一种双玻璃隔断钢制复合墙系统的制作方法

本发明涉及建筑设施技术领域，尤其涉及一种双玻璃隔断钢制复合墙系统。

背景技术：

随着科学技术的发展和时代的进步，建筑行业逐渐重视，双玻璃隔断用于建筑物内部隔墙的墙体预制条板，作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料，运用于公共场所安装的隔断墙还起到主要的装饰作用。

现有的双玻璃隔断处于工作状态时对玻璃不具有防护功能，使得玻璃通过滑行时产生的冲击力与隔断墙板发生冲突，容易导致玻璃震碎以及损坏现象，大大减小双玻璃隔断的安全性，而且现有的双玻璃隔断不具有自动化清洁功能，导致双玻璃隔断的凹槽中因长时间使用而残留大量肮脏杂质颗粒，大大影响双玻璃隔断的正常使用效率。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有的双玻璃隔断处于工作状态时对玻璃不具有防护功能，使得玻璃通过滑行时产生的冲击力与隔断墙板发生冲突，容易导致玻璃震碎以及损坏现象，大大减小双玻璃隔断的安全性，而且现有的双玻璃隔断不具有自动化清洁功能，导致双玻璃隔断的凹槽中因长时间使用而残留大量肮脏杂质颗粒，大大影响双玻璃隔断的正常使用效率的缺点，而提出的一种双玻璃隔断钢制复合墙系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种双玻璃隔断钢制复合墙系统，包括主体，所述主体的外侧安装有复合墙，且主体的底部安装有清洁机构，所述主体的外侧安装有防护机构，且主体的内部安装有玻璃，所述玻璃的外侧安装有把柄，且玻璃的外壁连接有密封条。

优选的，所述清洁机构的内部包括有固定板，且固定板的内部开设有凹槽，所述固定板的内部开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部安装有第一滑块，所述第一滑块的外侧连接有承载板，且承载板的内部开设有预留槽，所述承载板的内壁安装有橡胶板，且承载板的外侧安装有转轴，所述转轴的外侧连接有斜板，且转轴的外侧安装有活动块。

优选的，所述承载板通过第一滑块、第一滑槽与固定板之间构成滑动结构，且承载板的中轴线与凹槽的中轴线相对应。

优选的，所述活动块通过转轴与承载板之间构成旋转结构，且活动块与斜板之间为固定连接。

优选的，所述防护机构的内部包括有安装板，且安装板的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部安装有第二滑块，且第二滑块的外侧连接有夹具，所述夹具的输出端安装有吸盘，所述夹具的内部贯穿有合页，且合页的外侧连接有弹簧。

优选的，所述夹具通过第二滑块、第二滑槽与安装板之间构成滑动结构，且夹具通过合页与安装板之间构成旋转结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，该装置通过固定板内承载板中预留槽的作用，能够将玻璃整体放置于预留槽中进行初步稳固操作，同时通过橡胶板的橡胶贴附作用，能够在玻璃放置预留槽中起到辅助性防护贴合，使得玻璃与承载板更好的进行卡合操作，通第一滑槽与第一滑块的滑动作用，能够辅助于载有玻璃的承载板进行滑行操作，避免出现卡顿以及故障现象，通过斜板的倾斜状作用，能够在两端均安装的玻璃进行开关步骤时抵制于固定板内凹槽中进行拖铲式清洁，使得凹槽中的杂质颗粒铲至于斜板表面层，通过转轴的旋转作用，能够将承载板顶部的活动块连接着斜板往预留槽处进行旋转式，能够将斜板附有的杂质颗粒带出凹槽中，从而实现装置进行开关操作时具有自动化清洁功能。

2、本发明中，当玻璃往相反方向进行开启操作时，通过玻璃的反冲力作用，能够压制合页通过弹簧的弹力往内部进行收紧式回缩，同时通过合页的旋转作用，能够在玻璃压制合页时将带动夹具对玻璃两侧表面层进行旋转式夹持操作，从而达到二次化夹持固定功能，通过吸盘的吸力作用，能够在夹持过程中达到吸附式辅助功能，使得玻璃在开启关闭状态下不易出现因反冲力过多而导致受损以及破裂现象。

3、本发明中，该装置通过清洁机构的清洁作用，能够在双玻璃隔断进行开关操作时达到辅助清洁功能，防止双玻璃隔断处于滑动操作时因凹槽中残留大量肮脏杂质颗粒导致出现无法使用现象，从而提升装置的清洁效率，当双玻璃隔断处于开关操作时，通过密封条的密封作用，能够将玻璃进行关闭状态下实现密封性关闭功能，提升该装置的关闭密封性效率，通过设置防护机构的防护作用，能够在玻璃处于滑行状态时因产生的冲击力与隔断安装板避免发生冲突，防止玻璃出现震碎以及损坏现象，大大提升双玻璃隔断的安全防护性效率。

附图说明

图1为本发明中结构示意图；

图2为本发明中清洁机构结构示意图；

图3为本发明中防护机构结构示意图。

图例说明：

1、主体；2、复合墙；3、清洁机构；301、固定板；302、凹槽；303、承载板；304、预留槽；305、转轴；306、第一滑槽；307、第一滑块；308、橡胶板；309、活动块；310、斜板；4、玻璃；5、密封条；6、把柄；7、防护机构；701、安装板；702、第二滑槽；703、第二滑块；704、弹簧；705、合页；706、夹具；707、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-3，一种双玻璃隔断钢制复合墙系统，包括主体1，主体1的外侧安装有复合墙2，且主体1的底部安装有清洁机构3，主体1的外侧安装有防护机构7，且主体1的内部安装有玻璃4，玻璃4的外侧安装有把柄6，且玻璃4的外壁连接有密封条5，能够将玻璃4进行关闭状态下实现密封性关闭功能，提升该装置的关闭密封性效率。

进一步的，清洁机构3的内部包括有固定板301，且固定板301的内部开设有凹槽302，固定板301的内部开设有第一滑槽306，且第一滑槽306的内部安装有第一滑块307，第一滑块307的外侧连接有承载板303，且承载板303的内部开设有预留槽304，承载板303的内壁安装有橡胶板308，且承载板303的外侧安装有转轴305，转轴305的外侧连接有斜板310，且转轴305的外侧安装有活动块309，能够在装置进行开关操作时达到辅助清洁功能，防止装置处于滑动操作时因凹槽302中残留大量肮脏杂质颗粒导致出现无法使用现象，从而提升装置的清洁效率。

进一步的，承载板303通过第一滑块307、第一滑槽306与固定板301之间构成滑动结构，且承载板303的中轴线与凹槽302的中轴线相对应，将玻璃4整体放置于预留槽304中进行初步稳固操作，同时通过橡胶板308的橡胶贴附作用，能够在玻璃4放置预留槽304中起到辅助性防护贴合，使得玻璃4与承载板303更好的进行卡合操作。

进一步的，活动块309通过转轴305与承载板303之间构成旋转结构，且活动块309与斜板310之间为固定连接，通过第一滑槽306与第一滑块307的滑动作用，能够辅助于载有玻璃4的承载板303进行滑行操作，避免出现卡顿以及故障现象，通过斜板310的倾斜状作用，能够在两端均安装的玻璃4进行开关步骤时抵制于固定板301内凹槽302中进行拖铲式清洁。

进一步的，防护机构7的内部包括有安装板701，且安装板701的内部开设有第二滑槽702，第二滑槽702的内部安装有第二滑块703，且第二滑块703的外侧连接有夹具706，夹具706的输出端安装有吸盘707，夹具706的内部贯穿有合页705，且合页705的外侧连接有弹簧704，能够在玻璃4处于滑行状态时因产生的冲击力与隔断安装板701避免发生冲突，防止玻璃4出现震碎以及损坏现象，大大提升装置的安全防护性效率。

进一步的，夹具706通过第二滑块703、第二滑槽702与安装板701之间构成滑动结构，且夹具706通过合页705与安装板701之间构成旋转结构，能够在玻璃4压制合页705时将带动夹具706对玻璃4两侧表面层进行旋转式夹持操作，从而达到二次化夹持固定功能。

工作原理：使用时，工作人员将玻璃4整体放置于预留槽304中进行初步稳固操作，同时通过橡胶板308的橡胶贴附作用，能够在玻璃4放置预留槽304中起到辅助性防护贴合，使得玻璃4与承载板303更好的进行卡合操作，随后，通过第一滑槽306与第一滑块307的滑动作用，能够辅助于载有玻璃4的承载板303进行滑行操作，避免出现卡顿以及故障现象，通过斜板310的倾斜状作用，能够在两端均安装的玻璃4进行开关步骤时抵制于固定板301内凹槽302中进行拖铲式清洁，使得凹槽302中的杂质颗粒铲至于斜板310表面层，通过转轴305的旋转作用，能够将承载板303顶部的活动块309连接着斜板310往预留槽304处进行旋转式，能够将斜板310附有的杂质颗粒带出凹槽302中，从而实现装置进行开关操作时具有自动化清洁功能，然后，将玻璃4往相反方向进行开启操作时，通过拉扯玻璃4的反冲力作用，能够压制合页705通过弹簧704的弹力往内部进行收紧式回缩，同时通过合页705的旋转作用，能够在玻璃4压制合页705时将带动夹具706对玻璃4两侧表面层进行旋转式夹持操作，从而达到二次化夹持固定功能，通过吸盘707的吸力作用，能够在夹持过程中达到吸附式辅助功能，使得玻璃4在开启关闭状态下不易出现因反冲力过多而导致受损以及破裂现象。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。