一种装配式组合楼板及节点结构的制作方法

文档序号:19727063发布日期:2020-01-18 03:31阅读:397来源:国知局
一种装配式组合楼板及节点结构的制作方法

本发明涉及装配式建筑领域,更具体的说是涉及一种装配式组合楼板及节点结构。



背景技术:

楼板是房屋的重要组成部分,是建筑物中用来分隔空间的水平分隔构件,它将建筑物沿竖直方向分隔成若干部分。楼板又是承重构件,承受着自重和楼面使用荷载,并将其传给梁、梁和墙、柱,楼板对柱、墙起一定的水平支撑作用。目前的建筑结构中,楼板主要采用钢筋混凝土现浇楼板、钢筋混凝土叠合楼板、钢筋桁架楼承板和压型钢板楼板、纤维增强覆面木基板楼板这几种形式。

但是,其存在以下问题:

钢筋混凝土现浇楼板其处于传统行业,施工现场需大量支撑模板,劳动力密集,生产效率较低;

钢筋混凝土叠合楼板重量大,运输、吊装、安装工作量大;现浇层与预制楼板连接弱,楼板整体性差,抗震性能差;

钢筋桁架楼承板和压型钢板楼板适用于钢结构建筑,与混凝土连接困难;楼板底面为压型钢板,不美观,不适用于住宅等混凝土结构;

纤维增强覆面木基板楼板抗震整体性差,应用范围有限。



技术实现要素:

本发明为了解决上述技术问题提供一种装配式组合楼板及节点结构。

本发明通过下述技术方案实现:

一种装配式组合楼板结构,包括浇筑层和置于浇筑层内的钢筋,还包括置于浇筑层下方的底板、设置在底板上且置于浇筑层内的肋板,所述底板、肋板均为纤维增强覆面木基板,所述钢筋包括置于肋板上方的上铁钢筋。底板采用纤维增强覆面木基板,其与肋板一起既作为浇筑层的浇筑模板,同时可以承担楼板底部拉力,在一些跨度或使用荷载要求低场合,可仅采用上铁钢筋,减小钢筋使用量。肋板对底板起刚度加强作用,增加底板整体刚度,协调楼板弯曲变形传递剪力,施工过程中,底板与肋板共同承担结构自重及施工荷载。地震作用下,现浇浇筑层承担水平地震力,整体性好,等同现浇楼板,抗震性能好。纤维增强覆面木基板具有良好的力学性能,同混凝土粘接牢固,对于内部混凝土有良好的约束性能。采用本方案的结构,底板作为浇筑模板且不需要拆除,施工过程中不需要大量支撑模板;凭借其质量轻、承载力高的优势,安装、运输方便;又具有良好的力学性能,可同混凝土粘接牢固,提高楼板的整体性和抗震性能。采用纤维增强覆面木基板作为浇筑模板,其具有良好的防火作用,楼板可不必采取其他防火措施,节约建筑搭建成本。

本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

1、本发明底板采用纤维增强覆面木基板作为浇筑模板且不需要拆除,施工过程中不需要大量支撑模板;凭借其质量轻、承载力高的优势,安装、运输方便;且与具有良好的力学性能,可同混凝土粘接牢固,提高楼板的整体性和抗震性能。

2、本发明的底板和肋板均采用纤维增强覆面木基板,作为楼板受力构件及防火措施,节省钢筋,经济性好。

3、采用本发明的结构,可通过调整底板厚度和肋板的间距,使其适于楼板跨度区间更大的使用场景。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。

图1为本发明楼板的平面图。

图2为图1中一种楼板结构的a-a剖视图。

图3为图1中第二种楼板结构的a-a剖视图。

图4为图1中第三种楼板结构的a-a剖视图。

图5为图1中第四种楼板结构的a-a剖视图。

图6为楼板节点的结构示意图。

图7为楼板节点的俯视图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1、2、3所示的一种装配式组合楼板结构,包括浇筑模板、置于浇筑模板内的浇筑层4和置于浇筑层内的钢筋,该浇筑模板包括置于浇筑层4下方的底板11和设置在底板11上的肋板2,浇筑层4可采用混凝土或者其他现有的楼板浇筑材料;底板11、肋板2均为纤维增强覆面木基板,浇筑层浇筑完成后,肋板嵌入浇筑层内。钢筋根据具体使用情况,譬如如图2所示在对楼板跨度或使用荷载要求低的场合,可仅设置上铁钢筋31,上铁钢筋31直接置于肋板上方即可;又譬如如图3所示,在对楼板跨度或使用荷载要求高的场合,不仅要设置上铁钢筋31,还需设置下铁钢筋32,肋板下方应相应预留穿筋孔21以设置下铁钢筋32。肋板2的设置根据楼板跨度及施工荷载调整肋板间距和数量,优选的,可将肋板设置为交叉楼板。

实施例2

为了减轻楼板自重,且便于设备管线的布设,本实施例在上述实施例结构的基础上做了优化,即如图4所示,浇筑层4与底板11之间填充有轻质材料层5。轻质材料层可采用泡沫混凝土等。采用轻质材料层,在相同厚度的情况下,既可减轻楼板的重量,也便于设备管线的布设,提高楼层的美观性。设备管线6直接布设在轻质材料层5内即可。轻质材料层的厚度根据楼板跨度及施工荷载调整。

实施例3

为了增强浇筑模板刚度和承载力,本实施例在上述实施例结构的基础上做了优化,即如图5所示,浇筑层4与底板11之间设置有纤维增强覆面木基板的顶板12。顶板12同样采用纤维增强覆面木基板,其与肋板连接,其与底板之间构成空腔,空腔可填充轻质材料层,或者直接为空。采用底板和顶板的结构,也便于设备管线的布设,直接将设备管线置于该空腔内即可。

实施例4

基于上述实施例楼板的结构,本实施例公开两楼板的连接节点结构,即如图6、7所示,包括两上述实施例中任一种的楼板结构,两个楼板置于梁7上,两个楼板的相邻肋板2之间通过连接板81和螺栓82连接,为了提高连接的可靠性,连接板可采用如图7的双层夹板结构。楼板连接节点简单,地震作用下,现浇混凝土层承担水平地震力,整体性好,等同现浇楼板,抗震性能好。

采用本方案的楼板及其节点连接结构,其纤维增强覆面木基板作为浇筑模板,与浇筑层4、钢筋形成组合楼板,浇筑模板与混凝土结合紧密,具有更好的抗震性能,可应用于高层及超高层建筑中;其上述浇筑模板可工厂加工,施工过程浇筑模板作为楼板的一部分,免拆模板,施工速度快,连接简单,构件重量轻,运输、吊装和安装方便,可广泛应用于各种住宅、办公、酒店、商业等低多层、高层和超高层建筑中,是一种优质的装配式楼板。

采用上述结构,可通过调整底板厚度和肋板的间距,使其适于楼板跨度区间更大的使用场景,楼板形状更加灵活,不在拘泥于单向板,异型楼板同样适用。

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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