实施例相较于现有技术主要具有以下优点：

1)大大节省室内居室面积，最大限度的增加收纳空间，并且，根据隔墙宽度，两侧都可以进行收纳储物功能；

2)由于内部钢结构，挂重力大，承重力度强，整体构造易拼装，易拆卸，可重复利用，为日后的维修保养提供了方便；

3)饰面板不需要胶水、钉子等进行固定，由弯折的方式插入方钢中，且隔墙两面都可以进行铺贴，大大减少完成面厚度，免除了甲醛的释放及对型材本身的破坏，隔音、防潮、保暖效果更好；

4)解决了材料浪费、工艺繁琐，施工废料多的问题，同时减轻了建筑承重，实现了节约资源，减少装修成本，及秉承了绿色环保的装修理念。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。