一种新型混凝土预制高强度金属连接件的制作方法

本发明属于混凝土预制连接件技术领域，具体地说是涉及一种新型混凝土预制高强度金属连接件。

背景技术：

在施工过程中，常常需要根据建筑物内使用功能要求，有可能需要在浇筑混凝土前把金属预埋件放在预定位置，浇筑混凝土后就固定在混凝土里，外露的部分用于连接或者吊装，多见于工业建筑和厂房，需要安装设备的地方。

现有的预制（预埋件）往往是在混凝土浇筑后其外露部分则固定不动，无法隐藏，这样暴露在混凝土外部的部分在不需要使用的过程中则会大大影响美观，而且外露的部分甚至会造成对他人的以外伤害。

此外，在混凝土预制高强度金属连接件在生产车间调试好其连接件长度之后，往往在运输以及实际的安装过程中发生跑动，那么就会导致安装后的混凝土预制高强度金属连接件可能达不到实际的使用要求，如果现场边调整边进行安装又会导致混凝土预制高强度金属连接件安装效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种新型混凝土预制高强度金属连接件，其意在解决背景技术中存在的问题。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

一种新型混凝土预制高强度金属连接件，包括

空心壳体，底部开设有窗口，所述空心壳体上端面具有一开口，所述开口将所述底部向外暴露；

限位构件，卡设于所述窗口，且与所述窗口的部分边缘围合出对称的通道，所述通道贯穿所述空心壳体的底部；

连接部，包括一段对折的钢丝绳，所述钢丝绳的两端由空心盒体内部从所述通道向外穿出后，其两端进行固定连接，所述钢丝绳的弯折部分被接纳在所述空心盒体内；

密封件，将所述连接部连接后，所述密封件将所述空心壳体的开口封闭。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述空心壳体还包括对称设置于所述窗口两对边的l形限位卡，所述限位构件卡入所述窗口后被是所述l形限位卡限位。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述限位构件包括本体，沿所述本体的第一侧面延伸出卡接部，沿所述本体的底面延伸出的凸台，所述凸台位于所述本体上远离所述卡接部的一端，所述卡接部与所述凸台之间的最大距离大于所述窗口的第一边缘和第二边缘之间距离，所述第一边缘和第二边缘互为对边，所述卡接部的底面与所述本体的顶面间距小于所述本体的底面与所述本体的顶面间距；所述限位构件卡入所述窗口后，所述卡接部的底面与所述空心壳体底部的上底面接触，所述第一侧面与所述第一边缘接触，所述凸台远离所述卡接部的侧面与所述第二边缘接触，且所述本体的顶面与所述l形限位卡的限位边贴合。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述密封件为胶带。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述胶带为玻璃纤维胶粘带。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述空心壳体采用冲压成型。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述钢丝绳两端采用压套法进行固定连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述空心壳体材质为铁或不锈钢。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：空心壳体有助于减轻该金属连接件的重量，并且空心盒体内的空心部分形成接纳所述连接部的空间，对折的钢丝绳的两端部在固定连接后形成环状结构，在使用状态下可以拉出，钢丝绳对折的中部被限制在空心壳体内，固定连接的两端就可以连接吊钩等机构进行连接或者吊装；在不适用的情况下将钢丝绳推入到空心盒体内，则除了钢丝绳两端，大部分的钢丝绳都会被接纳在空心盒体内，这样大大提高了美观度以及降低外露部分对他人造成的危害；具有开口的空心盒体便于钢丝绳的安装，在组装结束后采用密封件将开口封闭可以防止在浇筑的过程中混凝土进入到空心盒体内；此外，空心盒体采用冲压成型效率高，成型质量好。

并且通过限位构件可以很好的限制连接件的窜动，使其能够稳定的保持在出厂状态，便于现场的安装使用，提高安装效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构立体示意图；

图2是本发明的整体结构另一角度立体示意图；

图3是限位构件与空心壳体安装结构立体示意图；

图4是限位构件与空心壳体安装结构俯视图；

图5是a-a剖视图；

图6是空心壳体结构立体示意图；

图7是空心壳体另一角度立体示意图；

图8是空心壳体结构俯视图；

图9是限位构件立体示意图；

图10是限位构件正视图；

图11是限位构件俯视图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

一种新型混凝土预制高强度金属连接件，包括

空心壳体1包含一底面16以及底面的四边向上弯折形成的第一侧壁11、第二侧壁12、第三侧壁13以及第五侧壁14，第二侧壁12和第四侧壁14上端彼此相向的弯折出第一水平支撑边121和第二水平支撑边141，第一侧壁11以及第三侧壁13朝向第二侧壁12、第四侧壁14的两端分别对称的弯折出第一限位边111和第二限位边131，底面16开设有窗口19，空心壳体1具有一开口19，开口19将底面16直接暴露；

限位构件20，卡设于所述窗口19，且与所述窗口19的部分边缘围合出对称的通道15，所述通道15贯穿所述空心壳体的底部16；通过限位构件20以及限位构件20与窗口边缘围合的通道对钢丝绳进行限制，避免或减小钢丝绳的窜动。

连接部30包含一段对折的钢丝绳，钢丝绳的第一端31和第二端32由空心盒体1内部分别从两通道15向外穿出后，第一端31和第二端32进行固定连接，钢丝绳的弯折部分被接纳在空心盒体1内；钢丝绳具有高抗拉强度，此外具有较好的柔韧性，那么就可以根据需要进行弯折和调整。

将连接部30连接后，空心壳体1其开口17被一密封件（图中未视出）封闭。本实施方式优选所述密封件为胶带。并且优选胶带为玻璃纤维胶粘带，胶带为玻璃纤维胶粘带，其具有较强的强度，在混凝土浇筑过程中足够防止混凝土进入到空心壳体1内而不断裂损坏。

所述空心壳体1还包括对称设置于所述窗口两对边的l形限位卡18，所述限位构件18卡入所述窗口19后被是所述l形限位卡18限位。

所述限位构件20包括本体21，沿所述本体21的第一侧面211延伸出卡接部23，沿所述本体21的底面延伸出的凸台22，所述凸台22位于本体21上远离所述卡接部23的一端，所述卡接部23与所述凸台22之间的最大距离大于所述窗口19的第一边缘191和第二边缘192之间的距离，所述第一边缘191和第二边缘192互为对边，所述卡接部23的底面231与所述本体21的顶面213间距小于所述本体的底面212与所述本体的顶面213间距；限位构件20卡入所述窗口10后，卡接部23的底面231与所述空心壳体底部16的上底面161接触，第一侧面211与所述第二边缘192接触，所述凸台22远离所述卡接部23的侧面221与所述第一边缘191接触，且所述本体21的顶面213与所述l形限位卡18的限位边181贴合，由此便可以实现将限位构件可靠稳定的卡紧在窗口内，避免限位构件脱落。优选限位构件20为塑料材质，且一体成型。

为了提高生产效率和成像质量，本实施方式优选空心壳体1采用冲压成型。

优选的，钢丝绳两端采用压套法进行固定连接，该固定方法为现有技术，采用该方法固定连接的钢丝绳具有足够的强度，并且其接头尺寸小，使得暴露在外部的部分尺寸进一步减小。

本实施例优选空心壳体1材质为铁或不锈钢，铁具有优良的加工性能以及强度，并且其材料成本低，有利于降低产品生产成本；在一些潮湿环境使用的时候就需要空心盒体具有一定的耐锈蚀性，选用不锈钢材质可以很好的克服潮湿环境锈蚀的问题。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。