瓷砖淋釉节釉系统的制作方法

本发明涉及一种瓷砖淋釉节釉系统，属于瓷砖加工设备技术领域。

背景技术：

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。随着现代经济以及科学技术的不断发展，人们对生活质量也有着越来越高的要求，陶瓷产品在生活中的应用越来越多，而且种类繁多，瓷砖是最常用的一种陶瓷产品，瓷砖在加工制作过程中需要在瓷砖素坯的表面淋上一层釉层，这使得瓷砖更加美观，而且可以延缓磨损，耐用度提高。

(1)现有技术中釉层一般通过淋釉操作加工到陶瓷表面，釉料通过淋釉装置连续下落，而瓷砖体间断经过釉料，当没有瓷瓷砖体经过时，釉料会落到传送带上，这不仅会造成釉料的损失，还会对传送带造成污染，使瓷砖的背面容易受到污染，进而影响瓷砖的质量。

(2)落入到传送带上的釉料还会影响瓷砖的平稳运行，从而导致釉料的淋釉不均匀，造成瓷砖表面效果不良，成为残次品。

(3)目前专利号申请号201721656989.7，名称一种瓷砖淋釉用输送装置，公开了一种解决此问题的方法，将淋釉机构置于两输送带之间，两输送带留有间隙，没有瓷砖时，可将釉料淋在间隙内，便于回收再利用，但是这种方式存在如下问题：两传送带的开头和结尾均为圆弧设置，间隙虽然很小，但是加上前传送带的结尾和后传送带的开头弧线结构，导致连接间隙会增大，瓷砖在经过间隙时会有震动，导致淋釉效果不佳，瓷砖表面会出现淋痕；两传送带需要精确的调节高度，才会减少震动，但是这种高度调节费时费力，大大影响传送带的安装速度；瓷砖直接放置在传送带上，传送带的整体平整度很难保证，调节不好时很容易导致瓷砖本身存在一定的倾斜，影响淋釉效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有瓷砖淋釉存在的上述缺陷，提出了一种瓷砖淋釉节釉系统，通过调距平台将瓷砖均匀分段，然后将瓷砖传送到瓷砖淋釉输送线上的输送承载机构，输送承载机构将瓷砖分段输送至淋釉机构下方，淋釉时，可以避免釉料淋在承载机构和同步带上。

本发明是采用以下的技术方案实现的：

一种瓷砖淋釉节釉系统，包括:

用于进行瓷砖传送的前输送；

用于对瓷砖进行淋釉的淋釉装置；

用于将前输送传送来的瓷砖进行分段调距的调距平台；

接收调距平台传送来的瓷砖并进行输送的瓷砖淋釉输送线，所述瓷砖淋釉输送线将瓷砖传送到淋釉装置下进行淋釉；

所述的调距平台包括平台支架，所述平台支架上设有丝杠螺母组件，所述丝杠螺母组件一侧连接丝杠电机，所述丝杠螺母组件顶部连接有传动带上框，所述传动带上框上设有传送带，所述传送带的传动速度大于所述前输送带的输送速度。

优选的，所述瓷砖淋釉输送线的输送速度与调距平台的传送带的输送速度相同。瓷砖从前输送进入调距平台将其分段，调距平台与后侧的瓷砖淋釉输送线联动，并通过调距平台底部的丝杠螺母组件配合丝杠电机进行瓷砖的加或减速，从而将瓷砖均匀分段，传送到瓷砖淋釉输送线上进行淋釉。

优选的，所述的瓷砖淋釉输送线包括输送同步带，所述输送同步带平行设置有两组，所述输送同步带之间均匀设有多组承载瓷砖的输送承载机构，所述输送同步带后端通过主动带轮传动，所述主动带轮套设在淋釉线主轴上，所述淋釉线主轴通过带传动连接淋釉电机，所述输送同步带前端通过被动带轮辅助传动，所述被动带轮套设在淋釉线被动轴上，所述淋釉线被动轴和所述淋釉线主轴均与两侧的淋釉线主框支撑旋转连接。

多组承载瓷砖的输送承载机构之间间隔设置，淋下的釉料会淋在输送承载机构之间，不会淋在同步带上，避免瓷砖背面被沾上釉料，只要保证输送承载机构的平整度便可很容易调节瓷砖运行的稳定性。

优选的，所述的输送承载机构包括两个或多个连接在输送同步带之间的连接轴，所述连接轴上均匀设有多个承载轮。

优选的，所述的淋釉装置包括淋釉机构，所述淋釉机构底部设有长型淋釉口，所述淋釉机构通过循环管连接到底部回收盘，所述底部回收盘设在所述淋釉线主框支撑中间，所述底部回收盘上设有两个接料盘，所述接料盘对称设在所述淋釉线主框支撑的上部两侧，所述接料盘还设在所述输送同步带的上方，所述淋釉机构的顶部设有釉料补充进料管。所述循环管上设有用于驱动釉料返回到淋釉机构上的循环泵。

优选的，所述的前输送包括前输送支撑，前输送支撑的前后两侧分别设有与其旋转连接的主动轴和被动轴，所述主动轴通过带传动与输送电机传动连接，所述主动轮和被动轮上设有输送皮带。

优选的，所述主动轴上套设有平行设置的两个主动轮，所述被动轴上套设有平行设置的两个被动轮。

优选的，所述的传送带包括前传送带和后传动带，所述前传送带设有多组，所述后传送带间隔设在所述前传送带之间，所述前传送带和所述后传送带均通过传动轴传动，所述传动轴旋转连接在传动带上框上，所述传动轴输入端与传动带电机连接，所述前传送带设在所述传动轴的前端并与所述前输送间隔设置，所述后传送带设在所述传动轴的后端并与所述瓷砖淋釉输送线对应设置；

所述前传送带和所述后传送带通过传动带支撑轴连接在传动带上框上。

优选的，所述的丝杠螺母组件包括与丝杠电机连接的丝杠和与平台支架连接的滑块导轨组件。

本发明的有益效果是：

(1)本发明所述的瓷砖淋釉节釉系统，设置有调距平台，可以通过调距平台将瓷砖均匀分段转移到瓷砖淋釉输送线的输送承载机构上，便于进行淋釉，输送承载机构之间设有间隙，从而可以很好的回收釉料而保证釉料不会淋在输送承载机构和同步带上；

(2)本发明所述的瓷砖淋釉节釉系统，设置有输送承载机构，通过连接轴上的多个承载轮来承载瓷砖，可以在瓷砖下料时更好的实现自动化抓取，同时只要保证承载轮的加工精度即可很容易保证瓷砖的平稳性，进一步提高瓷砖淋釉的稳定性和质量；

(3)本发明所述的瓷砖淋釉节釉系统，设置有接料盘，接料盘设在同步带淋釉所在位置的上方，可以进一步的避免釉料洒落在输送承载机构和同步带上，减少了釉料的浪费，确保同步带的运行稳定性。

附图说明

图1是本发明实施例的立体图；

图2是本发明实施例的主视图；

图3是本发明实施例的俯视图；

图4是本发明实施例调距平台的主视图；

图5是本发明实施例调距平台的俯视图；

图6是本发明实施例瓷砖淋釉输送线和淋釉装置的主视图；

图中：1、前输送；1-1、前输送支撑；1-2、输送电机；1-3、主动轴；1-4、被动轴；1-5、主动轮；1-6、输送皮带；1-7、被动轮；2、调距平台；2-1、平台支架；2-2、丝杠螺母组件；2-3、前传送带；2-4、后传动带；2-5、丝杠电机；2-6、传动带支撑轴；2-7、传动带上框；2-8、传动带电机；2-9、传动轴；3、瓷砖淋釉输送线；3-1、淋釉线主框支撑；3-2、淋釉线主轴；3-3、主动带轮；3-4、连接轴；3-5、承载轮；3-6、淋釉电机；3-7、淋釉线被动轴；3-8、被动带轮；3-9、输送同步带；4、淋釉装置；4-1、淋釉机构；4-2、循环管；4-3、底部回收盘；4-4、接料盘；4-5、淋釉支撑。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1-6所示，本发明所述的一种瓷砖淋釉节釉系统，包括:

用于进行瓷砖传送的前输送1；

用于对瓷砖进行淋釉的淋釉装置4；

用于将前输送1传送来的瓷砖进行分段调距的调距平台2；

接收调距平台2传送来的瓷砖并进行输送的瓷砖淋釉输送线3，所述瓷砖淋釉输送线3将瓷砖传送到淋釉装置4下进行淋釉；

所述的调距平台2包括平台支架2-1，所述平台支架2-1上设有丝杠螺母组件2-2，所述丝杠螺母组件2-2一侧连接丝杠电机2-5，所述丝杠螺母组件2-2顶部连接有传动带上框2-7，所述传动带上框2-7上设有传送带，所述传送带的传动速度大于所述前输送1的输送速度。

所述的瓷砖淋釉输送线3包括输送同步带3-9，所述输送同步带3-9平行设置有两组，所述输送同步带3-9之间均匀设有多组承载瓷砖的输送承载机构，所述输送同步带3-9后端通过主动带轮3-3传动，所述主动带轮3-3套设在淋釉线主轴3-2上，所述淋釉线主轴3-2通过带传动连接淋釉电机3-6，所述输送同步带3-9前端通过被动带轮3-8辅助传动，所述被动带轮3-8套设在淋釉线被动轴3-7上，所述淋釉线被动轴3-7和所述淋釉线主轴3-2均与两侧的淋釉线主框支撑3-1旋转连接。

所述的输送承载机构包括两个或多个连接在输送同步带3-9之间的连接轴3-4，所述连接轴3-4上均匀设有多个承载轮3-5。

所述的淋釉装置4包括淋釉机构4-1，所述淋釉机构4-1底部设有长型淋釉口，所述淋釉机构4-1通过循环管4-2连接到底部回收盘4-3，所述底部回收盘4-3设在所述淋釉线主框支撑3-1中间，所述底部回收盘4-3上设有两个接料盘4-4，所述接料盘4-4对称设在所述淋釉线主框支撑3-1的上部两侧，所述接料盘4-4还设在所述输送同步带3-9的上方，所述淋釉机构4-1的顶部设有釉料补充进料管，所述淋釉机构4-1通过淋釉支撑4-5固定在所述淋釉线主框支撑3-1两侧。

所述的前输送1包括前输送支撑1-1，前输送支撑1-1的前后两侧分别设有与其旋转连接的主动轴1-3和被动轴1-4，所述主动轴1-3通过带传动与输送电机1-2传动连接，所述主动轮1-5和被动轮1-7通过输送皮带1-6连接传动。

所述主动轴1-3上套设有平行设置的两个主动轮1-5，所述被动轴1-4上套设有平行设置的两个被动轮1-7。

所述的传送带包括前传送带2-3和后传动带2-4，所述前传送带2-3设有多组，所述后传送带2-4间隔设在所述前传送带2-3之间，所述前传送带2-3和所述后传送带2-4均通过传动轴2-9传动，所述传动轴2-9旋转连接在传动带上框2-7上，所述传动轴2-9输入端与传动带电机2-8连接，所述前传送带2-3设在所述传动轴2-9的前端并与所述前输送1间隔设置，所述后传送带2-4设在所述传动轴2-9的后端并与所述瓷砖淋釉输送线3对应设置；

所述前传送带2-3和所述后传送带2-4通过传动带支撑轴2-6连接在传动带上框2-7上。

所述的丝杠螺母组件2-2包括与丝杠电机2-5连接的丝杠和与平台支架2-1连接的滑块导轨组件。

本发明的工作过程如下所述：

瓷砖经前输送1通过平行并列的输送皮带1-6进行瓷砖输送，进入到调节平台2上进行均匀分段，调距平台2上的传送带输送速度快于前输送1的输送速度，因此可以将瓷砖分开，配合底部的丝杠螺母组件2-2为瓷砖进行加速或减速，使得瓷砖可以更精准的传送到瓷砖淋釉输送线3，并通过输送承载机构承载瓷砖进行淋釉，通过输送承载机构之间的间隙可以将淋釉的釉料很好的避开，同时又保证了瓷砖传送的稳定性，在进行淋釉的过程中，输送同步带3-9上设有接料盘4-4，可以将多余釉料收集到回收盘4-3内，通过循环管4-2将釉料回收到淋釉机构4-1内循环使用。

本发明主要运用于瓷砖进行淋釉的场所。

当然，上述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定对本发明的实施例范围。本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本发明的专利涵盖范围内。