一种降噪的预制墙板的制作方法

文档序号:18996911发布日期:2019-10-29 21:22阅读:143来源:国知局
一种降噪的预制墙板的制作方法

本实用新型涉及墙板的技术领域,尤其是涉及一种降噪的预制墙板。



背景技术:

随着现代工业技术的发展,建造房屋可以像机器生产那样,成批成套地制造。在建造房屋时,只需要把预制好的房屋构件运到工地装配起来就完成了。装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。这种建筑的优点是建造速度快,节约劳动力并可提高建筑质量。

现有的教学楼的教室排布一般规格比较相似,在完成建筑的整体框架后,相邻教室之间通过墙板分隔,因为教室的宽度较大,预制墙板很难直接满足教室的宽度,存在改进空间。

随着现代教育的数字化教学的普及,每个教室内一般都配备有多媒体教学设备,包括音响、扩音器等,教师教学时的音量得到大幅提高,伴随着的问题是相邻教室之间因音量太大常常互相干扰,影响教学质量,存在改进空间。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种降噪的预制墙板,具有降低相邻房间的噪音,且相邻预制墙板之间的间距可调节的效果。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种降噪的预制墙板,包括墙板主体,所述墙板主体包括正面、反面、上顶面、下底面以及两个侧面,所述墙板主体至少一个侧面凸出设置有若干连接杆,所述连接杆开有外螺纹,所述墙板主体两侧的连接杆的外螺纹螺旋方向相反;相邻所述墙板主体之间设置有开有内螺纹的螺套,所述螺套两端的内螺纹转向相反,所述螺套与所述连接杆螺纹配合,所述螺套两端螺纹连接相邻墙板主体的两根同高的所述连接杆,所述螺套转动时,与所述螺套螺纹连接的两根连接杆同时分离或靠近;所述墙板主体的正面和反面均开有若干吸音孔。

通过上述设置,在墙板主体至少一个侧面凸出固定有若干连接杆,连接杆与墙板主体和地面水平。相邻两个墙板主体设置有若干两端开有不同转向的内螺纹的螺套,并在相邻两个墙板主体上相对的连接杆开有不同转向的外螺纹,螺套两端分别与相邻墙板主体的连接杆螺纹配合,并且实现在转动螺套的时候,两侧的连接杆同时分离或者靠近。从而可以实现在两根分隔较远的建筑立柱之间安装预制墙板时,可以在两根立柱之间放入大于一块的该预制墙板后,通过转动螺套,实现将两块预制墙板水平推离,直至两块预制墙板分别与相近的立柱抵接,再将螺套与连接杆通过焊接等方式固定后,完成预制墙板的安装,具有安装方便的功能,并且因为可以调节该预制墙版之间的间距,使该预制墙版具有更大的适应能力,可以在两根在一定距离范围的立柱之间进行该预制墙版的安装,提高实用性。在墙板主体的正面和反面均开有若干吸音孔,通过增大墙板主体的表面积,提高了墙板的吸音能力,从而实现对墙板主体两侧的教室的相对隔离,减少两侧的声音传递,提高了隔音效果,进而减少对教学的影响;并且提高了隔音效果可以相对降低教室内的电子设备的音量,起到一定的节能环保的效果。

本实用新型进一步设置,所述墙板主体内设置有框架结构,所述连接杆与所述框架结构连接。

通过上述设置,在墙板主体内设置有框架结构,可以提高该墙板主体整体的强度和承力能力,并且将连接杆与框架结构连接,可以提高连接杆的承力能力,使连接杆不易与墙板主体分离,提高了该连接杆的抗压能力,进而可以将墙板主体与立柱压得更紧,提高了该墙板主体与立柱之间的整体稳定性。

本实用新型进一步设置,所述框架结构包括若干与所述墙板主体正、反面垂直的承力柱,所述连接杆位于所述墙板主体内的一端设置有圆环,所述圆环与所述承力柱套接。

通过上述设置,在连接杆一端设置有圆环,将外螺纹设置在远离圆环的一端,将圆环与承力柱套接实现连接杆与框架结构的连接,通过圆环对承力柱进行施力,而不使用焊接等方式进行连接,可以避免在焊缝等连接处内应力过大,导致焊缝抗剪能力不足而失效,通过圆环与承力柱的套接,使受力更均匀并且应力集中的地方较少,从而减少损坏和使用寿命降低的情况。

本实用新型进一步设置,所述承力柱凸出于所述墙板主体的正、反面,所述承力柱远离所述墙板主体的端部开有阶梯槽,所述墙板主体两侧设置有干挂架,所述干挂架与承力柱套接,所述干挂架与所述阶梯槽抵接。

通过上述设置,在承力柱远离墙板主体的一端开有阶梯槽,并在墙板主体两侧设置有干挂架,干挂架通过与墙板主体两端的同侧承力柱套接的方式与墙板主体连接,干挂架可以用于安装干挂石材、瓷砖等,为后期的室内装修打下基础,便于施工。并且干挂架与阶梯槽抵接,将干挂架与连接杆分隔开,便于干挂石材、瓷砖等与干挂架固定连接。

本实用新型进一步设置,所述承力柱伸出所述干挂架的端部开有外螺纹,所述承力柱伸出所述干挂架的端部螺纹连接有紧固螺母,所述紧固螺母抵紧所述干挂架。

通过上述设置,在承力柱伸出干挂架的一端螺纹连接有紧固螺母,紧固螺母抵紧干挂架,通过对干挂架的固定,起到方便安装干挂架的功能,与传统的干挂架安装方式相比,降低了施工时间和成本,起到一定的节能环保效果。

本实用新型进一步设置,所述螺套外周固定有若干转把。

通过上述设置,通过在螺套外周固定有若干转把,可以方便使用者转动螺套,因为在使用过程中转动螺套的力较大,通过设置转把也可以提高施力壁的长度,进而使转动螺套较为方便。

本实用新型进一步设置,所述墙板主体下底面凸出有滑条,所述墙板主体未设置有连接杆的侧面凸出有卡条。

通过上述设置,在墙板主体下底面固定有滑条,在墙板主体未设置有连接杆的侧面凸出有卡条,在安装该预制墙板的地面上开有与滑条配合的滑槽,在与墙板主体抵接的立柱上固定有与卡条配合的卡槽,从而使墙板主体通过滑条与滑槽的配合在地面上滑动,通过卡条与卡槽的配合实现将墙板主体与立柱卡接限位。并且通过滑槽和卡槽对墙板主体起到一定的水平限位,使墙板主体与地面和立柱之间的整体性更好,提高了墙板主体的水平方向承力能力。

本实用新型进一步设置,所述墙板主体外表面覆盖有吸音层,所述吸音孔内填充有吸音件。

通过上述设置,通过在预制墙板外表面覆盖有吸音层,在吸音孔内填充有吸音件,吸音件与吸音孔配合,吸音件、吸音层为波峰棉等材料,可以降低该预制墙板两侧之间的声音传导,对两侧的教室起到一定的隔音效果,从而使教室内噪声更低,进而可以降低电子教学设备的音量,起到一定的节能环保的效果。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1. 通过在墙板主体内设置有框架结构,在墙板主体侧面凸出有与框架结构连接的连接杆,连接杆上开有外螺纹,在相邻墙板主体之间设置有开有内螺纹的螺套,螺套两端的内螺纹转向不同,通过螺套对相邻墙板主体的连接杆进行螺纹连接,并且转动螺套时两侧的连接杆同时相互远离或靠近,可以通过转动螺套实现将两块预制墙板做相互远离的移动,直至与相邻的两个房屋立柱抵接,完成该预制墙版的安装。通过螺套和连接杆的连接,实现了调节两相邻预制墙板之间间距的功能,进而提高了该预制墙版的对不同距离的立柱的适应能力,实用性更高;

2. 通过在连接杆一端固定有圆环,通过圆环与承力柱套接,并通过墙板主体对圆环进行限位,并且通过套接的方式,可以避免采用焊接等固定方式下,连接杆和承力柱之间的连接缝内应力过大容易损坏的情况,进而提高了该预制墙版的使用寿命;

3. 通过在墙板主体两侧面均设置有干挂架,干挂架与墙板主体两端位于同侧的承力柱之间套接,并通过紧固螺母将干挂架与承力柱的阶梯槽抵紧,实现对干挂架的快速安装,相比常规的干挂架安装方式,利用了承力柱,减少了干挂架的固定成本,通过干挂架可以为后期建筑装修安装干挂石材、瓷砖等提供便利,提高了建筑施工效率;

4.通过在墙板主体的正、反面均开有若干吸音孔,并在吸音孔内填充有与吸音孔配合的吸音件,在墙板主体的外表面均覆盖有吸音层,吸音件与吸音层均采用波峰棉等吸音材料,起到增大墙板主体的表面积的作用,对墙板主体两侧的声音起到一定的吸收功能,进而降低了墙板两侧的噪声传播,应用在学校领域可以间接降低教学用电子设备的音量,起到一定的节能环保作用。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图;

图2为本实施例中墙板主体的结构示意图;

图3为本实施例中框架结构的结构示意图;

图4为图1中A处的放大图;

图5为本实施例的局部俯视图。

附图标记:1、地面;2、立柱;3、墙板主体;31、框架结构;32、承力柱;321、阶梯槽;33、吸音孔;34、滑条;35、卡条;4、连接杆;41、圆环;5、螺套;51、转把;6、干挂架;7、紧固螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图2所示,本实用新型公开的一种降噪的预制墙板,包括类矩形的墙板主体3,墙板主体33正、反面开有若干吸音孔33。墙板主体3在地面1上滑动,墙板主体3靠近立柱2的一面粗糙设置,墙板主体3下底面固定有滑条34,地面1开有与滑条34配合的滑槽,墙板主体3通过滑条34与滑槽配合在地面1上滑动。墙板主体3靠近立柱2的一侧面凸出有卡条35,立柱2固定有与卡条35卡接配合的卡槽,墙板主体3通过卡条35与卡槽的配合提高与立柱2的整体性,并且通过卡槽和滑槽对墙板主体3起到一定的限位作用,提高了墙板主体3在水平方向上的承力能力。

如图2至图3所示,墙板主体3内设置有框架结构31,框架结构31设置有八根承力柱32,承力柱32均与框架结构31固定连接,承力柱32与墙板主体3的正、反面垂直,承力柱32两端凸出墙板主体3正、反面,承力柱32分成两列设置在墙板主体3的两端,承力柱32凸出墙板主体3的两端还开有阶梯槽321。从而通过框架结构31提高了墙板主体3的整体强度,将承力柱32与框架结构31固定,可以提高承力柱32的承力能力,并加强承力柱32与墙板主体3的连接性能。

如图3至图5所示,墙板主体3远离卡条35的侧面凸出有八根连接杆4,连接杆4与框架结构31连接,连接杆4一端固定有与承力柱32套接的圆环41,远离圆环41的一端开有外螺纹,连接杆4通过圆环41与承力柱32套接,通过墙板主体3实现对连接杆4的限位,使连接杆4不会相对承力柱32滑动。

相邻墙板主体3之间设置有开有内螺纹的螺套5,螺套5两端的内螺纹旋转方向相反,螺套5与连接杆4螺纹配合,相邻的墙板主体3的同高的相邻连接杆4通过螺套5连接,通过螺套5连接的两连接杆4的螺纹旋转方向也相反,因为螺套5两端的内螺纹旋转方向相反,当转动螺套5的时候,螺套5两端的连接杆4同时靠近或分离。进而通过连接杆4对相邻的墙板主体3施力,使相邻的墙板主体33相互靠近或远离。

螺套5的外周圆周阵列有若干转把51,通过转把51的设置增大了螺套5的着力点,并且延长了转动螺套5的施力臂,从而在转动螺套5的时候减少施力大小,转动更加方便,提高了实用性。

在墙板主体33正反面两侧均设置有四个干挂架6,干挂架6与墙板主体3同侧等高的承力柱32套接,干挂架6与阶梯槽321抵接,承力柱32凸出干挂架6的端部开有外螺纹,承力柱32上还螺纹连接有紧固螺母7,紧固螺母7和阶梯槽321配合夹紧干挂架6,从而通过承力柱32将干挂架6与墙板主体3固定连接,相比传统的干挂架6连接方式,节省了连接成本,并且连接更方便快捷,提高了施工效率,为后期的装修施工节省了时间。

墙板主体3的外侧面覆盖有吸音层,吸音孔33内填充有与吸音孔33大小配合的吸音件,吸音件、吸音层采用波峰棉等表面积较大的材料,从而可以吸收墙板主体3两侧的声音,减少噪声强度,使墙板主体3两侧的教室独立性更强,进而可以降低电子教学设备的音量,起到一定的环保节能效果。

本实施例的实施原理为:

在安装该预制墙板时,先通过测量两个房屋立柱2之间的距离,看立柱2之间至少需要放置几块预制墙板,并在立柱2上固定有与卡条35配合的卡槽。将墙板主体3之间设置一定间距并竖直放置,然后将相邻墙板主体3的相邻连接杆4通过螺套5螺纹连接,再将墙板主体3吊装到已开好滑槽的地面1,将滑条34与滑槽滑动配合。然后通过转动螺套5将相邻的两个墙板主体3分开,直至最靠近两根立柱2的两个墙板主体3均与立柱2抵接并抵紧,使卡条35与卡槽卡接配合,完成该预制墙板的安装。

通过在连接杆4一端固定设置有圆环41,通过圆环41与承力柱32套接并用墙板主体3进行限位的方式将连接杆4和框架结构31固定,相比传统的焊接工艺,减少了连接杆4和承力柱32受力时焊缝因内应力过大容易损坏的概率,通过圆环41与承力柱32套接,保持了连接杆4和承力柱32的整体强度,并且圆环41使受力更均匀分散,进而提高了连接杆4和承力柱32的使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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