一种桥式切割机的切割装置的制作方法

本发明涉及切割设备技术领域，具体而言，特别涉及一种桥式切割机的切割装置。

背景技术：

桥式切割机主要应用于切割石材，而现阶段的桥式切割机中，使用时间较长时，桥架上的切割装置会发生晃动，导致切割装置在移动过程中稳定性较差、移动速度缓慢，严重制约了桥式切割机的切割效率和切割精度。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本发明需要提供一种便于操作，移动过程稳定且快速，能有效提高切割效率和切割精度。

本发明提供一种桥式切割机的切割装置，用在桥式切割机上切割物料，包括：支撑组件和切割组件，所述切割组件包括切割架、移动组件、切割电机和安装盘，所述切割架与所述移动组件枢转连接，所述移动组件滑设于所述支撑组件上并可在所述支撑组件上滑动，所述切割电机设在所述切割架的顶端，所述安装盘设在所述切割架的底端并与所述切割电机通过皮带轮连接，以通过所述切割电机带动安装在所述安装盘上的切割刀进行转动切割。

根据本发明的一个实施例，所述支撑组件包括滑行轨道以及设在所述滑行轨道两端的支撑板，其中所述滑行轨道沿其长度方向的一侧设有滑行凹槽，所述滑行凹槽的顶部和底部设有深入所述滑行轨道内部的上通道和下通道。

根据本发明的一个实施例，所述移动组件包括移动架以及设在所述移动架上的上斜轮组和下斜轮组，所述移动架与所述切割架枢转连接，所述上斜轮组嵌设于所述上通道中并在该通道中移动，所述下斜轮组嵌设于所述下通道中并在该通道中移动。

根据本发明的一个实施例，所述切割组件中还包括限位组件，所述限位组件包括设在所述切割架上的弧形通孔以及固定在所述移动架上的限位轴，所述限位轴一端穿出所述弧形通孔以对所述切割架的转动角度进行限定。

根据本发明的一个实施例，所述上斜轮组的个数为两个，并与所述下斜轮组构成底角为钝角的三角形结构。

根据本发明的一个实施例，所述切割架上设有移动把手。

根据本发明的一个实施例，所述切割架的前侧面上设有防护盖板。

根据本发明的一个实施例，所述弧形通孔的角度范围为30～45度。

根据本发明的一个实施例，所述上斜轮组和所述下斜轮组均包括两个间隔开且相互垂直设置的滚动轮。

本发明的桥式切割机的切割装置，在结构中，上斜轮组和下斜轮组均包括两个间隔开且相互垂直设置的滚动轮，其中上斜轮组的滚动轮在上通道中抵接并可快速移动，下斜轮组的滚动轮在下通道中抵接并可快速移动，通过上述斜轮组的结构设计，使切割架在移动过程中更加稳定，且移动速度快，进一步地，切割架转动连接在移动架上并通过限位轴对切割架的转动角度进行限定，以适用于不同厚度的物料的切割，提高适用性，操作方便快捷，从而有效的提高了切割效率和切割精度。

附图说明

图1是根据本发明的一种桥式切割机的切割装置的立体图。

图2是根据本发明的一种桥式切割机的切割装置的主视图。

图3是图2中滑行轨道的截面结构示意图。

图4是根据本发明的切割组件的立体图。

图5是图4的后视图。

附图标记：1-支撑组件；2-切割组件；11-滑行轨道；12-支撑板；13-滑行凹槽；14-上通道；15-下通道；21-切割架；22-移动组件；23-切割电机；24-安装盘；25-限位组件；26-移动把手；27-防护盖板；221-移动架；222-上斜轮组；223-下斜轮组；251-弧形通孔；252-限位轴。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图5所示，一种桥式切割机的切割装置，用在桥式切割机上切割物料，包括：支撑组件1和切割组件2，切割组件2包括切割架21、移动组件22、切割电机23和安装盘24，切割架21与移动组件22枢转连接，移动组件22滑设于支撑组件1上并可在支撑组件1上滑动，切割电机23设在切割架21的顶端，安装盘24设在切割架21的底端并与切割电机23通过皮带轮连接，以通过切割电机23带动安装在安装盘24上的切割刀进行转动切割。

本发明的桥式切割机的切割装置，在结构中，上斜轮组222和下斜轮组223均包括两个间隔开且相互垂直设置的滚动轮，其中上斜轮组222的滚动轮在上通道14中抵接并可快速移动，下斜轮组223的滚动轮在下通道15中抵接并可快速移动，通过上述斜轮组的结构设计，使切割架21在移动过程中更加稳定，且移动速度快，进一步地，切割架21转动连接在移动架221上并通过限位轴252对切割架21的转动角度进行限定，以适用于不同厚度的物料的切割，提高适用性，操作方便快捷，从而有效的提高了切割效率和切割精度。

如图1至图3所示，支撑组件1包括滑行轨道11以及设在滑行轨道11两端的支撑板12，其中滑行轨道11沿其长度方向的一侧设有滑行凹槽13，滑行凹槽13的顶部和底部设有深入滑行轨道11内部的上通道14和下通道15。

如图4和图5所示，移动组件22包括移动架221以及设在移动架221上的上斜轮组222和下斜轮组223，移动架221与切割架21枢转连接，上斜轮组222嵌设于上通道14中并在该通道中移动，下斜轮组223嵌设于下通道15中并在该通道中移动，其中上斜轮组222和下斜轮组223均包括两个间隔开且相互垂直设置的滚动轮，需要理解的是，滚动轮与其配合使用的上通道14或下通道15均为抵接，使移动架221在移动过程中不会发生晃动情况，从而有效的切割切割效率和切割精度。

如图2至图4所示，切割组件2中还包括限位组件25，限位组件25包括设在切割架21上的弧形通孔251以及固定在移动架221上的限位轴252，限位轴252一端穿出弧形通孔251以对切割架21的转动角度进行限定，弧形通孔251的角度范围为30～45度，在使用时，选定切割深度后，用紧固螺栓将限位轴252固定在弧形通孔251中，再拉动切割组件2移动进行快速切割，以使切割装置适用于不同厚度的物料的切割，提高适用性。

如图4和图5所示，上斜轮组222的个数为两个，并与下斜轮组223构成底角为钝角的三角形结构，该三角形结构稳定性好，能有效保证切割组件长时间使用过程中的稳定性，从而保证切割装置的切割精度。

如图1至图5所示，切割架21上设有移动把手26，方便拉动切割组件2沿滑动轨道11的上通道14和下通道15进行快速移动，提高切割的速度和效率。

如图1和图4所示，切割架21的前侧面上设有防护盖板27，需要理解的是，切割架21内部为中空结构，且切割电机23与安装盘24之间的连接的皮带容置于切割架21内部，并用防护盖板27对皮带的转动进行保护，提高装置使用的安全系数。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。