一种具有活动工作台的大理石切割机的制作方法

本发明涉及切割机技术领域，具体为一种具有活动工作台的大理石切割机。

背景技术：

一种由切割刀组、石料输送台、定位导板及机架组成的多刀多级石材切割机，切割刀组在石料输送台上部并置于机架上，切割刀组之间固定定位导板；切割刀组由电动机、皮带、刀轮轴、切割刀具组成，切割刀具固定在刀轮轴上。可对各种类型的石料进行机械切割加工，加工效率较高，加之有效利用小型石料，使生产成本较低。但现有的切割机在切割大理石时，由于大理石较重，板材形状不一，防止在工作台上切割难以移动且不好定位，而且由于现有的切割机只能对大理石进行单个的切割，大理石重新上料时就得停止运转切割机，等到大理石完成上料才能继续加工，这样就会浪费时间，大理石的切割较慢，为此我们提出一种具有活动工作台的大理石切割机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有活动工作台的大理石切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有活动工作台的大理石切割机，包括支撑脚，所述支撑脚的顶部设置切割台，所述切割台的内腔底部设置伺服电机，所述伺服电机的输出端连接转轴，所述切割台的顶部靠近左端设置限位台，所述限位台的右端设置开口槽，所述限位台中设置转盘，所述转轴的顶部贯穿切割台并连接在转盘的底部，且转轴与切割台的连接处设置轴承，所述切割台的顶部右侧设置固定座，所述固定座的顶部连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有固定板，且固定板设置在固定座的左侧，所述固定板的左端面连接两组固定壳，且两组固定壳设置在切割台的顶部前后两端，两组所述固定壳的左侧相对端面通过连接轴活动连接两组支架，所述支架上通过电机连接切割盘，且电机设置在后组支架的后端，且电机上的转子与支架的连接处设置轴承，所述转盘的顶部均匀设置六组镶块，所述镶块的内腔通过连接杆连接滚轴，所述滚轴的外壁连接限位杆。

优选的，所述转盘的顶部均匀设置六组沉孔，且沉孔的内壁设置o形槽，所述镶块的底部设置与沉孔匹配的活动块，且活动块的外壁设置与o形槽匹配的滑块。

优选的，所述限位杆靠近限位台内壁的一端设置限位孔，且限位台的顶部设置与转盘的相匹配的凹槽，且转盘的顶部均匀设置多组与限位孔直径相同的螺纹孔，且限位杆通过与螺纹孔匹配的旋转螺杆固定在转盘上。

优选的，所述固定壳的底部连接滚轮，且切割台的顶部设置与滚轮相匹配的滑轨，且滑轨的内壁喷涂防锈油漆。

优选的，所述限位杆的左右两侧端面上均设置限位槽，且限位槽中活动设置滚柱。

优选的，所述连接轴的外壁连接摇杆，且摇杆的顶部连接手柄，且手柄上通过绳索连接拉钩，且固定壳的顶部设置与拉钩匹配的固定环。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种具有活动工作台的大理石切割机，在工作台上设置转盘，转盘上均匀设置六组限位杆，根据大理石的大小可以调节限位杆在转盘之间的间距，可以将多组大理石同时放置在转盘上，限位杆可以固定大理石，保证大理石的定位切割准确，且通过伺服电机带动转盘运动，转盘上的大理石可以完成循环切割，加快大理石的切割速度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明限位台内部结构示意图。

图中：1支撑脚、2切割台、3伺服电机、4转轴、5限位台、6固定座、7电动伸缩杆、8固定板、9固定壳、10连接轴、11支架、12切割盘、13开口槽、14转盘、15镶块、16滚轴、17限位杆、18限位孔、19滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种具有活动工作台的大理石切割机，包括支撑脚1，支撑脚1的顶部设置切割台2，切割台2的内腔底部设置伺服电机3，伺服电机3通过控制开关与电源连接工作，伺服电机3的输出端连接转轴4，切割台2的顶部靠近左端设置限位台5，限位台5的右端设置开口槽13，限位台5中设置转盘14，转轴4的顶部贯穿切割台2并连接在转盘14的底部，且转轴4与切割台2的连接处设置轴承，切割台2的顶部右侧设置固定座6，固定座6的顶部连接电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端连接有固定板8，且固定板8设置在固定座6的左侧，固定板8的左端面连接两组固定壳9，且两组固定壳9设置在切割台2的顶部前后两端，两组固定壳9的左侧相对端面通过连接轴10活动连接两组支架11，支架11上通过电机连接切割盘12，电机通过控制开关与电源连接工作，且电机设置在后组支架11的后端，且电机上的转子与支架11的连接处设置轴承，转盘14的顶部均匀设置六组镶块15，镶块15的内腔通过连接杆连接滚轴16，滚轴16的外壁连接限位杆17。

其中，转盘14的顶部均匀设置六组沉孔，且沉孔的内壁设置o形槽，镶块15的底部设置与沉孔匹配的活动块，且活动块的外壁设置与o形槽匹配的滑块，活动块可以通过滑块在o形槽中转动，从而可以使镶块15在转盘14上旋转调节角度；

限位杆17靠近限位台5内壁的一端设置限位孔18，且限位台5的顶部设置与转盘14的相匹配的凹槽，凹槽与转盘14的高度相同，使得转盘14运动时不会与限位台5摩擦，且转盘14的顶部均匀设置多组与限位孔18直径相同的螺纹孔，且限位杆17通过与螺纹孔匹配的旋转螺杆固定在转盘14上，通过限位孔18可以将限位杆17固定在转盘14上；

固定壳9的底部连接滚轮19，且切割台2的顶部设置与滚轮19相匹配的滑轨，且滑轨的内壁喷涂防锈油漆，同归滚轮19在滑轨中滚动，使得固定壳9在切割台2上运动时更加的顺畅，减少阻力，且通过防锈油漆可以增加滑轨的使用寿命；

限位杆17的左右两侧端面上均设置限位槽，且限位槽中活动设置滚柱，限位槽可以将大理石固定在限位杆17上，且通过滚柱可以方便大理石让如限位杆17中；

连接轴10的外壁连接摇杆，且摇杆的顶部连接手柄，且手柄上通过绳索连接拉钩，且固定壳9的顶部设置与拉钩匹配的固定环，通过摇杆可以带动连接轴10转动，且通过拉钩与固定环可以将连接轴10调节角度，拉钩先穿过固定环，将绳索缠紧在固定环的外壁，最后将拉钩固定在固定环上。

工作原理：通过需要切割的大理石大小进行调节转盘14上的限位杆17，根据大理石的大小选择限位杆17的间距，然后通过限位杆17底部的活动块旋转限位杆17，通过滚轴16将限位杆17旋转固定在限位台5上，通过限位孔18将限位杆17固定，然后将大理石插入限位杆17中，运转切割盘12，电动伸缩杆7推动固定壳9向前运动，摇杆可以带动连接轴10转动调节切割盘12的切割角度，从而对转盘14上的大理石进行切割，单组大理石切割完成后，运转伺服电机3通过转轴4带动转盘14运转，对转盘上的大理石完成循环持续切割。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。