一种旋转式混凝土搅拌装置的制作方法

本发明属于建筑设备技术领域，具体涉及一种旋转式混凝土搅拌装置。

背景技术：

现有的混凝土搅拌装置一般是单一固定出料管结构，混凝土罐车为了配合出料管，必须挪动罐车停靠的方位。同时，单一固定出料管，若出料管损坏了，还不能够自动换管，或者换管时间太长不方便，延长了混凝土出料时间；当料斗内装满砂石后，砂石容易在落料口成拱而不落料，或者在料斗的斜坡上砂石堆积，使料斗有效容积减少，不能充分发挥储料斗的储料功能；现有的混凝土料斗还存在混凝土卸料不好控制和在料斗运输中料斗内的混凝土在冬天容易冻结的问题；另外，由于有些工地需要晚上加班施工，往往工地上只有一两个探照灯，在混凝土料斗操作时看不清，会导致工作效率低，长期在灯光不足的环境下工作，工人的视力容易下降。

技术实现要素：

本发明提供一种旋转式混凝土搅拌装置，该混凝土料斗通过旋转装置可使出料管在水平面上转动，不论罐车在料斗四周哪个方向，都不必挪动车位就可以接收物料；可以解决料斗的出料口容易堵料和混凝土在冬天容易冻结的问题，同时能有效照亮混凝土料斗的工作区域，方便工人操作。

为实现上述目的，一种旋转式混凝土搅拌装置，包括上部容纳腔、下部容纳腔和与下部容纳腔相通的出料管，所述上部容纳腔通过旋转装置与下部容纳腔连接，所述上部容纳腔包括外层和内层，所述外层和内层之间设有加热层；所述出料管与下部容纳腔之间形成夹角空间并均匀分布在下部容纳腔的四周；所述下部容纳腔内设置有搅拌拢，搅拌拢的下端设有旋转驱动装置，旋转驱动装置与电动机连接；所述上部容纳腔外壁设有太阳能电池板，所述夹角空间内设有探照灯，所述下部容纳腔的外壁上设有蓄电池，所述加热层、太阳能电池板、探照灯均分别与蓄电池连接。

进一步的，所述旋转装置包括内圈、外圈、滚动体和保持架，所述内圈与外圈之间设有滚动体和保持架，所述内圈固定连接在上部容纳腔的下端外侧，所述外圈的外侧固定连接在下部容纳腔的上端。

进一步的，所述出料管的下端管口处设置有密封盖。

优选的，所述加热层为加热板。

优选的，所述出料管设置有四个。

与现有技术相比，本发明通过旋转装置使得出料管在水平面上转动，不论罐车在料斗四周哪个方向，都不必挪动车位就可以接收物料；下部容纳腔四周均匀设置四个出料口，可以保障每次出料都至少有两个出料管能够同时工作，缩短出料时间；通过在上部容纳腔内设有加热层，在冬天运输和浇筑混凝土的过程，可以防止混凝土冻结；通过在下部容纳腔内设置有搅拌拢，搅拌拢的下端设有旋转驱动装置，旋转驱动装置与电动机连接，可防止砂石将落料口堵塞，提高生产效率；通过在出料管与下部容纳腔之间形成的夹角空间内设置探照灯，可以有效照亮混凝土料斗的工作区域，方便工人操作，工作效率高；通过上部容纳腔外壁设有太阳能电池板，这样可以充分利用太阳能，为蓄电池供电，节约了能源。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中旋转装置的俯视图；

图中：1、上部容纳腔，1-1、外层，1-2、内层，1-3、加热层，2、旋转装置，2-1、内圈，2-2、外圈，2-3、滚动体，2-4、保持架，3、下部容纳腔，4、出料管，5、密封盖，6、太阳能电池板，7、探照灯，8、搅拌拢，9、旋转驱动装置，10、电动机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种旋转式混凝土搅拌装置，包括上部容纳腔1、下部容纳腔3和与下部容纳腔3相通的出料管4，所述上部容纳腔1通过旋转装置2与下部容纳腔3连接，所述上部容纳腔1包括外层1-1和内层1-2，所述外层1-1和内层1-2之间设有加热层1-3；所述旋转装置2包括内圈2-1、外圈2-2、滚动体2-3和保持架2-4，所述内圈2-1与外圈2-2之间设有滚动体2-3和保持架2-4，所述内圈2-1固定连接在上部容纳腔1的下端外侧，所述外圈2-2的外侧固定连接在下部容纳腔3的上端；滚动体2-3借助于保持架2-4均匀分布在内圈2-1和外圈2-2之间，保持架2-4能使滚动体2-3均匀分布，防止滚动体2-3脱落，引导滚动体2-3旋转起润滑作用；料斗采用了旋转装置2，可使出料管4在水平面上转动，不论罐车在配料斗四周哪个方向，都不必挪动车位就可以接收物料。

所述出料管4与下部容纳腔3之间形成夹角空间并均匀分布在下部容纳腔3的四周；所述下部容纳腔3内设置有搅拌拢8，搅拌拢8的下端设有旋转驱动装置9，旋转驱动装置9与电动机10连接；所述上部容纳腔1外壁设有太阳能电池板6，所述夹角空间内设有探照灯7，所述下部容纳腔3的外壁上设有蓄电池，所述加热层1-3、太阳能电池板6、探照灯7均分别与蓄电池连接。

为了封闭出料管4，停止出料，所述出料管4的下端管口处设置有密封盖5。

所述加热层1-3为加热板。

为了保障每次出料至少有两个出料管4能够同时工作，缩短出料时间，所述出料管4设置有四个。