一种可调式模块化吊顶安装结构的制作方法

本发明涉及装饰吊顶技术领域，特别涉及一种可调式模块化吊顶安装结构。

背景技术：

室内装修通常会进行天花吊顶安装，吊顶按照材料可分为石膏板吊顶、铝板吊顶、玻璃吊顶等，吊顶在整个居室装饰中占有相当重要的地位，对居室顶面作适当的装饰，不仅能美化室内环境，还能营造出丰富多彩的室内空间艺术形象，吊顶由多个装饰面板拼接而成。

现有技术的铝板吊顶可参考授权公告号为cn204238407u的发明专利，所述铝板吊顶包括吊杆、龙骨吊件、承载龙骨、挂接组件、扣件和装饰面板，所述吊杆一端固定于房顶上，另一端固定与龙骨吊件连接，所述龙骨吊件设有箍环，所述箍环箍于所述承载龙骨周侧，所述挂接组件包括套接件和副龙骨，所述套接件套设于所述承载龙骨上，所述副龙骨与套接件可拆卸连接，所述扣件包括挂钩和相对所述挂钩设置的固定端，挂钩钩挂于副龙骨上，固定端通过种焊钉固定连接所述装饰面板。

上述现有技术的不足之处在于，上述装饰面板只能沿垂直于吊杆的方向设置，在一些大型展厅或者是演出场合，当人们需要调整吊顶的形状，以实现不同的艺术效果时，现有技术的吊顶不易对吊顶的形状进行调节和变换。

技术实现要素：

本发明的目的是提供了一种可调式模块化吊顶安装结构，实现了能够对吊顶的形状进行调节的功能。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可调式模块化吊顶安装结构，包括吊顶架和吊板组件，吊顶架固定吊设在屋顶的下方，吊顶架为横纵交错的井字形结构，所述安装结构还包括吊杆和调节机构，吊杆沿竖直方向连接在吊顶架下方，调节机构连接在吊杆与吊顶架之间，调节机构能够带动吊杆沿竖直方向升降，吊板组件连接在吊杆下端，吊杆与吊板组件的中心处之间连接有万向节。

通过采用上述技术方案，每个吊板组件分别连接在每个吊杆下方，调节机构对吊杆起到沿竖直方向的拉力作用，相邻吊板组件均相互抵接，调节吊顶的形状时，调节机构带动吊杆沿竖直方向移动，此时万向节的竖直方向的位置发生变化，由于每个吊板组件受到与其相邻的吊板组件的抵接限位作用，因此使得吊板组件会以万向节为转动中心发生转动，通过控制相邻调节机构运动，使得相邻吊板组件仍处于抵接状态，而此时相邻吊板组件之间的相对位置发生变化，即实现了能够调节吊顶板整体造型变化的功能。

本发明进一步设置为：调节机构包括驱动件、滑块和驱动杆，在吊顶架的上表面上开设有容置槽，容置槽沿垂直于吊杆的轴线方向水平设置，两个容置槽分别位于吊杆的两侧，两个滑块分别滑动连接在驱动件连接在两个容置槽内，驱动件能够带动滑块沿容置槽滑动，驱动杆连接在吊杆上端的外周壁与滑块之间，驱动杆分别与吊杆和滑块铰接设置，吊杆沿竖直方向穿过吊顶架。

通过采用上述技术方案，通过两个驱动件带动两个滑块同步移动，使得两个滑块相互靠近或者相互远离，两个滑块分别带动驱动杆发生转动，两个滑块相互靠近时，吊杆在吊1沿竖直方向上升，两个滑块相互远离时，吊杆沿竖直方向下落，因此实现了使吊杆能够相对于吊顶架沿竖直方向升降的功能。

本发明进一步设置为：驱动件包括丝杠和电机，丝杠转动连接在容置槽内，丝杠的轴线方向垂直于吊杆的轴线方向，丝杠穿过滑块并且与滑块螺纹连接，电机固定设置在容置槽内，电机能够带动丝杠发生转动。

通过采用上述技术方案，电机带动丝杠转动时，由于滑块与容置槽滑动连接，因此滑块只能沿容置槽的方向移动，通过控制两个电机同步运动，即可实现使两个滑块同步移动的功能，进而达到使吊杆能够沿竖直方向升降的效果。

本发明进一步设置为：在吊顶架上开设有插接孔，插接孔位于两个容置槽之间，吊杆穿过插接孔并且与插接孔插接配合。

通过采用上述技术方案，吊杆与插接孔插接配合，插接孔对吊杆沿竖直方向的移动起到导向作用，因此使得吊杆的移动更加稳定。

本发明进一步设置为：相邻吊板组件之间还设置有密封件，所述密封件包括弹性杆和填充件，弹性杆为可伸缩结构，弹性杆包括套接筒和插接杆，套接筒固定沿竖直方向固定连接在吊顶架上，套接筒位于两个吊板组件抵接处的上方，插接杆插设在套接筒的下方，套接筒远离吊顶架的一侧固定连接有套接块，在插接杆位于套接筒内的一端固定连接有插接块，套接块对插接块起到限位作用，填充件固定连接在插接杆远离插接块的一端，填充件为柔性材质。

通过采用上述技术方案，由于相邻的吊板组件之间倾斜设置并且相互抵接，因此相邻的吊板组件的侧壁之间可能形成夹角，将填充件插入到相邻吊板组件之间的间隙内，填充件在插接杆重力的作用下被抵紧于两个吊板组件的间隙之间，使得相邻吊板组件之间不易存在较大的空隙，同时由于填充件为柔性材质，相邻的吊板组件之间的相对位置发生变化时，插接杆能够适应相邻吊板组件之间位置的变化，填充件能发生形变，因此不易干涉到对吊板组件位置的调节。

本发明进一步设置为：插接杆下端转动铰接设置有两个铰接板，铰接板板与插接杆的铰接方向垂直于插接杆的轴线方向，填充件固定连接在两个铰接板之间。

通过采用上述技术方案，将填充件插入到两个相邻的吊板组件的间隙夹角之间，填充件在两个铰接板的抵接作用下被限位，由于两个铰接板均与插接杆铰接设置，因此当两个吊板组件的相对位置发生变化时，铰接板能够随吊板组件发生转动，使得铰接板能够始终与吊板组件的上表面抵接，两个铰接板对填充件起到限位作用，使得填充件不易从两个吊板组件之间脱离，同时使得插接杆不易影响到两个吊板组件之间夹角的调整。

本发明进一步设置为：在套接块下端与铰接板之间固定连接有沿竖直方向设置的弹簧。

通过采用上述技术方案，两个铰接板在弹簧的弹力作用下分别被抵紧在两个相邻的吊板组件的上方，因此使得两个铰接板始终能够与吊板组件的上表面抵紧，两个铰接板对填充件起到限位作用，因此使得填充件不易从两个吊板组件之间的间隙脱离。

本发明进一步设置为：填充件远离插接块的一端为倒尖头部。

通过采用上述技术方案，相邻的吊板组件的下表面相互抵接，而相邻的吊板组件的侧壁之间存在夹角，倒尖头部的填充件方便插入到两个相邻吊板的间隙之间。

本发明进一步设置为：吊板组件包括安装板和安装框，安装板包括平板和边框板，边框板为矩形框，边框板固定连接在安装板靠近吊杆一端的边沿处，安装框位于边框板内，安装框上连接有锁紧件，安装框通过锁紧件与边框板可拆卸固定连接，万向节连接在吊杆下端与安装框之间。

通过采用上述技术方案，安装框与安装板通过锁紧件可拆卸固定连接，因此当单个安装板损坏时，工作人员可以将单个损坏的安装板从安装框上拆卸，因此实现了方便对单个安装板进行更换的功能。

本发明进一步设置为：安装框包括连接板和两个连接杆，锁紧件为锁紧螺栓，两个连接杆分别沿边框板的两个交错的对角线方向设置，连接板固定连接在两个连接杆的相交处，万向节连接在连接板与吊杆下端之间，边框板靠近吊杆的一侧开设有第一槽，第一槽沿边框板的边沿方向设置，在连接杆远离连接板的端部上固定连接有定位板，锁紧螺栓穿过定位板与边框板远离连接板的侧壁螺纹连接，锁紧螺栓远离定位板的端部位于第一槽内。

通过采用上述技术方案，锁紧螺栓将连接杆与边框板固定连接，锁紧螺栓的端部位于第一槽内，因此边框板上连接的锁紧螺栓不易对与其相邻的边框板造成干涉，即使得锁紧螺栓不易影响到相邻安装板之间相对位置的调整。

综上所述，本发明具有以下技术效果：

1、通过采用吊杆、调节机构和万向节的结构，实现了能够对吊顶的形状进行调节的功能；

2、通过采用填充件的结构，实现了使横向相邻的吊板组件之间的密封性增强的功能；

3、通过采用铰接板的结构，实现了使填充件不易从两个吊顶组件之间脱离的功能。

附图说明

图1是本实施例的三维立体示意图；

图2是突出调节机构结构的局部三维示意图；

图3是突出密封件结构的局部三维示意图；

图4是突出弹性杆内部结构的局部剖面示意图；

图5是突出吊板组件结构的局部三维示意图；

图6是图5中局部a的放大示意图。

图中，1、吊顶架；11、容置槽；12、插接孔；2、吊板组件；21、安装板；211、平板；212、边框板；2121、第一槽；22、安装框；221、连接杆；222、连接板；223、定位板；23、锁紧螺栓；3、吊杆；31、万向节；4、调节机构；41、驱动件；411、电机；412、丝杠；42、滑块；43、驱动杆；5、密封件；51、弹性杆；511、套接筒；5111、套接块；52、弹簧；512、插接杆；5121、插接块；54、铰接板；55、填充件。

具体实施方式

如图1所示，本发明介绍了一种可调式模块化吊顶安装结构，包括吊顶架1、吊杆3、调节机构4、吊板组件2，吊顶架1固定吊设在屋顶的下方，吊顶架1为横纵交错的井字形结构，吊杆3沿竖直方向连接在吊顶架1下方，调节机构4连接在吊杆3与吊顶架1之间，调节机构4能够带动吊杆3沿竖直方向升降，吊板组件2连接在吊杆3下端，吊杆3与吊板组件2的中心处之间连接有万向节31。每个吊板组件2分别连接在每个吊杆3下方，吊板在吊顶架1下方呈横纵排列，调节吊顶的形状时，相邻纵列的吊板组件2同步运动，而相邻横向的吊板发生相对运动，调节机构4对吊杆3起到沿竖直方向的拉力作用，相邻吊板组件2均相互抵接，调节吊顶的形状时，调节机构4带动吊杆3沿竖直方向移动，此时万向节31的竖直方向的位置发生变化，由于每个吊板组件2受到与其相邻的吊板组件2的抵接限位作用，因此使得吊板组件2会以万向节31为转动中心发生转动，通过控制相邻调节机构4运动，使得相邻吊板组件2仍处于抵接状态，而此时相邻吊板组件2之间的相对位置发生变化，即实现了能够调节吊顶板整体造型变化的功能。

如图2所示，调节机构4包括驱动件41、滑块42和驱动杆43，在吊顶架1的上表面上开设有容置槽11，容置槽11沿垂直于吊杆3的轴线方向水平设置，两个容置槽11分别位于吊杆3的两侧，两个滑块42分别滑动连接在驱动件41连接在两个容置槽11内，驱动件41能够带动滑块42沿容置槽11滑动，驱动杆43连接在吊杆3上端的外周壁与滑块42之间，驱动杆43分别与吊杆3和滑块42铰接设置，在吊顶架1上开设有插接孔12，插接孔12位于两个容置槽11之间，吊杆3穿过插接孔12并且与插接孔12插接配合。通过两个驱动件41带动两个滑块42同步移动，使得两个滑块42相互靠近或者相互远离，两个滑块42分别带动驱动杆43发生转动，两个滑块42相互靠近时，吊杆3在吊沿竖直方向上升，两个滑块42相互远离时，吊杆3沿竖直方向下落，因此实现了使吊杆3能够相对于吊顶架1沿竖直方向升降的功能。吊杆3与插接孔12插接配合，插接孔12对吊杆3沿竖直方向的移动起到导向作用，因此使得吊杆3的移动更加稳定。

如图2所示，驱动件41包括丝杠412和电机411，丝杠412转动连接在容置槽11内，丝杠412的轴线方向垂直于吊杆3的轴线方向，丝杠412穿过滑块42并且与滑块42螺纹连接，电机411固定设置在容置槽11内，电机411能够带动丝杠412发生转动。电机411带动丝杠412转动时，由于滑块42与容置槽11滑动连接，因此滑块42只能沿容置槽11的方向移动，通过控制两个电机411同步运动，即可实现使两个滑块42同步移动的功能，进而达到使吊杆3能够沿竖直方向升降的效果。

由于相邻的吊板组件2之间倾斜设置并且相互抵接，因此相邻的吊板组件2的侧壁之间可能形成夹角，为了使得相邻吊板组件2之间不易出现较大的间隙，因此需要将相邻的吊板组件2之间的间隙进行填充，如图3所示，横向相邻的吊板组件2之间还设置有密封件5，本实施所述的横向方向为平行于丝杠412的设置方向，所述密封件5包括弹性杆51和填充件55，弹性杆51为可伸缩结构，弹性杆51包括套接筒511和插接杆512，套接筒511固定沿竖直方向固定连接在吊顶架1上，套接筒511位于在两个吊板组件2抵接处的上方，插接杆512插设在套接筒511的下方，再结合图4所示，套接筒511远离吊顶架1的一侧固定连接有套接块5111，在插接杆512位于套接筒511内的一端固定连接有插接块5121，套接块5111对插接块5121起到限位作用，填充件55固定连接在插接杆512远离插接块5121的一端，填充件55为柔性材质，如海绵材质。将填充件55插入到相邻吊板组件2之间的间隙内，填充件55在插接杆512重力的作用下被抵紧于两个吊板组件2的间隙之间，使得相邻吊板组件2之间不易存在较大的空隙，同时由于填充件55为柔性材质，插接杆512与套接筒511插接配合，相邻的吊板组件2之间的相对位置发生变化时，插接杆512能够适应相邻吊板组件2之间位置的变化，填充件55能发生形变，因此不易干涉到对吊板组件2位置的调节。

为了使得填充件55不易从两个吊板组件2之间的间隙内滑出，如图3所示，插接杆512下端转动铰接设置有两个铰接板54，铰接板54板与插接杆512的铰接方向垂直于插接杆512的轴线方向，填充件55固定连接在两个铰接板54之间，在套接块5111下端与铰接板54之间固定连接有沿竖直方向设置的弹簧52。将填充件55插入到两个相邻的吊板组件2的间隙夹角之间，两个铰接板54在弹簧52的弹力作用下分别被抵紧在两个相邻的吊板组件2的上方，填充件55在两个铰接板54的抵接作用下被限位，由于两个铰接板54均与插接杆512铰接设置，因此当两个吊板组件2的相对位置发生变化时，铰接板54能够随吊板组件2发生转动，同时两个铰接板54始终能够与吊板组件2的上表面抵紧，两个铰接板54对填充件55起到限位作用，使得填充件55不易从两个吊板组件2之间脱离，同时使得插接杆512不易影响到两个吊板组件2之间夹角的调整。填充件55远离插接块5121的一端为倒尖头部。相邻的吊板组件2的下表面相互抵接，而相邻的吊板组件2的侧壁之间存在夹角，倒尖头部的填充件55方便插入到两个相邻吊板的间隙之间。

当其中一个吊板组件2损坏时，工作人员需要将损坏的吊板组件2拆卸，为了方便将吊板组件2拆卸，如图5所示，本发明采用的吊板组件2包括安装板21和安装框22，安装板21包括平板211和边框板212，边框板212为矩形框，边框板212固定连接在安装板21靠近吊杆3一端的边沿处，安装框22位于边框板212内，安装框22上连接有锁紧件，安装框22通过锁紧件与边框板212可拆卸固定连接，万向节31连接在吊杆3下端与安装框22之间。安装框22与安装板21通过锁紧件可拆卸固定连接，因此当单个安装板21损坏时，工作人员可以将单个损坏的安装板21从安装框22上拆卸，因此实现了方便对单个安装板21进行更换的功能。

如图5所示，安装框22包括连接板222和两个连接杆221，再结合图6所示，锁紧件为锁紧螺栓23，两个连接杆221分别沿边框板212的两个交错的对角线方向设置，连接板222固定连接在两个连接杆221的相交处，万向节31连接在连接板222与吊杆3下端之间，边框板212靠近吊杆3的一侧开设有第一槽2121，第一槽2121沿边框板212的边沿方向设置，在连接杆221远离连接板222的端部上固定连接有定位板223，锁紧螺栓23穿过定位板223与边框板212远离连接板222的侧壁螺纹连接，锁紧螺栓23远离定位板223的端部位于第一槽2121内。锁紧螺栓23将连接杆221与边框板212固定连接，锁紧螺栓23的端部位于第一槽2121内，因此边框板212上连接的锁紧螺栓23不易对与其相邻的边框板212造成干涉，即使得锁紧螺栓23不易影响到相邻安装板21之间相对位置的调整。

本发明的工作原理为：

安装吊顶时，拉动插接杆512靠近安装板21，将填充件55的倒尖头部插入到两个相邻安装板21的间隙之间，两个铰接板54在弹簧52的弹力作用下将填充件55抵紧限位，调节吊顶的形状时，需要调节横向方向的吊顶组件相对运动时，通过控制相邻纵列安装板21上方的丝杠412同步转动，使得两个滑块42电动吊杆3带动吊杆3在容置槽11内沿竖直方向移动，此时万向节31的竖直方向的位置发生变化，由于每个吊板组件2受到与其相邻的吊板组件2的抵接限位作用，因此使得吊板组件2会以万向节31为转动中心发生转动，使得相邻吊板组件2仍处于抵接状态，而此时相邻吊板组件2之间的相对位置发生变化，即实现了能够调节吊顶板整体造型变化的功能；横向的吊板组件2的相对位置发生变化时，相邻吊板组件2将柔性填充件55挤压，使得相邻的吊板组件2之间的缝隙始终能够被密封，因此提高了吊顶的密封性。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。