一种蒸汽机提供动力的混凝土搅拌装置的制作方法

本发明涉及混凝土搅拌领域，具体为一种蒸汽机提供动力的混凝土搅拌装置。

背景技术：

混凝土搅拌，是指石子、水泥、水以及砂石探照一定的添加顺序进行添加，并且进行搅拌的过程，在海上有时要临时进行混凝土搅拌，但有时电力资源等会出现故障，而船上电力资源故障排查需要专业人士操作，必定导致时间的浪费，这时候需要一种像小型蒸汽机等几乎可以利用所有的燃料去工作的动力源，本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

技术实现要素：

技术问题：

在海上有时要临时进行混凝土搅拌，但有时电力资源等会出现故障，而船上电力资源故障排查需要专业人士操作，必定导致时间的浪费，这时候需要一种像小型蒸汽机等几乎可以利用所有的燃料去工作的动力源。

为解决上述问题，本例设计了一种蒸汽机提供动力的混凝土搅拌装置，包括壳体，所述壳体内设有驱动腔，所述壳体内设有位于所述驱动腔下侧的工作腔，所述驱动腔下侧内壁贯穿所述工作腔向外界延伸有凸字轮，所述凸字轮上设有测速联动组件，所述测速联动组件包括设于所述凸字轮凸起部分且左右对称的离心腔、可在所述离心腔内壁水平滑动的离心块、所述离心块与所述离心腔靠近对称轴一侧的内壁之间连接有第一弹簧、转动连接于所述凸字轮不凸起部分的联动转环、设于所述联动转环内壁且左右对称的联动滑槽，且所述联动滑槽可与所述离心块滑动连接，所述工作腔内壁固设有位于所述联动转环右侧的间歇加水组件，所述工作腔左侧外端固设有砂石容器，所述砂石容器上设有间歇加砂组件，所述间歇加砂组件包括设于所述砂石容器右侧内壁且与外界相通的容器滑道、设于所述工作腔左侧内壁且与外界相通的通孔、滑动连接于所述容器滑道上且向右延伸入所述工作腔内的砂石挡板。

可优选地，所述驱动腔后侧内壁上固设有小型蒸汽机，所述小型蒸汽机动力连接有第二传动轴，所述第二传动轴上设有蒸汽机飞轮，所述第二传动轴上固设有位于所述蒸汽机飞轮前侧的第一锥齿轮，所述驱动腔上侧内壁转动连接有第三传动轴，所述第三传动轴上固设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述驱动腔上侧内壁与外界相通设有拨杆用通孔，所述驱动腔前侧内壁上滑动连接有滑块，所述滑块上贯穿设有可转动的拨杆，且所述拨杆通过所述拨杆用通孔向外延伸至外界，所述第三锥齿轮上固设有与所述第二锥齿轮啮合连接的第三锥齿轮，所述拨杆下端末端固设有第一齿轮。

可优选地，所述工作腔上侧内壁转动连接有位于所述凸字轮左侧的第四传动轴，所述第四传动轴下端末端固设有与所述凸字轮带齿部分啮合连接，所述第四传动轴上固设有位于所述第二齿轮上侧的第四锥齿轮，所述工作腔后侧内壁转动连接有位于所述联动转环左侧的第五传动轴，所述第五传动轴上固设有与所述第四锥齿轮啮合连接的第五锥齿轮，所述第五传动轴上固设有位于所述第五锥齿轮后侧的主带轮，所述工作腔后侧内壁转动连接有位于所述第五传动轴左侧的第一传动轴，所述第一传动轴上固设有副带轮，所述副带轮和所述主带轮之间连接有皮带。

其中，所述测速联动组件还包括固设于所述凸字轮下端的搅拌叉，位于所述驱动腔内的凸字轮上固设有与所述第一齿轮啮合连接的第三齿轮。

其中，所述间歇加水组件包括设于所述工作腔上侧内壁且位于所述凸字轮右侧的滑槽，所述滑槽上滑动连接有配合滑块，所述配合滑块下端转动连接有第六传动轴，所述第六传动轴下端固设有与所述联动转环橡胶部分摩擦连接的摩擦凸轮，所述第六传动轴下端末端固设有第四齿轮，所述驱动腔后侧内壁固设有阀体壳体，所述阀体壳体内设有阀腔，所述阀腔与外界水源连接有进水管，所述阀腔和搅拌位置连接有出水管，所述阀腔上侧内壁转动连接有向外界延伸的阀杆，所述阀杆上固设有与所述第四齿轮啮合连接的阀齿，位于所述阀腔内的阀杆上固设有阀球，所述阀球内设有阀体通孔。

有益地，当所述摩擦凸轮和所述联动转环相交部分摩擦连接时，配合滑块向右滑动，并通过第六传动轴带动第四齿轮和阀齿啮合连接，转动的联动转环依次通过第六传动轴、摩擦凸轮、第四齿轮、阀齿、阀杆带动阀球转动九十度，从而带动阀体通孔朝向转动九十度。

其中，所述间歇加砂组件还包括固设于所述第一传动轴上且位于所述副带轮上侧的周转圆盘，所述周转圆盘上端固设有固定杆，所述固定杆上固设有凸点，所述工作腔后侧内壁转动连接有位于所述第一传动轴上侧的第七传动轴，所述第七传动轴上固设有联动杆，所述联动杆上设有与所述凸点滑动连接的凸点滑槽，所述联动杆和所述砂石挡板之间连接有铰接杆，所述砂石容器与所述混凝土搅拌处连接有砂石导板。

本发明的有益效果是：本发明采用了摩擦凸轮，当半径最大处和联动转环摩擦连接时，控制间歇加水组件对搅拌处进行间歇加水，采用了离心块和联动滑槽的设计，实现了当凸字轮转速增大时，离心块滑入联动滑槽中，实现凸字轮带动联动转环转动，实现对后续部件的传动，改善了在海上有时要临时进行混凝土搅拌，但有时电力资源等会出现故障，而船上电力资源故障排查需要专业人士操作，必定导致时间的浪费，这时候需要一种像小型蒸汽机等几乎可以利用所有的燃料去工作的动力源的现状。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种蒸汽机提供动力的混凝土搅拌装置的整体结构示意图；

图2为图1的“a-a”方向的结构示意图；

图3为图1的“b-b”方向的结构示意图；

图4是图1的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种蒸汽机提供动力的混凝土搅拌装置，主要应用于混凝土间歇加料过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种蒸汽机提供动力的混凝土搅拌装置，包括壳体11，所述壳体11内设有驱动腔12，所述壳体11内设有位于所述驱动腔12下侧的工作腔67，所述驱动腔12下侧内壁贯穿所述工作腔67向外界延伸有凸字轮23，所述凸字轮23上设有测速联动组件901，所述测速联动组件901包括设于所述凸字轮23凸起部分且左右对称的离心腔25、可在所述离心腔25内壁水平滑动的离心块22、所述离心块22与所述离心腔25靠近对称轴一侧的内壁之间连接有第一弹簧24、转动连接于所述凸字轮23不凸起部分的联动转环21、设于所述联动转环21内壁且左右对称的联动滑槽68，且所述联动滑槽68可与所述离心块22滑动连接，当所述凸字轮23转速增大直至产生的离心力带动离心块22径向移动并与所述联动滑槽68滑动连接，并带动所述联动转环21转动，实现联动作用，所述工作腔67内壁固设有位于所述联动转环21右侧的间歇加水组件902，所述间歇加水组件902可实现控制水的流通，所述工作腔67左侧外端固设有砂石容器16，所述砂石容器16上设有间歇加砂组件903，所述间歇加砂组件903包括设于所述砂石容器16右侧内壁且与外界相通的容器滑道17、设于所述工作腔67左侧内壁且与外界相通的通孔69、滑动连接于所述容器滑道17上且向右延伸入所述工作腔67内的砂石挡板18，左右滑动所述砂石挡板18实现对所述砂石容器16内砂石的释放。

有益地，所述驱动腔12后侧内壁上固设有小型蒸汽机46，所述小型蒸汽机46动力连接有第二传动轴47，所述第二传动轴47上设有蒸汽机飞轮13，所述第二传动轴47上固设有位于所述蒸汽机飞轮13前侧的第一锥齿轮14，所述蒸汽机飞轮13为蒸汽机的输出轮，且所述第一锥齿轮14和所述蒸汽机飞轮13同轴，保障了所述第一锥齿轮14的转动提供了装置的动力，所述驱动腔12上侧内壁转动连接有第三传动轴44，所述第三传动轴44上固设有与所述第一锥齿轮14啮合连接的第二锥齿轮45，所述驱动腔12上侧内壁与外界相通设有拨杆用通孔43，所述驱动腔12前侧内壁上滑动连接有滑块40，所述滑块40上贯穿设有可转动的拨杆42，且所述拨杆42通过所述拨杆用通孔43向外延伸至外界，所述第三锥齿轮41上固设有与所述第二锥齿轮45啮合连接的第三锥齿轮41，所述拨杆42下端末端固设有第一齿轮39。

有益地，所述工作腔67上侧内壁转动连接有位于所述凸字轮23左侧的第四传动轴66，所述第四传动轴66下端末端固设有与所述凸字轮23带齿部分啮合连接，所述第四传动轴66上固设有位于所述第二齿轮63上侧的第四锥齿轮65，所述工作腔67后侧内壁转动连接有位于所述联动转环21左侧的第五传动轴53，所述第五传动轴53上固设有与所述第四锥齿轮65啮合连接的第五锥齿轮54，所述第五传动轴53上固设有位于所述第五锥齿轮54后侧的主带轮52，所述工作腔67后侧内壁转动连接有位于所述第五传动轴53左侧的第一传动轴50，所述第一传动轴50上固设有副带轮51，所述副带轮51和所述主带轮52之间连接有皮带57。

根据实施例，以下对测速联动组件901进行详细说明，所述测速联动组件901还包括固设于所述凸字轮23下端的搅拌叉20，位于所述驱动腔12内的凸字轮23上固设有与所述第一齿轮39啮合连接的第三齿轮15，通过所述搅拌叉20的转动对混凝土进行搅拌。

根据实施例，以下对间歇加水组件902进行详细说明，所述间歇加水组件902包括设于所述工作腔67上侧内壁且位于所述凸字轮23右侧的滑槽38，所述滑槽38上滑动连接有配合滑块37，所述配合滑块37下端转动连接有第六传动轴35，所述第六传动轴35下端固设有与所述联动转环21橡胶部分摩擦连接的摩擦凸轮34，所述第六传动轴35下端末端固设有第四齿轮33，所述驱动腔12后侧内壁固设有阀体壳体28，所述阀体壳体28内设有阀腔70，所述阀腔70与外界水源连接有进水管30，所述阀腔70和搅拌位置连接有出水管26，所述阀腔70上侧内壁转动连接有向外界延伸的阀杆31，所述阀杆31上固设有与所述第四齿轮33啮合连接的阀齿32，位于所述阀腔70内的阀杆31上固设有阀球27，所述阀球27内设有阀体通孔29，通过改变所述阀体通孔29的朝向，实现对所述出水管26和所述进水管30之间的连通。

有益地，当所述摩擦凸轮34和所述联动转环21相交部分摩擦连接时，配合滑块37向右滑动，并通过第六传动轴35带动第四齿轮33和阀齿32啮合连接，转动的联动转环21依次通过第六传动轴35、摩擦凸轮34、第四齿轮33、阀齿32、阀杆31带动阀球27转动九十度，从而带动阀体通孔29朝向转动九十度。

根据实施例，以下对间歇加砂组件903进行详细说明，所述间歇加砂组件903还包括固设于所述第一传动轴50上且位于所述副带轮51上侧的周转圆盘49，所述周转圆盘49上端固设有固定杆48，所述固定杆48上固设有凸点58，所述工作腔67后侧内壁转动连接有位于所述第一传动轴50上侧的第七传动轴55，所述第七传动轴55上固设有联动杆56，所述联动杆56上设有与所述凸点58滑动连接的凸点滑槽59，所述联动杆56和所述砂石挡板18之间连接有铰接杆61，所述砂石容器16与所述混凝土搅拌处连接有砂石导板19，通过所述固定杆48的周转，通过所述凸点58、凸点滑槽59、铰接杆61带动砂石挡板18进行左右往复移动，实现对所述砂石容器16中的砂石的释放。

以下结合图1至图4对本文中的一种蒸汽机提供动力的混凝土搅拌装置的使用步骤进行详细说明：

初始状态：摩擦凸轮34最小半径处和联动转环21橡胶处摩擦连接，离心块22不与联动滑槽68滑动连接，第三锥齿轮41不与第二锥齿轮45啮合连接，第一齿轮39不和第三齿轮15啮合连接，阀体通孔29为前后朝向从而使进水管30和阀体通孔29不连通。

工作时，提前在搅拌位置加入石子、水泥，启动小型蒸汽机46并调节至低速，使第二传动轴47转动，并通过第一锥齿轮14带动第二锥齿轮45转动，并在需要搅拌工作时手动向左拨动拨杆42向左拨动的拨杆42带动第三锥齿轮41和第二锥齿轮45啮合连接，带动第一齿轮39和第三齿轮15啮合连接，此时转动的第二锥齿轮45可通过第三锥齿轮41、拨杆42、第一齿轮39带动第三齿轮15转动，并通过凸字轮23带动搅拌叉20对石子和水泥进行预搅拌，当预搅拌完成时，调节小型蒸汽机46至高速，使第三齿轮15转速提高，此时凸字轮23上的离心块22因增大的离心力而进行径向移动至联动滑槽68，第一弹簧24积蓄弹性势能，并带动联动转环21进行转动，转动的联动转环21依次通过第二齿轮63、第四传动轴66、第四锥齿轮65带动第五锥齿轮54转动，转动的第五锥齿轮54依次通过第五传动轴53、主带轮52、皮带57、副带轮51带动第一传动轴50转动，进而通过周转圆盘49、固定杆48带动凸点58进行周向转动，凸点58的周向转动依次通过凸点滑槽59、联动杆56、铰接杆61带动砂石挡板18进行左右往复运动，从而实现对砂石容器16内的砂石进行间歇释放，转动的联动转环21带动摩擦凸轮34转动，且当所述摩擦凸轮34半径较大处和联动转环21橡胶处摩擦连接时，通过摩擦凸轮34、第六传动轴35带动配合滑块37向右移动，第二弹簧36积蓄弹性势能，此时第四齿轮33和阀齿32啮合连接，并通过阀杆31带动阀球27转动九十度，使进水管30和出水管26连通，外界水源通过进水管30、阀腔70、出水管26通向混凝土搅拌处，当摩擦凸轮34半径较大处不再和联动转环21橡胶处摩擦连接时，第二弹簧36释放弹性势能，带动配合滑块37向左移动，保障了摩擦凸轮34和联动转环21橡胶处始终摩擦连接，工作结束时，关闭小型蒸汽机46，并向右拨动拨杆42，使第三锥齿轮41不再和第二锥齿轮45啮合连接，第一齿轮39不再和第三齿轮15啮合连接，此时第一弹簧24释放弹性势能，带动离心块22复位，若此时摩擦凸轮34半径较大处与联动转环21橡胶处摩擦连接，第二弹簧36释放弹性势能，带动配合滑块37复位，并最终保持摩擦凸轮34最小半径处和联动转环21橡胶处摩擦连接。

本发明的有益效果是：本发明采用了摩擦凸轮，当半径最大处和联动转环摩擦连接时，控制间歇加水组件对搅拌处进行间歇加水，采用了离心块和联动滑槽的设计，实现了当凸字轮转速增大时，离心块滑入联动滑槽中，实现凸字轮带动联动转环转动，实现对后续部件的传动，改善了在海上有时要临时进行混凝土搅拌，但有时电力资源等会出现故障，而船上电力资源故障排查需要专业人士操作，必定导致时间的浪费，这时候需要一种像小型蒸汽机等几乎可以利用所有的燃料去工作的动力源的现状。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。