一种建筑加固用模板夹紧设备的制作方法

本发明涉及建筑技术领域，特别涉及一种建筑加固用模板夹紧设备。

背景技术：

建筑模板是一种临时性支护结构，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，并使混凝土结构、构件保持正确位置，建筑模板承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。

建筑模板是根据混凝土的结构进行加工成型，现在较为常用的一般为钢模板，对于圆形的支撑立柱砌筑时需要先将其钢筋结构进行搭建，然后将圆形的模板卡放在支撑立柱的外侧，之后利用模板支护器械将卡放的模板进行夹紧锁定，现有圆形模板支护器械对圆形模板进行夹紧锁定时存在的问题如下：

1.现有模板支护器械无法针对不同尺寸的圆形模板进行稳定的支护，且支护器械的拆卸较为复杂；

2.现有模板支护器械一般通过刚性的支护方式将圆形模板进行锁定支护，这种支护方式容易造成圆形模板产生变形。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种建筑加固用模板夹紧设备，包括支撑杆、锁定板、锁定夹套、定位机构和内撑机构,所述的支撑杆的底部上安装有锁定板，锁定板的前后两端均设置有一个固定孔，支撑杆的前后两端均连接有一个锁定夹套，锁定夹套为半圆形结构，每个锁定夹套的左端均设置有一个中部开设有圆孔的夹持板，两个夹持板之间通过螺栓相锁定，每个锁定夹套的中部外端上均设置有一个侧壁开设有滑槽的方槽，每个锁定夹套上的方槽内均连接有一个内撑机构，每个锁定夹套上均连接有四个定位机构，定位机构对称分布在锁定夹套的左右两端，本发明支撑杆能够通过锁定板进行位置的锁定，之后将锁定夹套连接在支撑杆上，并将两个锁定夹套进行锁定，定位机构能够对锁定夹套内侧的圆形模板进夹紧锁定，使得圆形模板能够被稳定的夹持住。

所述的支撑杆的上下两端均通过轴承安装有一个一号卡环，卡环的前端安装有一号插柱，位于支撑杆前端的锁定夹套的右端后侧面上对应一号插柱的位置处设置有插孔，一号插柱的前端抵在位于支撑杆前端的锁定夹套设置的插孔内壁上，且一号插柱与位于支撑杆前端的锁定夹套上设置有位置相对应的圆孔，一号插柱与锁定夹套之间通过螺栓相锁定；

-每个一号卡环的内侧均分布有一个二号卡环，二号卡环通过轴承安装在支撑杆上，二号卡环的后端上安装有二号插柱，二号插柱、位于支撑杆后端的锁定夹套之间的连接方式与一号插柱、位于支撑杆前端的锁定夹套之间的连接方式相同，具体工作时，两个锁定夹套能够分别锁定在一号插柱与二号插柱上，且锁定夹套与一号插柱、二号插柱之间通过螺栓连接能够便于锁定夹套从支撑杆上拆下，锁定夹套在一号卡环、二号卡环的作用下能够围绕支撑杆进行锁定，防止锁定夹套阻碍圆形模板的拆装。

所述的定位机构包括定位螺栓、定位卡板、限位滑柱和转动卡板，定位螺栓通过螺纹配合的方式与锁定夹套的侧壁相连接，定位螺栓的内端上通过轴承安装有定位卡板，定位卡板的上端外侧面与限位滑柱的内端相连接，限位滑柱的外端穿过锁定夹套，定位卡板的左右两端均通过销轴安装有一个转动卡板，具体工作时，定位机构能够对左右拼接的两个圆形模板进行定位夹紧，防止圆形模板之间出现缝隙，通过转动定位螺栓使得本发明能够对不同型号的圆形模板进行夹紧锁定，定位卡板与转动卡板相配合能够贴合在圆形模板的侧面上，且定位卡板与转动卡板能够对圆形模板具有向内的压力，防止圆形模板之间出现缝隙，限位滑柱能够在定位螺栓进行转动时对定位卡板起到限位的作用，防止定位卡板随定位螺栓进行转动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的内撑机构包括内撑滑板、内撑支柱、内撑锁定板、内撑伸缩杆、内撑弹簧和内撑贴合板，内撑滑板通过滑动配合的方式连接在定夹套上的方槽内，内撑滑板的外侧面通过铰链与内撑支柱的上端相连接，内撑支柱的下端通过铰链安装有内撑锁定板，内撑锁定板上设置有锁定孔；

-内撑滑板的内侧面上安装有两个内撑伸缩杆，每个内撑伸缩杆的内端上均通过铰链安装有一个内撑贴合板，内撑贴合板为弧形结构，每个内撑伸缩杆的外侧面上套装有内撑弹簧，具体工作时，内撑机构能够对上下相邻的两个圆形模板进行向内压动，防止上下相邻的两个圆形模板之间出现缝隙，通过上下移动内撑滑板能够对不同高度的两个模板之间进行向内压动，内撑滑板进行高度调节后，内撑锁定板能够前后移动，以便将其锁定在地面上合适的位置，内撑贴合板在内撑弹簧的作用下能够具有一定力度的压在圆形模板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的每个转动卡板的外侧面上均通过铰链安装有一个定位伸缩柱,定位伸缩柱的外端上通过滑动配合的方式与定位螺栓的中部相连接，定位卡板的外侧面左右两端均设置有一个调节支板，定位螺栓的内端通过螺纹配合的方式与调节支板相连接，通过拧动定位螺栓能够改变调节支板与定位伸缩柱之间的距离，从而转动卡板与定位卡板之间的角度得到调节，定位伸缩柱会自动进行伸缩与转动以便配合转动卡板的转动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的内撑伸缩杆的内端均向内倾斜布置，且两个内撑伸缩杆的位置相对称，内撑贴合板的内侧面上设置有防滑垫，内撑伸缩杆的倾斜布置能够使上下相邻的两个圆形模板具有向内侧的推力，防止上下相邻的两个圆形模板之间产生缝隙。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的定位卡板与转动卡板均为弧形结构，且定位卡板与转动卡板的内侧面上均设置有柔性垫，定位卡板与转动卡板上的柔性垫能够贴合不同尺寸的圆形模板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的锁定板上的每个固定孔内均设置有一个固定插杆，固定插杆的下端为尖状结构，通过将固定插杆插在地面上能够将锁定板进行定位。

本发明的有益效果在于：

一、本发明能够对不同尺寸的圆形模板进行夹持支护，本发明能够通过向圆形模板左右拼接位置与上下拼接位置向内抵压，使得圆形模板之间不会出现缝隙，从而圆形模板拼接效果好，本发明拆装方便快捷，适用范围广；

二、本发明定位机构能够对左右拼接的两个圆形模板进行定位夹紧，防止圆形模板之间出现缝隙，通过拧动定位螺栓能够调节转动卡板与定位卡板之间的角度得到调节，使得本发明能够对不同尺寸的圆形模板进行夹紧；

三、本发明内撑机构上的内撑伸缩杆倾斜布置能够使上下相邻的两个圆形模板具有向内侧的推力，防止上下相邻的两个圆形模板之间产生缝隙，增加本发明对圆形模板的锁定效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一结构示意图；

图2是本发明的第二结构示意图；

图3是本发明的第三结构示意图(从上往下看)；

图4是本发明夹持圆形模板的示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图4所示，一种建筑加固用模板夹紧设备，包括支撑杆1、锁定板2、锁定夹套3、定位机构4和内撑机构5,所述的支撑杆1的底部上安装有锁定板2，锁定板2的前后两端均设置有一个固定孔，支撑杆1的前后两端均连接有一个锁定夹套3，锁定夹套3为半圆形结构，每个锁定夹套3的左端均设置有一个中部开设有圆孔的夹持板31，两个夹持板31之间通过螺栓相锁定，每个锁定夹套3的中部外端上均设置有一个侧壁开设有滑槽的方槽，每个锁定夹套3上的方槽内均连接有一个内撑机构5，每个锁定夹套3上均连接有四个定位机构4，定位机构4对称分布在锁定夹套3的左右两端，本发明支撑杆1能够通过锁定板2进行位置的锁定，之后将锁定夹套3连接在支撑杆1上，并将两个锁定夹套3进行锁定，定位机构4能够对锁定夹套3内侧的圆形模板进夹紧锁定，使得圆形模板能够被稳定的夹持住。

所述的锁定板2上的每个固定孔内均设置有一个固定插杆21，固定插杆21的下端为尖状结构，当圆形模板的施工场地为泥土时通过将固定插杆21插在地面上能够将锁定板2进行定位，当圆形模板的施工现场位硬质地面时，通过在地面上对应锁定板2上每个定位孔的位置进行打钻，并采用膨胀螺栓将锁定板2进行定位。

所述的支撑杆1的上下两端均通过轴承安装有一个一号卡环11，卡环11的前端安装有一号插柱12，位于支撑杆1前端的锁定夹套3的右端后侧面上对应一号插柱12的位置处设置有插孔，一号插柱12的前端抵在位于支撑杆1前端的锁定夹套3设置的插孔内壁上，且一号插柱12与位于支撑杆1前端的锁定夹套3上设置有位置相对应的圆孔，一号插柱12与锁定夹套3之间通过螺栓相锁定；

-每个一号卡环11的内侧均分布有一个二号卡环13，二号卡环13通过轴承安装在支撑杆1上，二号卡环13的后端上安装有二号插柱14，二号插柱14、位于支撑杆1后端的锁定夹套3之间的连接方式与一号插柱12、位于支撑杆1前端的锁定夹套3之间的连接方式相同，具体工作时，两个锁定夹套3能够分别锁定在一号插柱12与二号插柱14上，且锁定夹套3与一号插柱12、二号插柱14之间通过螺栓连接能够便于锁定夹套3从支撑杆1上拆下，锁定夹套3在一号卡环11、二号卡环13的作用下能够围绕支撑杆1进行锁定，防止锁定夹套3阻碍圆形模板的拆装。

所述的定位机构4包括定位螺栓41、定位卡板42、限位滑柱43和转动卡板44，定位螺栓41通过螺纹配合的方式与锁定夹套3的侧壁相连接，定位螺栓41的内端上通过轴承安装有定位卡板42，定位卡板42的上端外侧面与限位滑柱43的内端相连接，限位滑柱43的外端穿过锁定夹套3，定位卡板42的左右两端均通过销轴安装有一个转动卡板44，具体工作时，定位机构4能够对左右拼接的两个圆形模板进行定位夹紧，防止圆形模板之间出现缝隙，通过转动定位螺栓41使得本发明能够对不同型号的圆形模板进行夹紧锁定，定位卡板42与转动卡板44相配合能够贴合在圆形模板的侧面上，且定位卡板42与转动卡板44能够对圆形模板具有向内的压力，防止圆形模板之间出现缝隙，限位滑柱43能够在定位螺栓41进行转动时对定位卡板42起到限位的作用，防止定位卡板42随定位螺栓41进行转动。

所述的定位卡板42与转动卡板44均为弧形结构，且定位卡板42与转动卡板44的内侧面上均设置有柔性垫，定位卡板42与转动卡板44上的柔性垫能够贴合不同尺寸的圆形模板。

所述的每个转动卡板44的外侧面上均通过铰链安装有一个定位伸缩柱45,定位伸缩柱45的外端上通过滑动配合的方式与定位螺栓46的中部相连接，定位卡板42的外侧面左右两端均设置有一个调节支板47，定位螺栓46的内端通过螺纹配合的方式与调节支板47相连接，通过拧动定位螺栓46能够改变调节支板47与定位伸缩柱45之间的距离，从而转动卡板44与定位卡板42之间的角度得到调节，定位伸缩柱45会自动进行伸缩与转动以便配合转动卡板44的转动。

所述的内撑机构5包括内撑滑板51、内撑支柱52、内撑锁定板53、内撑伸缩杆54、内撑弹簧55和内撑贴合板56，内撑滑板51通过滑动配合的方式连接在定夹套3上的方槽内，内撑滑板51的外侧面通过铰链与内撑支柱52的上端相连接，内撑支柱52的下端通过铰链安装有内撑锁定板53，内撑锁定板53上设置有锁定孔，内撑锁定板53能够通过膨胀螺栓或者插杆锁定在地面上，从而将内撑滑板51的高度进行定位；

-内撑滑板51的内侧面上安装有两个内撑伸缩杆54，每个内撑伸缩杆54的内端上均通过铰链安装有一个内撑贴合板56，内撑贴合板56为弧形结构，每个内撑伸缩杆54的外侧面上套装有内撑弹簧55，具体工作时，内撑机构5能够对上下相邻的两个圆形模板进行向内压动，防止上下相邻的两个圆形模板之间出现缝隙，通过上下移动内撑滑板51能够对不同高度的两个模板之间进行向内压动，内撑滑板51进行高度调节后，内撑锁定板53能够前后移动，以便将其锁定在地面上合适的位置，内撑贴合板56在内撑弹簧55的作用下能够具有一定力度的压在圆形模板。

所述的内撑伸缩杆54的内端均向内倾斜布置，且两个内撑伸缩杆54的位置相对称，内撑贴合板56的内侧面上设置有防滑垫，内撑伸缩杆54的倾斜布置能够使上下相邻的两个圆形模板具有向内侧的推力，防止上下相邻的两个圆形模板之间产生缝隙。

工作时，本发明支撑杆1能够通过锁定板2上的固定插杆21将其进行位置的锁定，使得圆形模板的轴心线与锁定夹套3的轴心线相重合，两个锁定夹套3能够分别锁定在一号插柱12与二号插柱14上，并将锁定夹套3向外拉动，以便圆形模板能够从本发明的左侧放入，然后将圆形模板放置在合适的位置，并使其左右拼接放置，当圆形模板放置完成后，将锁定夹套3向内推动，并将锁定夹套3上的夹持板31通过螺栓进行锁定；

定位机构4能够对左右拼接的两个圆形模板进行定位夹紧，防止圆形模板之间出现缝隙，通过转动定位螺栓41使得本发明能够对不同型号的圆形模板进行夹紧锁定，定位卡板42与转动卡板44相配合能够贴合在圆形模板的侧面上，且定位卡板42与转动卡板44能够对圆形模板具有向内的压力，防止圆形模板之间出现缝隙，通过拧动定位螺栓46能够改变调节支板47与定位伸缩柱45之间的距离，从而转动卡板44与定位卡板42之间的角度得到调节；内撑机构5能够对上下相邻的两个圆形模板进行向内压动，防止上下相邻的两个圆形模板之间出现缝隙，通过上下移动内撑滑板51能够对不同高度的两个模板之间进行向内压动，内撑伸缩杆54的倾斜布置能够使上下相邻的两个圆形模板具有向内侧的推力，防止上下相邻的两个圆形模板之间产生缝隙，使得圆形模板左右拼接位置与其上下拼接位置均得到锁定夹持。

本发明能够对不同尺寸的圆形模板进行夹持支护，本发明能够通过向圆形模板左右拼接位置与上下拼接位置向内抵压，使得圆形模板之间不会出现缝隙，从而圆形模板拼接效果好，本发明拆装方便快捷，适用范围广。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。