装配式建筑预制柱的钢筋校正装置的制作方法

本发明属于机械技术领域，涉及一种装配式建筑预制柱的钢筋校正装置。

背景技术：

装配式建筑预制下层柱与上层柱连接节点部位采用现浇，连接处采用套筒灌浆进行连接。

可以看出，下层预留钢筋的位置必须与上层灌浆套筒位置相对应，且精度要求较高，预制柱吊装前要求确保单根柱筋位置调整不得超过2毫米误差，整个节点总体柱筋误差不得超过5毫米，施工实践中难度很大。

尽管上下层均为预制柱，由于生产过程中精度偏差的控制及构件运输、存放、吊装，梁柱节点的安装及浇筑时的柱钢筋发生偏移，满足不了吊装的要求。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种使用方便且检测准确的装配式建筑预制柱的钢筋校正装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种装配式建筑预制柱的钢筋校正装置，其特征在于，包括底板、校正板和连杆，上述连杆下端连接在底板上，连杆上端连接在校正板上，所述底板上靠近于其边沿处具有若干贯穿的校正孔，上述校正板为透明材料且在校正板上具有若干校正标记，所述校正标记与校正孔一一对应设置。

上、下层预制柱连接时，首先通过本装置对下层预制柱端部的钢筋位置进行检测。如果检测到钢筋没有在设定位置可以及时的对其进行校正，最终保证下层预制柱上端的若干钢筋均处于正确的位置。

具体而言，底板放置在下层预制柱上端后，预制柱上端的钢筋穿设在对应的校正孔处。校正板上的校正标记为钢筋需要对其的正确位置，因此，通过透明的校正板能查看每根钢筋和与其对应的校正标记是否对正。

如果钢筋没有和与其对应的校正标记对正时，此时需要操作者手动的调整钢筋位置，直至钢筋与校正标记对正。

当然，每根钢筋和与其对应校正标记对正后，就能使下层预制柱上的钢筋处于合适位置。

显然，上述过程中不需要操作者采用尺子对每根钢筋进行测量。

在上述的装配式建筑预制柱的钢筋校正装置中，所述底板中心具有贯穿的通孔，上述校正孔分布在通孔的四周处。

通孔的设置能减少底板材料消耗，同时还能适当减轻底板重量。

在上述的装配式建筑预制柱的钢筋校正装置中，所述底板的边沿处固连有长条状的固定条，所述固定条处具有定位结构，当预制柱的钢筋穿设在校正孔后通过上述定位结构能使底板与预制柱定位。

固定条用于供定位结构足够的安装空间。

当然，在定位结构的作用下能使底板与下层预制柱端部稳定连接。

在上述的装配式建筑预制柱的钢筋校正装置中，所述定位结构包括螺纹连接在固定条上的调节螺栓，调节螺栓位于固定条外侧，调节螺栓内端位于固定条内侧且调节螺栓内端靠近于校正孔。

转动调节螺栓后能使调节螺栓内端抵靠在钢筋上，这样的结构最终能将底板与预制柱稳定连接。

在上述的装配式建筑预制柱的钢筋校正装置中，所述定位结构还包括呈块状的压块，上述调节螺栓内端连接在压块上。

在上述的装配式建筑预制柱的钢筋校正装置中，所述压块为木板。

通过木板材质的压块能避免与钢筋刚性接触，适当提高其稳定性。

在上述的装配式建筑预制柱的钢筋校正装置中，上述调节螺栓和压块形成一定位组件，上述定位组件的数量为若干个，且若干定位组件沿固定条的长度方向设置。

多个定位组件能提高底板与预制柱的定位稳定性。

在上述的装配式建筑预制柱的钢筋校正装置中，固定条和位于其上的若干定位组件形成一定位单元，所述定位单元的数量为两个且两个定位单元对称的分布在底板两侧处。

对称设置的两个定位单元能使底板更加稳定的连接在预制柱上。

在上述的装配式建筑预制柱的钢筋校正装置中，所述底板下部具有用于定位激光器的定位孔，所述底板上部具有用于定位水平仪的定位部。

激光器通过紧配合的方式连接在定位孔处，在预制柱附件具有标线，激光器发出的光束能准确的检测底板的位置是否安装正确。

在上述的装配式建筑预制柱的钢筋校正装置中，所述校正标记为校正板上呈圆形的校正环。

在上述的装配式建筑预制柱的钢筋校正装置中，所述校正标记还包括呈十字形的校正坐标，上述校正坐标的交叉处与校正环的圆心重合。

通过校正环和校正坐标能准确的对钢筋进行检测，当检测到钢筋位置出现偏差时，通过操作者能及时的对该钢筋进行校正。

与现有技术相比，本装配式建筑预制柱的钢筋校正装置能快速的安装在预制柱上，并且能快速的检测所有钢筋的位置是否在设定偏差范围内，因此，其检测快速，经检测后能及时的对存在误差的钢筋进行校正。可以看出，本装置使用方便且检测快速。

附图说明

图1是本装配式建筑预制柱的钢筋校正装置的主视结构示意图。

图2是本装配式建筑预制柱的钢筋校正装置中底板的俯视结构示意图。

图3是本装配式建筑预制柱的钢筋校正装置中校正板的俯视结构示意图。

图中，1、底板；1a、校正孔；1b、通孔；1c、定位孔；2、校正板；2a、校正标记；2a1、校正环；2a2、校正坐标；3、连杆；4、固定条；4a、定位部；5、调节螺栓；6、压块。

具体实施方式

如图1和图2和图3所示，本装配式建筑预制柱的钢筋校正装置包括底板1、校正板2和连杆3，上述连杆3下端连接在底板1上，连杆3上端连接在校正板2上，所述底板1上靠近于其边沿处具有若干贯穿的校正孔1a，上述校正板2为透明材料且在校正板2上具有若干校正标记2a，所述校正标记2a与校正孔1a一一对应设置。

所述底板1中心具有贯穿的通孔1b，上述校正孔1c分布在通孔1b的四周处。

所述底板1的边沿处固连有长条状的固定条4，所述固定条4处具有定位结构，当预制柱的钢筋穿设在校正孔1c后通过上述定位结构能使底板1与预制柱定位。

所述定位结构包括螺纹连接在固定条4上的调节螺栓5，调节螺栓5位于固定条4外侧，调节螺栓5内端位于固定条4内侧且调节螺栓5内端靠近于校正孔1a。

所述定位结构还包括呈块状的压块6，上述调节螺栓5内端连接在压块6上。

所述压块6为木板。

上述调节螺栓5和压块6形成一定位组件，上述定位组件的数量为若干个，且若干定位组件沿固定条4的长度方向设置。

固定条4和位于其上的若干定位组件形成一定位单元，所述定位单元的数量为两个且两个定位单元对称的分布在底板1两侧处。

所述底板1下部具有用于定位激光器的定位孔1c，所述底板1上部具有用于定位水平仪的定位部4a。

所述校正标记2a为校正板上呈圆形的校正环2a1。

所述校正标记2a还包括呈十字形的校正坐标2a2，上述校正坐标2a2的交叉处与校正环2a1的圆心重合。

上、下层预制柱连接时，首先通过本装置对下层预制柱端部的钢筋位置进行检测。如果检测到钢筋没有在设定位置可以及时的对其进行校正，最终保证下层预制柱上端的若干钢筋均处于正确的位置。

具体而言，底板放置在下层预制柱上端后，预制柱上端的钢筋穿设在对应的校正孔处。校正板上的校正标记为钢筋需要对其的正确位置，因此，通过透明的校正板能查看每根钢筋和与其对应的校正标记是否对正。

如果钢筋没有和与其对应的校正标记对正时，此时需要操作者手动的调整钢筋位置，直至钢筋与校正标记对正。

当然，每根钢筋和与其对应校正标记对正后，就能使下层预制柱上的钢筋处于合适位置。

显然，上述过程中不需要操作者采用尺子对每根钢筋进行测量。