本实用新型涉及室外幕墙的技术领域,尤其是涉及一种玻璃幕墙大跨度横梁连接结构。
背景技术:
目前,根据《玻璃幕墙工程技术规范》要求,横梁可通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接。目前,较多幕墙采用钢结构形式,在幕墙横梁与立柱固定时,需计算横梁与立柱的承力情况,同时将角码设置于横梁相应位置,确保横梁承力后不变形。
传统玻璃幕墙横梁采用单内腔结构,并通过单角码将横梁与立柱固定,此种结构可满足小跨度、小板块的玻璃幕墙施工。但对于大跨度、大板块玻璃幕墙,其要求幕墙横梁需要更高的承载力,以满足其受力要求,如采用现有的单内腔结构及单角码固定方式,极易导致横梁变形。同时,由于单内腔结构内部空间有限,也无法容纳更多的角码与立柱固定。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种解决大跨度幕墙中玻璃自重对横梁造成形变的玻璃幕墙大跨度横梁连接结构。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种玻璃幕墙大跨度横梁连接结构,包括横梁和立柱,所述立柱相对的两侧设置有固定卡槽,相邻两根所述横梁通过螺纹紧固件固定于所述立柱的两侧的所述固定卡槽内;所述横梁为“凹”字型空腔设置,在所述横梁的所述空腔内设置有角码,所述角码从所述空腔内向外延伸有连接板,所述连接板通过所述螺纹紧固件固定于所述横梁与所述立柱之间。
通过采用上述技术方案,通过在立柱相对的两侧设置有固定卡槽,能够将横梁固定于相邻两根立柱之间的固定卡槽内;横梁为“凹”字型的空腔设置,能够在安装好横梁后,便于将玻璃幕墙固定于该横梁上;通过角码将横梁与立柱固定,并在横梁外通过螺纹紧固件进行固定,通过增大角码的螺纹紧固件之间的距离,使得横梁能够更好的承受大跨度幕墙时的受到不理自重的力。
本实用新型进一步设置为:在所述立柱上还设置有扣盖,所述扣盖滑动连接于所述横梁与所述立柱之间的所述螺纹紧固件外。
通过采用上述技术方案,通过扣盖滑动连接于螺纹紧固件外,能够避免螺纹紧固件外露,减少螺纹紧固件与空气接触而导致的腐蚀,同时也有利于美观的作用。
本实用新型进一步设置为:所述横梁设置有幕墙卡槽。
进一步地,还包括玻璃幕墙,所述玻璃幕墙一侧设置有幕墙卡条,所述玻璃幕墙通过所述幕墙卡条固定于所述幕墙卡槽内。
通过采用上述技术方案,通过幕墙卡槽与玻璃幕墙的幕墙卡条,能够便于将玻璃幕墙安装在横梁上。
本实用新型进一步设置为:所述玻璃幕墙与所述立柱之间设置有密封件。
进一步地,所述立柱与所述密封件的连接处设置有固定槽,所述密封件与所述立柱的连接处设置有固定块,所述密封件通过所述固定块固定于所述立柱的所述固定槽内;所述密封件与所述固定块相对的一面抵接于所述玻璃幕墙。
通过采用上述技术方案,通过固定槽与固定块,能够将密封件固定于立柱上,通过密封件,能够对玻璃幕墙起到稳固的作用,使玻璃幕墙不会晃动。
本实用新型进一步设置为,相邻两块所述玻璃幕墙之间设置有固定框,所述固定框通过螺栓固定于立柱上。
进一步地,所述固定框中间为凹槽,所述螺栓的螺母位于所述凹槽内,所述凹槽内壁相对的两侧设置有滑块,通过所述滑块滑动连接有幕墙扣盖。
通过采用上述技术方案,通过幕墙扣盖,进一步地稳固玻璃幕墙。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
通过在立柱相对的两侧设置有固定卡槽,能够将横梁固定于相邻两根立柱之间的固定卡槽内;横梁为“凹”字型的空腔设置,能够在安装好横梁后,便于将玻璃幕墙固定于该横梁上;通过角码将横梁与立柱固定,并在横梁外通过螺纹紧固件进行固定,通过增大角码的螺纹紧固件之间的距离,使得横梁能够更好的承受大跨度幕墙时的受到不理自重的力。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图。
图2是本实用新型的侧视结构示意图。
图中,1、横梁;11、空腔;111、角码;112、连接板;12、螺纹紧固件;2、立柱;21、固定卡槽;22、扣盖;23、固定槽;3、玻璃幕墙;4、固定框;41、螺栓;411、螺母;42、凹槽;421、滑块;43、幕墙扣盖;5、密封件;51、固定块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1至图2,为本实用新型公开的一种玻璃幕墙大跨度横梁连接结构,包括横梁1和立柱2。在构建房屋、建筑时,立柱2沿竖直方向设置于房屋或建筑的外壁处。沿着房屋或建筑外墙面方向,在立柱2相对的两侧开口有固定卡槽21,用于固定横梁1。在该固定卡槽21处,滑动连接有扣盖22。具体的,在固定卡槽21的内壁相对的两侧且靠近开口处设置有凸块,在扣盖22与固定卡槽21的连接处设置有与该凸块相适配的滑动件,通过该滑动件与凸块的配合,将扣盖22滑动连接于该固定卡槽21处。
横梁1沿水平方向固定于相邻两根立柱2的固定卡槽21内。横梁1内部为“凹”字型空腔11设置,在横梁1的空腔11内,固定有角码111。该角码111分别固定于横梁1的两端,用于将横梁1固定于立柱2的固定卡槽21内。该角码111沿横梁1的空腔11向外上下延伸出连接板112,其中,该上下是指沿着立柱2竖直方向的上和下。通过该连接板112,该连接板112与立柱2抵接,使用螺纹紧固件12将连接板112与立柱2固定,进而将横梁1固定于立柱2的固定卡槽21内。在本实施例中,螺纹紧固件12具体为螺栓41。
还包括玻璃幕墙3,玻璃幕墙3固定于横梁1上。在该玻璃幕墙3与横梁1的连接一侧,设置有幕墙卡条,在横梁1沿水平方向开有幕墙卡槽,通过上下相邻的两根横梁1的幕墙卡槽与玻璃幕墙3的幕墙卡条配合,将玻璃幕墙3固定于该横梁1上。
在玻璃幕墙3与立柱2的之间设置有密封件5,用于将玻璃幕墙3与立柱2之间形成稳定的结构。该密封件5具体为橡胶密封件5包括固定块51,立柱2与该密封件5的连接处开有固定槽23,该固定槽23的大小与该固定块51相适配。通过该固定块51滑动至该固定槽23内,将该密封件5滑动连接与立柱2上,且该密封件5与固定块51相对的一面与玻璃幕墙3抵接。
相邻两块玻璃幕墙3之间设置有固定框4,固定框4通过螺栓41固定于立柱2上。该固定框4中间开有凹槽42,螺栓41通过固定该凹槽42,进而将固定块51固定于立柱2上。螺栓41包括螺杆与螺母411,螺母411位于凹槽42的底面。凹槽42内壁相对的两侧设置有滑块421,通过滑块421滑动连接有幕墙扣盖43,该幕墙扣盖43与滑块421的连接处设置有与该滑块421相适配的连接杆。
本实施例的实施原理为:
在建筑该房屋或建筑时,将立柱2设在该建筑的外壁处,在安装该大跨度的玻璃幕墙3时,将横梁1的空腔11的两端分别套接于角码111后,将该横梁1设置有立柱2的固定卡槽21内,通过螺纹紧固件12将角码111的连接板112固定于立柱2上,从而固定横梁1。在固定好横梁1后,将扣盖22滑动连接于固定卡槽21上。
在安装完横梁1后,通过立柱2的固定槽23与密封件5的固定块51将密封件5固定于立柱2上。将玻璃幕墙3通过幕墙卡条和横梁1上的幕墙卡槽固定于横梁1上,并使玻璃幕墙3抵接于该密封件5。
在安装好玻璃幕墙3后,将相邻两块玻璃幕墙3之间通过螺栓41将固定框4固定于立柱2上,再将扣盖22滑动连接于固定框4的凹槽42内。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。