一种卡式龙骨的制作方法

文档序号:19727178发布日期:2020-01-18 03:32阅读:691来源:国知局
一种卡式龙骨的制作方法

本发明实施例涉及龙骨装置技术领域,具体涉及一种卡式龙骨。



背景技术:

龙骨,是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料。广泛应用于宾馆、候机楼。客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。龙骨是装修的骨架和基材,使用非常普遍。

龙骨的种类很多,根据制作材料的不同,可分为木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨、钢龙骨等。根据使用部位来划分,又可分为吊顶龙骨、竖墙龙骨(隔墙龙骨)、铺地龙骨以及悬挂龙骨等。根据装饰施工工艺不同,还有承重及不承重龙骨(即上人龙骨和不上人龙骨)等。

从以往的卡合件逐渐演变到利用卡合龙骨直接固定覆面龙骨。卡合龙骨上等距分布有若干卡式龙骨齿形结构,这些结构刚好和覆面龙骨上的弯曲的卡头相互配合,实现固定。

但是,现有的覆面龙骨的规格多样,常见的有50系列和60系列等,由于不同规格的覆面龙骨的宽厚不一,因此每种规格的覆面龙骨都有配套规格的卡式龙骨,一套卡式龙骨难以适用于多种不同规格的覆面龙骨的安装;同时,现有结构中,卡式龙骨和覆面龙骨之间卡合不便,容易发生松脱,这些都极大的影响了工程的进度。



技术实现要素:

为此,本发明实施例提供一种卡式龙骨,以解决现有技术中一套卡式龙骨难以适用于多种不同规格的覆面龙骨的安装以及两者之间安装不便,容易发生松脱的问题。

为了实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:

一种卡式龙骨,包括倒u型的龙骨本体,所述龙骨本体包括背条板、在所述背条板两侧正对设置的第一侧翼板和第二侧翼板、沿着所述第一侧翼板和第二侧翼板延伸方向设置的若干用于卡接覆面龙骨的卡接块,所述第一侧翼板和第二侧翼板上的卡接块正对设置;

所述卡接块包括等距设置的若干第一卡板以及对称设置在两个相邻所述第一卡板之间的两个第二卡接板,所述第一卡板和第二卡接板均为倒t型,且相邻两个所述第二卡接板外侧边之间的距离m不等于相邻两个所述第一卡板和第二卡接板外侧边之间的距离n。

本发明实施例的特征还在于,所述第一卡板和第二卡接板的规格相同,相邻的所述第一卡板和第二卡接板之间的距离同相邻两个所述第二卡接板之间的距离不同。

本发明实施例的特征还在于,所述第一卡板和第二卡接板的规格不同。

本发明实施例的特征还在于,所述第一卡板和第二卡接板均包括与所述第一侧翼板或第二侧翼板连接的延伸块,所述延伸块远离所述背条板的侧端设置有卡接板面,所述卡接板面与所述延伸块相互垂直且所述卡接板面的两端延伸至所述延伸块的外端形成用于卡接覆面龙骨的锁紧弯。

本发明实施例的特征还在于,所述第一卡板的卡接板面和第二卡接板的卡接板面的端部齐平。

本发明实施例的特征还在于,所述卡接板面向远离所述背条板一侧凸起弯曲,使所述锁紧弯朝靠近所述背条板的一侧凸起。

本发明实施例的特征还在于,所述背条板被构造成向所述第一侧翼板和第二侧翼板之间下沉,并且所述背条板的两侧与所述第一侧翼板和第二侧翼板之间均通过加强筋一体成型,所述加强筋为向外测凸起的弧形结构。

本发明实施例的特征还在于,所述第一侧翼板和第二侧翼板均从靠近所述背条板的一侧朝远离所述背条板的一侧朝外倾斜。

本发明实施例的特征还在于,所述第一侧翼板固定安装在所述背条板的一侧,所述第二侧翼板活动安装在所述背条板的另一侧,并且所述第二侧翼板可以沿着所述背条板延伸的方向水平调节。

本发明实施例的特征还在于,所述背条板上设置有滑动卡槽,所述第二侧翼板滑动安装在所述滑动卡槽的内部,在滑动卡槽的侧壁上等距设置有若干长圆孔,在所述第二侧翼板设置有与所述长圆孔对应的锁紧孔,通过锁紧螺母贯穿所述长圆孔和锁紧孔,实现第二侧翼板相对所述滑动卡槽的固定。

本发明实施例具有如下优点:

本发明的卡式龙骨可以适用于多种不同规格的覆面龙骨的安装,提高了安装效率;并且可以保证卡式龙骨与任何一个规格的覆面龙骨配合后都能连接牢固不脱离。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明的展开结构示意图;

图2为本发明的另一实施例的结构示意图;

图3为本发明的图2中a的放大结构示意图;

图4为本发明的龙骨本体的侧视结构示意图;

图5为本发明的龙骨本体的另一侧视结构示意图。

图中:

1-龙骨本体;2-卡接块;

101-背条板;102-第一侧翼板;103-第二侧翼板;104-加强筋;105-滑动卡槽;106-长圆孔;107-锁紧螺母;108-锁紧孔;

201-第一卡板;202-第二卡接板;203-延伸块;204-卡接板面;205-锁紧弯;206-凸起弧面。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1至图5所示,本发明提供了一种卡式龙骨,旨在利用一种卡式龙骨可以配套安装几种不同规格的覆面龙骨,并且实现卡式龙骨和覆面龙骨之间的紧密连接。具体的:

该卡式龙骨常规的包括倒u型的龙骨本体1,龙骨本体1包括背条板101、在背条板101两侧正对设置的第一侧翼板102和第二侧翼板103、沿着第一侧翼板102和第二侧翼板103延伸方向设置的若干用于卡接覆面龙骨的卡接块2,第一侧翼板102和第二侧翼板103上的卡接块2正对设置。安装覆面龙骨时,将覆面龙骨正对第一侧翼板102和第二侧翼板103上的卡接块2安装,即实现对覆面龙骨的固定。

本发明的特征之一在于:卡接块2包括等距设置的若干第一卡板201以及对称设置在两个相邻第一卡板201之间的两个第二卡接板202,第一卡板201和第二卡接板202均为倒t型,便于固定覆面龙骨的两个卡头。

且相邻两个第二卡接板202外侧边之间的距离m不等于相邻两个第一卡板201和第二卡接板202外侧边之间的距离n。不同规格的覆面龙骨可以卡接在两个第二卡接板202上,也可以卡接在第一卡板201和第二卡接板202上。因此本发明的卡式龙骨可以适用于多种规格的覆面龙骨的安装。

进一步的,第一卡板201和第二卡接板202有两种设置方式。

第一种:第一卡板201和第二卡接板202的规格相同,相邻的第一卡板201和第二卡接板202之间的距离同相邻两个第二卡接板202之间的距离不同。此种方式可以适用于不同规格的覆面龙骨的安装,并且由于第一卡板201和第二卡接板202的结构相同生产比较方便。

第二种:第一卡板201和第二卡接板202的规格不同。则相邻第一卡板201和第二卡接板202外侧边之间的距离由第一卡板201和第二卡接板202之间的距离还有第一卡板201和第二卡接板202的规格共同决定。此种设置方式的好处在于,由于不同规格覆面龙骨之间的差异有时候难以用视觉精细区别,却可以利用不同规格的第一卡板201和第二卡接板202作为各种规格的覆面龙骨的安装的一个参照。

其中,第一卡板201和第二卡接板202均包括与第一侧翼板102或第二侧翼板103连接的延伸块203,延伸块203远离背条板101的侧端设置有卡接板面204,卡接板面204与延伸块203相互垂直且卡接板面204的两端延伸至延伸块203的外端形成用于卡接覆面龙骨的锁紧弯205。

上述所指的第一卡板201和第二卡接板202的规格不同,指的是卡接板面204的长度不一样。因为第一卡板201和第二卡接板202上可以套接的覆面龙骨的规格与第一卡板201和第二卡接板202中心线之间的距离以及第一卡板201和第二卡接板202各自卡接板面204的一半长度有关。进一步,第一卡板201的卡接板面204和第二卡接板202的卡接板面204的端部齐平。这样可以保证安装在第一卡板201和第二卡接板202上的覆面龙骨可以保持水平状态。

做为优选的实施方式:卡接板面204向远离背条板101一侧凸起弯曲,使锁紧弯205朝靠近背条板101的一侧凸起。此种内扣式的结构可以避免覆面龙骨安装在卡式龙骨上发生松脱。

如图4和图5所示,为了提高龙骨本体1整体的牢固性,背条板101被构造成向第一侧翼板102和第二侧翼板103之间下沉,并且背条板101的两侧与第一侧翼板102和第二侧翼板103之间均通过加强筋104一体成型,加强筋104为向外测凸起的弧形结构。

进一步的,第一侧翼板102和第二侧翼板103均从靠近背条板101的一侧朝远离背条板101的一侧朝外倾斜。第一侧翼板102和第二侧翼板103之间的外张的趋势可以增加正对的卡接块2之间的距离,提高覆面龙骨安装的稳定性。

考虑到有些情况下,覆面龙骨和卡式龙骨之间存在非垂直连接的情形。如果可以自由调节两者之间的连接角度,将极大的提高了龙骨的安装效率。因此:

本发明的另一种实施例中,如图2和图3所示,第一侧翼板102固定安装在背条板101的一侧,第二侧翼板103活动安装在背条板101的另一侧,并且第二侧翼板103可以沿着背条板101延伸的方向水平调节。安装时,首先调节第一侧翼板102和第二侧翼板103正对设置状态下安装覆面龙骨,之后水平调节第二侧翼板103,使覆面龙骨和龙骨本体1之间呈一定角度。之后再进行两者之间的固定。

作为优选的实施方式:背条板101上设置有滑动卡槽105,第二侧翼板103滑动安装在滑动卡槽105的内部,在滑动卡槽105的侧壁上等距设置有若干长圆孔106,在第二侧翼板103设置有与长圆孔106对应的锁紧孔108,通过锁紧螺母107贯穿长圆孔106和锁紧孔108,实现第二侧翼板103相对滑动卡槽105的固定。

虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

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