一种木结构建筑中墙板和楼板的连接件及对应的连接方法与流程

本发明涉及木质结构的技术领域，具体为一种木结构建筑中墙板和楼板的连接件，本发明还提供了该连接件对应的连接方法。

背景技术：

基于村镇地理环境、气候条件，现有的村镇装配式木结构住宅在连接时直接将楼板通过螺钉或螺栓固接在墙板的顶部或底部，或仅在墙板的顶部或底部预设钢板连接件，通过钢板连接件分别固接楼板和墙板，在实际过程中，钢板连接件和墙板以及楼板的螺栓连接孔外露，外露的钉眼或螺栓孔眼易被腐蚀，易被虫蚁侵蚀，进而导致木结构在墙板和楼板的连接处易被腐蚀和虫蚁破坏。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了一种木结构建筑中墙板和楼板的连接件，其在连接墙板、楼板的同时，连接件的表面布置对应的装饰盖板，墙板和楼板之间没有暴露的钉眼或孔眼，确保墙板和楼板的连接处抗腐蚀、抗虫蚁。

一种木结构建筑中墙板和楼板的连接件，其特征在于：其包括楼板、墙板，所述墙板的顶部的厚度方向的两侧均设置有内凹安装槽，所述墙板的顶部的厚度方向中心位置设置有上凸支承，所述楼板支承于所述上凸支承的上端面，每侧的所述内凹安装槽内设置有一块槽钢，所述槽钢的缺口朝向对应的内凹安装槽的外侧布置，所述槽钢的高度等于所述内凹安装槽的高度，所述槽钢的两块平行横板分别紧贴所述楼板的下端面、内凹安装槽的下表面布置，所述槽钢的两块平行横板沿着长度方向分别预设有安装孔，自攻钉或螺钉通过安装孔分别固接所述楼板或墙板，所述平行横板的宽度小于所述内凹安装槽的深度，每个所述内凹安装槽内还设置有一块装饰盖板，所述装饰盖板的厚度等于所述内凹安装槽的深度和所述平行横板的宽度的差值，所述装饰盖板塞装于所述槽钢、内凹安装槽组合形成的外侧嵌槽，所述装饰盖板的外表面和所述墙板的对应侧面在同一立面上布置，所述装饰盖板的外表面纹理和对应的墙板的纹理相同，所述装饰盖板、墙板、楼板的整体外表面涂布透明防腐漆。

其进一步特征在于：

所述钢槽的两块平行横板的外露表面通过胶水层粘接所述装饰盖板的对应位置，确保装饰盖板的安装稳固可靠；

所述装饰盖板的内端面设置有定位凸条，所述定位凸条沿着所述装饰盖板的长度方向排布设置、和装饰盖板成为整体结构，所述定位凸条的上表面、下表面分别紧贴所述槽钢的对应平行横板的对应表面，定位凸条过盈配合塞装于槽钢的内腔，确保装饰盖板的安装稳固可靠；

所述槽钢的两块平行横板的外端分别设置有内凹的弹性折弯，每对所述弹性折弯相向布置，所述装饰盖板的内端面间隔布置有若干定位凸块，所述定位凸块的上表面、下表面分别被弹性折弯压紧，其确保装饰盖板的安装快捷方便；

所述槽钢的立板上排布有若干第二连接孔，自攻钉或螺钉通过第二连接孔连接所述上凸支承的对应表面，其确保整个结构的连接稳固可靠；

所述墙板的顶部的两个所述内凹安装槽关于其厚度中垂面对称布置，其使得墙板的连接不分正反、连接方便。

一种通过连接件连接木结构建筑的墙板和楼板的连接方法，其特征在于，预先将两块墙板位置固定后，将楼板的支承于两块墙板的上凸支承的上端面，在每块墙板的顶部的上凸支承的两侧形成内凹安装槽，之后分别将两块槽钢塞装于对应的内凹安装槽，槽钢的缺口朝向对应的内凹安装槽的外侧布置，之后通过槽钢的高度空间将两块平行横板分别通过自攻钉或螺钉固接到楼板、墙板，之后再将装饰盖板盖装在槽钢的外表面，使得装饰盖板和墙板的对应侧面在同一立面布置。

其进一步特征在于：当装饰盖板为平板时，所述钢槽的两块平行横板的外露表面通过胶水层粘接所述装饰盖板的对应位置，确保装饰盖板的安装稳固可靠；

所述装饰盖板的内端面设置有定位凸条，所述定位凸条沿着所述装饰盖板的长度方向排布设置、和装饰盖板成为整体结构，所述定位凸条的上表面、下表面分别紧贴所述槽钢的对应平行横板的对应表面，定位凸条过盈配合塞装于槽钢的内腔，确保装饰盖板的安装稳固可靠；

所述槽钢的两块平行横板的外端分别设置有内凹的弹性折弯，每对所述弹性折弯相向布置，所述装饰盖板的内端面间隔布置有若干定位凸块，所述定位凸块的上表面、下表面分别被弹性折弯压紧，其确保装饰盖板的安装快捷方便。

采用上述技术方案后，楼板或墙板的外露表面以及连接件的外露表面均没有外露的钉眼或孔眼，且在楼板、墙板、装饰盖板的整体外表面涂布透明防腐漆，确保墙板和楼板的连接处抗腐蚀、抗虫蚁。

附图说明

图1为本发明的具体实施例一的剖视图结构示意图；

图2为本发明的具体实施例二的剖视图结构示意图；

图3为本发明的具体实施例三的剖视图结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

楼板1、墙板2、内凹安装槽3、上凸支承4、槽钢5、平行横板6、自攻钉或螺钉7、装饰盖板8、透明防腐漆9、定位凸条10、弹性折弯11、定位凸块12。

具体实施方式

一种木结构建筑中墙板和楼板的连接件，见图1-图3：其包括楼板1、墙板2，墙板2的顶部的厚度方向的两侧均设置有内凹安装槽3，墙板2的顶部的厚度方向中心位置设置有上凸支承4，楼板1支承于上凸支承4的上端面，每侧的内凹安装槽3内设置有一块槽钢5，槽钢5的缺口朝向对应的内凹安装槽3的外侧布置，槽钢5的高度等于内凹安装槽3的高度，槽钢5的两块平行横板6分别紧贴楼板1的下端面、内凹安装槽3的下表面布置，槽钢5的两块平行横板6沿着长度方向分别预设有安装孔，自攻钉或螺钉7通过安装孔分别固接楼板1或墙板2，平行横板6的宽度小于内凹安装槽3的深度，每个内凹安装槽3内还设置有一块装饰盖板8，装饰盖板8的厚度等于内凹安装槽3的深度和平行横板6的宽度的差值，装饰盖板8塞装于槽钢5、内凹安装槽3组合形成的外侧嵌槽，装饰盖板8的外表面和墙板2的对应侧面在同一立面上布置，装饰盖板8的外表面纹理和对应的墙板2的纹理相同，装饰盖板8、墙板2、楼板1的整体外表面涂布透明防腐漆9。

墙板2的顶部的两个内凹安装槽3关于其厚度中垂面对称布置，其使得墙板2的连接不分正反、连接方便。

具体实施例一、见图1：钢槽5的两块平行横板6的外露表面通过胶水层粘接装饰盖板8的对应位置，确保装饰盖板8的安装稳固可靠；

具体实施例二、见图2：装饰盖板8的内端面设置有定位凸条10，定位凸条10沿着装饰盖板8的长度方向排布设置、和装饰盖板8成为整体结构，定位凸条10的上表面、下表面分别紧贴槽钢5的对应平行横板6的对应表面，定位凸条10过盈配合塞装于槽钢5的内腔，确保装饰盖板8的安装稳固可靠。

具体实施例三、见图3：槽钢5的两块平行横板6的外端分别设置有内凹的弹性折弯11，每对弹性折弯11相向布置，装饰盖板8的内端面间隔布置有若干定位凸块12，定位凸块12的上表面、下表面分别被弹性折弯11压紧，其确保装饰盖板8的安装快捷方便；槽钢5的立板上排布有若干第二连接孔，自攻钉或螺钉7通过第二连接孔连接上凸支承4的对应表面，其确保整个结构的连接稳固可靠。

一种通过连接件连接木结构建筑的墙板和楼板的连接方法：预先将两块墙板位置固定后，将楼板的支承于两块墙板的上凸支承的上端面，在每块墙板的顶部的上凸支承的两侧形成内凹安装槽，之后分别将两块槽钢塞装于对应的内凹安装槽，槽钢的缺口朝向对应的内凹安装槽的外侧布置，之后通过槽钢的高度空间将两块平行横板分别通过自攻钉或螺钉固接到楼板、墙板，之后再将装饰盖板盖装在槽钢的外表面，使得装饰盖板和墙板的对应侧面在同一立面布置。

装饰盖板为平板时，钢槽的两块平行横板的外露表面通过胶水层粘接装饰盖板的对应位置，确保装饰盖板的安装稳固可靠；

装饰盖板的内端面设置有定位凸条，定位凸条沿着装饰盖板的长度方向排布设置、和装饰盖板成为整体结构，定位凸条的上表面、下表面分别紧贴槽钢的对应平行横板的对应表面，定位凸条过盈配合塞装于槽钢的内腔，确保装饰盖板的安装稳固可靠；

槽钢的两块平行横板的外端分别设置有内凹的弹性折弯，每对弹性折弯相向布置，装饰盖板的内端面间隔布置有若干定位凸块，定位凸块的上表面、下表面分别被弹性折弯压紧，其确保装饰盖板的安装快捷方便。

其工作原理如下，楼板或墙板的外露表面以及连接件的外露表面均没有外露的钉眼或孔眼，且在楼板、墙板、装饰盖板的整体外表面涂布透明防腐漆，确保墙板和楼板的连接处抗腐蚀、抗虫蚁；且槽钢、装饰盖板的长度可以根据实际需求进行拼接，不需要是整长结构，使得在实际组装中，组装方便快捷。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。