一种免拆模板的复合墙体的制作方法

本实用新型属于浇筑墙体技术领域，具体涉及一种免拆模板的复合墙体。

背景技术：

目前，保温墙体是实现建筑节能的重要手段，在我国大力推广的绿色建筑中，保温墙体的应用越来越多，保温墙体是指设置有加强保温板的墙体。加强保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板或挤塑板等材料复合而成，现场粘结施工，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，新型保温装饰一体化板是通过流水线生产，集保温、防水、饰面等功能于一体，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑节能改造的首选材料。

但目前大多复合墙体在连接时连接件由于结构的原因无法保证很好的连接稳定性。

目前，大多复合墙体主要存在以下问题：

(1)由于连接件的结构的原因，使得复合墙体的连接稳定性差。

(2)现有的复合墙体在浇筑时很难保证平面度，后期需要人工打磨。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种免拆模板的复合墙体，通过改变安装结构，减少了一道拆装模板的工序，提高了工作效率。为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种免拆模板的复合墙体，包括由浇筑墙和加强保温板组成的支撑墙，以及连接于支撑墙一侧的抹灰墙，所述浇筑墙和加强保温板之间通过设有的连接件连接。

进一步的，通过在墙体内之间设置加强保温板，不仅使得整个墙体的的保温效果得到很大的提升，同时，通过连接件将加强保温板和浇筑墙进行连接，使得加强保温板和浇筑墙连接紧密，承重能力好。

进一步的，通过设置加强保温板，在对浇筑墙进行浇筑时，加强保温板可以充当一侧的模板，只需在浇筑墙的另一侧设置一个模板即可，减少了浇筑墙模板的拆装工序，提高了加工效率。

进一步的，由于加强保温板是预制的，在现场只需要安装即可，使得整个建筑过程更加快捷、高效。

进一步的，所述连接件包括拉紧螺杆、限位卡盘和紧固架，所述拉紧螺杆穿过支撑墙，拉紧螺杆套接有紧固架和限位卡盘，所述紧固架和限位卡盘分别设于支撑墙的两侧，拉紧螺杆的其中一端固定连接有限位块，拉紧螺杆的另一端螺纹连接有限位螺母。

进一步的，通过设置连接件，在浇筑墙浇筑完成后，使得浇筑墙和加强保温板的连接更加紧密，提高了整个支撑墙的强度。

进一步的，现有的墙面到的为钢筋混凝土结构，即先打钢筋，再在钢筋上浇筑混凝土形成，安装时，先在加强保温板打连接孔，连接孔的直径略大于拉紧螺杆的直径，使加强保温板紧靠在钢筋架的一侧，充当浇筑混凝土时的模板，先将拉紧螺杆穿过限位卡盘，再穿过加强保温板，利用限位卡盘对加强保温板进行限位。

进一步的，所述紧固架设于浇筑墙远离加强保温板的一侧，紧固架为长条状，每个紧固架均连接有多个拉紧螺杆。

进一步的，通过设置紧固架，使得连接件的连接更加紧密，因此，浇筑墙在浇筑完成后，浇筑墙和加强保温板的连接也能加紧密，并且由于一个紧固架通过多个连接件连接于同一个加强保温板，还保证了加强保温板面的垂直度，提高了墙体的质量。

进一步的，在钢筋架远离加强保温板的一侧设有紧固架，由于紧固架的长度大于相邻的钢筋的间距，因此，紧固架可以卡合于钢筋架，并通过钢筋架进行限位，最后连接件穿过紧固架，并通过旋合限位螺母使紧固架进行夹紧，保证多个紧固架的平面度。

进一步的，利用连接件将紧固架和加强保温板进行连接，使得紧固架和加强保温板均能够压紧钢筋架，连接更加紧密，同时在浇筑完成后，浇筑墙和加强保温板的连接也更加稳固。

进一步的，所述限位卡盘设于加强保温板远离浇筑墙的一侧，加强保温板远离浇筑墙的一侧设有钢丝网，钢丝网设于限位卡盘和加强保温板之间。

进一步的，通过设置钢丝网，不仅增加了抹灰墙的强度，并且，由于钢丝网连接有多个连接件，通过连接件的拉紧，使得钢丝网的连接更加稳固。

进一步的，在连接时，将拉紧螺杆穿过钢丝网，使得限位卡盘将钢丝网紧压在加强保温板上，提高了钢丝网的连接稳固性。

进一步的，所述抹灰墙设于钢丝网远离浇筑墙的一侧。

进一步的，所述加强保温板设有用于穿过拉紧螺杆的连接孔，所述限位卡盘卡合于连接孔，限位卡盘的中部设有用于穿过拉紧螺杆的限位孔，所述限位孔的直径小于限位块的直径。

进一步的，通过在加强保温板上设置连接孔，方便连接件的连接，通过设置限位卡盘，使得连接件能够与加强保温板连接稳固。

进一步的，通过限制限位卡盘，能够保证限位卡盘与限位块和加强保温板更好的卡合，利于进行限位。

进一步的，所述紧固架的一端紧靠钢筋架，所述紧固架的长度大于相邻的两个钢筋之间的间隙。

进一步的，通过设置紧固架，并且将紧固架与连接件连接，将紧固架顶紧钢筋架，由于紧固架与加强保温板之间通过多个连接件进行连接，因此可以保证紧固架与紧固架之间的平面度。

进一步的，所述限位卡盘包括卡板，所述卡板相对的两端分别连接有一个钩板，所述卡板的中部设有限位孔。

进一步的，所述加强保温板包括保温板、第一砂浆层和第二砂浆层，所述的保温板一侧面设置有直槽，所述的保温板的另一侧面设置有拉毛面，所述的保温板的拉毛面一侧设置第一砂浆层，所述的保温板的直槽一侧设置第二砂浆层，所述的第一砂浆层中部和第二砂浆层中部均设置有玻璃纤维网格布。

进一步的，所述的保温板为聚苯乙烯泡沫板、挤塑板、岩棉板、聚氨酯板、或珍珠岩板。

进一步的，所述的直槽为纵横交叉的槽，槽的宽度为10-20mm，深度为10-20mm，槽平行相邻的间距均为100mm。

进一步的，所述的第一砂浆层的厚度为3-5mm，所述的第二砂浆层的厚度为10-35mm。

进一步的，所述的玻璃纤维网格布的网孔为5*5mm，其重量为每平方米160克。

进一步的，所述的第一砂浆层和第二砂浆层成分相同，其均混合有可再分散乳胶粉、纤维素、木质纤维和聚丙烯抗裂纤维。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过在墙体内之间设置加强保温板，不仅使得整个墙体的的保温效果得到很大的提升，同时，通过连接件将加强保温板和浇筑墙进行连接，使得加强保温板和浇筑墙连接紧密，承重能力好。

(2)本实用新型通过设置加强保温板，在对浇筑墙进行浇筑时，加强保温板可以充当一侧的模板，只需在浇筑墙的另一侧设置一个模板即可，减少了浇筑墙模板的拆装工序，提高了加工效率。

(3)本实用新型通过设置连接件，在浇筑墙浇筑完成后，使得浇筑墙和加强保温板的连接更加紧密，提高了整个支撑墙的强度。

(4)本实用新型通过设置紧固架，使得连接件的连接更加紧密，因此，浇筑墙在浇筑完成后，浇筑墙和加强保温板的连接也能加紧密，并且由于一个紧固架通过多个连接件连接于同一个加强保温板，还保证了加强保温板面的垂直度，提高了墙体的质量。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的端面图；

图3为本实用新型中支撑墙的连接示意图；

图4为图3中A部分的局部放大图；

图5为本实用新型中连接件的结构示意图；

图6为本实用新型中限位卡盘的结构示意图；

图7为本实用新型中限位卡盘的主视图。

图中：1-浇筑墙；2-加强保温板；4-抹灰墙；5-钢丝网；6-紧固架；7-限位螺母；8-限位块；9-钢筋架；10-限位卡盘；101-卡板；102-钩板；103-限位孔；11-拉紧螺杆。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

实施例1：

如图1所示，一种免拆模板的复合墙体，包括由浇筑墙1和加强保温板2组成的支撑墙，以及连接于支撑墙一侧的抹灰墙4，所述浇筑墙1和加强保温板2之间通过设有的连接件连接。

通过在墙体内之间设置加强保温板2，不仅使得整个墙体的的保温效果得到很大的提升，同时，通过连接件将加强保温板2和浇筑墙1进行连接，使得加强保温板2和浇筑墙1连接紧密，承重能力好，通过设置加强保温板2，在对浇筑墙1进行浇筑时，加强保温板2可以充当一侧的模板，只需在浇筑墙1的另一侧设置一个模板即可，减少了浇筑墙1模板的拆装工序，提高了加工效率。

实施例2：

如图1-7所示，一种免拆模板的复合墙体，包括由浇筑墙1和加强保温板2组成的支撑墙，以及连接于支撑墙一侧的抹灰墙4，所述浇筑墙1和加强保温板2之间通过设有的连接件连接。

通过在墙体内之间设置加强保温板2，不仅使得整个墙体的的保温效果得到很大的提升，同时，通过连接件将加强保温板2和浇筑墙1进行连接，使得加强保温板2和浇筑墙1连接紧密，承重能力好，通过设置加强保温板2，在对浇筑墙1进行浇筑时，加强保温板2可以充当一侧的模板，只需在浇筑墙1的另一侧设置一个模板即可，减少了浇筑墙1模板的拆装工序，提高了加工效率。

所述紧固架6设于浇筑墙1远离加强保温板2的一侧，紧固架6为长条状，每个紧固架6均连接有多个拉紧螺杆11，通过设置紧固架6，使得连接件的连接更加紧密，因此，浇筑墙1在浇筑完成后，浇筑墙1和加强保温板2的连接也能加紧密，并且由于一个紧固架6通过多个连接件连接于同一个加强保温板2，还保证了加强保温板2面的垂直度，提高了墙体的质量。

所述连接件包括拉紧螺杆11、限位卡盘10和紧固架6，所述拉紧螺杆11穿过支撑墙，拉紧螺杆11套接有紧固架6和限位卡盘10，所述紧固架6和限位卡盘10分别设于支撑墙的两侧，拉紧螺杆11的其中一端固定连接有限位块8，拉紧螺杆11的另一端螺纹连接有限位螺母7，通过设置连接件，在浇筑墙1浇筑完成后，使得浇筑墙1和加强保温板2的连接更加紧密，提高了整个支撑墙的强度。

所述抹灰墙(4)设于钢丝网(5)远离浇筑墙(1)的一侧，加强保温板2设有用于穿过拉紧螺杆11的连接孔，所述限位卡盘卡合于连接孔，限位卡盘10的中部设有用于穿过拉紧螺杆11的限位孔103，所述限位孔103的直径小于限位块8的直径，通过在加强保温板2上设置连接孔，方便连接件的连接，通过设置限位卡盘10，使得连接件能够与加强保温板2连接稳固，通过限制限位卡盘10，能够保证限位卡盘10分别与限位块8和加强保温板2更好的卡合，利于进行限位。

所述限位卡盘10设于加强保温板2远离浇筑墙1的一侧，加强保温板2远离浇筑墙1的一侧设有钢丝网5，钢丝网5设于限位卡盘10和加强保温板2之间，通过设置钢丝网5，不仅增加了抹灰墙4的强度，并且，由于钢丝网5连接有多个连接件，通过连接件的拉紧，使得钢丝网5的连接更加稳固。

实施例3：

如图1-7所示，一种免拆模板的复合墙体，包括由浇筑墙1和加强保温板2组成的支撑墙，以及连接于支撑墙一侧的抹灰墙4，所述浇筑墙1和加强保温板2之间通过设有的连接件连接。

通过在墙体内之间设置加强保温板2，不仅使得整个墙体的的保温效果得到很大的提升，同时，通过连接件将加强保温板2和浇筑墙1进行连接，使得加强保温板2和浇筑墙1连接紧密，承重能力好。

通过设置加强保温板2，在对浇筑墙1进行浇筑时，加强保温板2可以充当一侧的模板，只需在浇筑墙1的另一侧设置一个模板即可，减少了浇筑墙1模板的拆装工序，提高了加工效率。

由于加强保温板2是预制的，在现场只需要安装即可，使得整个建筑过程更加快捷、高效。

所述连接件包括拉紧螺杆11、限位卡盘10和紧固架6，所述拉紧螺杆11穿过支撑墙，拉紧螺杆11套接有紧固架6和限位卡盘10，所述紧固架6和限位卡盘10分别设于支撑墙的两侧，拉紧螺杆11的其中一端固定连接有限位块8，拉紧螺杆11的另一端螺纹连接有限位螺母7。

通过设置连接件，在浇筑墙1浇筑完成后，使得浇筑墙1和加强保温板2的连接更加紧密，提高了整个支撑墙的强度。

现有的墙面到的为钢筋混凝土结构，即先打钢筋，再在钢筋上浇筑混凝土形成。

安装时，先在加强保温板2打连接孔，连接孔的直径略大于拉紧螺杆11的直径，使加强保温板2紧靠在钢筋架9的一侧，充当浇筑混凝土时的模板，先将拉紧螺杆11穿过限位卡盘10，再穿过加强保温板2，利用限位卡盘10对加强保温板2进行限位。

所述紧固架6设于浇筑墙1远离加强保温板2的一侧，紧固架6为长条状，每个紧固架6均连接有多个拉紧螺杆11。

通过设置紧固架6，使得连接件的连接更加紧密，因此，浇筑墙1在浇筑完成后，浇筑墙1和加强保温板2的连接也能加紧密，并且由于一个紧固架6通过多个连接件连接于同一个加强保温板2，还保证了加强保温板2面的垂直度，提高了墙体的质量。

在钢筋架9远离加强保温板2的一侧设有紧固架6，由于紧固架6的长度大于相邻的钢筋的间距，因此，紧固架6可以卡合于钢筋架9，并通过钢筋架9进行限位，最后连接件穿过紧固架6，并通过旋合限位螺母7使紧固架6进行夹紧，保证多个紧固架6的平面度。

利用连接件将紧固架6和加强保温板2进行连接，使得紧固架6和加强保温板2均能够压紧钢筋架9，连接更加紧密，同时在浇筑完成后，浇筑墙1和加强保温板2的连接也更加稳固。

所述限位卡盘10设于加强保温板2远离浇筑墙1的一侧，加强保温板2远离浇筑墙1的一侧设有钢丝网5，钢丝网5设于限位卡盘10和加强保温板2之间。

通过设置钢丝网5，不仅增加了抹灰墙4的强度，并且，由于钢丝网5连接有多个连接件，通过连接件的拉紧，使得钢丝网5的连接更加稳固。

在连接时，将拉紧螺杆11穿过钢丝网5，使得限位卡盘10将钢丝网5紧压在加强保温板2上，提高了钢丝网5的连接稳固性。

所述抹灰墙4设于钢丝网5远离浇筑墙1的一侧。

最后在浇筑后的支撑墙的两侧抹抹灰墙4即可。

所述加强保温板2设有用于穿过拉紧螺杆11的连接孔，所述限位卡盘10卡合于连接孔，限位卡盘10的中部设有用于穿过拉紧螺杆11的限位孔103，所述限位孔103的直径小于限位块8的直径。

通过在加强保温板2上设置连接孔，方便连接件的连接，通过设置限位卡盘10，使得连接件能够与加强保温板2连接稳固。

通过限制限位卡盘10，能够保证限位卡盘10分别与限位块8和加强保温板2更好的卡合，利于进行限位。

所述紧固架6的一端紧靠钢筋架9，所述紧固架6的长度大于相邻的两个钢筋之间的间隙。

通过设置紧固架6，并且将紧固架6与连接件连接，将紧固架6顶紧钢筋架9，由于紧固架6与加强保温板2之间通过多个连接件进行连接，因此可以保证紧固架6与紧固架6之间的平面度。

所述限位卡盘10包括卡板101，所述卡板101相对的两端分别连接有一个钩板102，所述卡板101的中部设有限位孔103。

所述加强保温板2包括保温板、第一砂浆层和第二砂浆层，所述的保温板一侧面设置有直槽，所述的保温板的另一侧面设置有拉毛面，所述的保温板的拉毛面一侧设置第一砂浆层，所述的保温板的直槽一侧设置第二砂浆层，所述的第一砂浆层中部和第二砂浆层中部均设置有玻璃纤维网格布。

所述的保温板为聚苯乙烯泡沫板、挤塑板、岩棉板、聚氨酯板、或珍珠岩板。

所述的直槽为纵横交叉的槽，槽的宽度为10-20mm，深度为10-20mm，槽平行相邻的间距均为100mm。

所述的第一砂浆层的厚度为3-5mm，所述的第二砂浆层的厚度为10-35mm。

所述的玻璃纤维网格布的网孔为5*5mm，其重量为每平方米160克。

所述的第一砂浆层和第二砂浆层成分相同，其均混合有可再分散乳胶粉、纤维素、木质纤维和聚丙烯抗裂纤维。

施工方法：现有的墙面到的为钢筋混凝土结构，即先打钢筋，再在钢筋上浇筑混凝土形成，由于加强保温板2是预制的，在现场只需要安装即可。

安装时，先在加强保温板2打连接孔，连接孔的直径略大于拉紧螺杆11的直径，使加强保温板2紧靠在钢筋架9的一侧，充当浇筑混凝土时的模板，先将拉紧螺杆11穿过限位卡盘10，再穿过加强保温板2，利用限位卡盘10对加强保温板2进行限位。

在钢筋架9远离加强保温板2的一侧设有紧固架6，由于紧固架6的长度大于相邻的钢筋的间距，因此，紧固架6可以卡合于钢筋架9，并通过钢筋架9进行限位，最后连接件穿过紧固架6，并通过旋合限位螺母7使紧固架6进行夹紧，保证多个紧固架6的平面度。

利用连接件将紧固架6和加强保温板2进行连接，使得紧固架6和加强保温板2均能够压紧钢筋架9，连接更加紧密，同时在浇筑完成后，浇筑墙1和加强保温板2的连接也更加稳固。

在连接时，将拉紧螺杆11穿过钢丝网5，使得限位卡盘10将钢丝网5紧压在加强保温板2上，提高了钢丝网5的连接稳固性。

最后在浇筑后的支撑墙的一侧抹抹灰墙4即可。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。