一种节构式可调节支撑器的制作方法

本实用新型属于支撑设备领域，尤其涉及一种节构式可调节支撑器。

背景技术：

支撑结构通常是利用钢管或者木架等装置搭建的，用于一些建筑支撑使用，或者工人工作的支撑台，这种支撑器较为笨重；并且传统上的支撑结构搭建后通常都是固定的，不能调节和移动的，不易搬运拆卸，对场地要求也较高。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种节构式可调节支撑器，优点在于搬运安装拆卸简易，器材适用多种场地，支撑高度准确。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种节构式可调节支撑器，包括下底座、粗调节柱、连接柱、精调节下转接柱、精调节柱、精调节上转接柱、支撑上底座、支撑上底板、预留孔上底座和预留孔上底板，其特征在于：所述下底座为圆柱状的金属管，通过连接台与下底板相连，所述连接台为圆台状的金属体，下底座上方设有连接块，所述连接块上具有栓孔，通过连接栓与粗调节柱连接；所述粗调节柱为圆柱状的金属管，在其上方设有连接块，所述连接块上具有栓孔，通过连接栓使粗调节柱与连接柱连接，粗调节柱下方设有连接块槽与下底座上方的连接块相连，所述连接栓穿过粗调节柱上的柱孔和下底座上方连接块上的栓孔；所述连接柱为圆柱状的金属管，在其上方设有连接块，所述连接块上具有栓孔，通过连接栓使连接柱与精调节下转接柱连接，所述连接柱具有连接块槽与粗调节柱上方的连接块相连，所述连接栓通过连接柱上的柱孔和粗调节柱上方连接块上的栓孔，所述连接柱中间设有连接卡座，所述连接卡座中间设有连接杆槽，放置连接杆，连接卡座上设有卡座孔，通过连接杆连接螺栓将连接杆与连接柱固定；所述精调节下转接柱为圆柱状的金属管，在其上方设有螺旋柱连接精调节柱，下方设有连接块槽与连接柱上方的连接块相连，所述连接栓穿过精调节下转接柱上的柱孔和连接柱上方连接块上的栓孔；所述精调节柱为圆柱状的金属管，在其上方设有螺旋柱连接精调节上转接柱，精调节柱中间设有转动握，下方设有螺旋柱槽，连接精调节下转接柱上方的螺旋柱；所述精调节上转接柱为圆柱状的金属管，在其上方设有连接块，所述连接块上具有栓孔通过连接栓使精调节上转接柱与支撑上底座连接，下方设有螺旋柱槽，连接精调节柱上方的螺旋柱；所述支撑上底座为圆柱状的金属管，通过4个支撑柱与支撑上底板连接，下方设有连接块槽与精调节上转接柱上方的连接块相连，连接栓穿过支撑上底座上的柱孔和精调节上转接柱(6)上方连接块上的栓孔，所述支撑上底板是由金属制成的铁板。

优选地，所述连接杆两端分别设有连接杆连接螺栓孔，包括调节杆、调节孔和调节杆槽，连接杆连接螺栓孔通过连接卡座和连接杆连接螺栓连接连接杆与连接柱，通过连接杆调节螺栓固定在调节杆上不同位置的调节孔，来调节连接杆的长度，调节杆槽用以容纳调节杆。

优选地，所述连接栓的一端设有卡块轴与卡块连接，另一端设有连接栓帽，拧紧连接栓帽，使连接栓固定。

优选地，所述预留孔上底座上方设有预留上底板，所述预留上底板上设有4个预留孔，预留孔用来固定预留上底板所放置的物体。

优选地，所述转动握为精调节柱上的2个半月形凹槽，方便精调节柱(5)的旋转。

优选地，所述精调节柱上的2个螺旋柱的螺纹是相对的，因此在顺时针旋转精调节柱时可增加高度，反之逆时针旋转精调节柱时可降低高度。

有益效果：

本实用新型适用于大部分的支撑作业，且能够根据作业需求调节支撑器高度和其承载面积，操作方便，搬运安装拆卸简易，支撑高度准确。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的连接柱示意图；

图3是本实用新型的连接杆示意图；

图4是本实用新型的连接栓示意图；

图5是本实用新型的连接杆连接螺栓示意图；

图6是本实用新型的预留孔上底座示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-下底座，2-粗调节柱，3-连接柱，4-精调节下转接柱，5-精调节柱，6-精调节上转接柱，7-支撑上底座，8-连接台，9-下底板，10-连接栓，11-连接卡座，12-转动握，13-支撑柱，14-支撑上底板，18-连接块槽，20-连接杆，-连接杆槽，22-螺旋柱，24-连接杆连接螺栓孔，25-调节杆，26-调节孔，27-连接杆调节螺栓孔，28-调节杆槽，29-连接杆连接螺栓，31-螺帽，32-固定转帽，33-螺纹，34-连接栓帽，35-卡块，36-卡块轴，37-预留孔上底座，38-预留孔上底板，39-预留孔槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种节构式可调节支撑器，包括下底座1、粗调节柱2、连接柱3、精调节下转接柱4、精调节柱5、精调节上转接柱6、支撑上底座7、支撑上底板14、预留孔上底座37和预留孔上底板38。下底座1为圆柱状的金属管，通过连接台8与下底板9相连，使其方便承载重力；连接台8为圆台状的金属体，能够将受力呈扇形分散在下底板9上，增大受力面积；下底座1上方设有连接块，连接块上具有栓孔，通过连接栓10与粗调节柱2连接。粗调节柱2是一个圆柱状的金属管，在其上设有连接块，连接块上具有栓孔通过连接栓10使粗调节柱2与连接柱3连接，在其下方具有连接块槽18可以容纳下底座1上方的连接块，使其连接后不再可旋转，再使用连接栓10同时通过粗调节柱2上的柱孔和下底座1上方连接块上的栓孔使其连接后不再上下移动，可以通过连接不同数量的粗调节柱2来调整整体的高度。连接柱3其上设有连接块，连接块上具有栓孔，通过连接栓10使连接柱3与精调节下转接柱4连接，在其下方具有连接块槽18可以容纳下粗调节柱2上方的连接块，使其连接后不再可旋转，再使用连接栓10同时通过连接柱3上的柱孔和粗调节柱2上方连接块上的栓孔使其连接后不再上下移动，在连接柱3中间设有连接卡座11，连接卡座11中间具有连接杆槽，用以容纳连接杆20，连接卡座上具有卡座孔，通过连接杆连接螺栓24可以将连接杆20与连接柱3进行固定。精调节下转接柱4是一个圆柱状的金属管，其上设有螺旋柱22，用以连接精调节柱，在其下方具有连接块槽18可以容纳连接柱3上方的连接块，使其连接后不再可旋转，再使用连接栓10同时通过精调节下转接柱4上的柱孔和连接柱3上方连接块上的栓孔使其连接后不再上下移动。精调节柱5是一个圆柱状的金属管，其上设有螺旋柱22用以连接精调节上转接柱6，其中间设有转动握12，是精调节柱的旋转更加便利，其下设有螺旋柱槽，用以连接精调节下转接柱4上方的螺旋柱22。精调节上转接柱6为圆柱状的金属管，在其上方设有连接块，连接块上具有栓孔通过连接栓10使精调节上转接柱6与支撑上底座7连接，下方设有螺旋柱槽，连接精调节柱5上方的螺旋柱22。所述支撑上底座7是一个圆柱状的金属管，其上通过4个支撑柱13与支撑上底板14连接，在其下方具有连接块槽18可以容纳精调节上转接柱6上方的连接块，使其连接后不再可旋转，再使用连接栓10同时通过支撑上底座7上的柱孔和精调节上转接柱6上方连接块上的栓孔使其连接后不再上下移动；支撑上底板14是由金属制成的铁板。本实施例的具体应用为：当需要支撑预制叠合板时，依次从下往上连接下底座1、粗调节柱2、连接柱3、精调节下转接柱4、精调节柱5、精调节上转接柱6、支撑上底座7或预留孔上底座37，可根据施工方式的不同合理选择支撑上底座7和预留孔上底座37。将连接块与连接块槽18连接后，水平方向不可移动，将连接栓10上的卡块35由卡块轴36转至水平通过柱孔和连接块槽18与栓孔连接，卡块35通过柱孔后由重力绕卡块轴36转动至竖直方向，卡住柱孔使得上下两部件不可以竖向移动。螺旋柱22在螺旋柱槽中旋转连接上下两部件。根据需要支撑高度，选择合适数量的粗调节柱2与连接柱3，利用粗调节柱2达到粗略调节支撑高度的目的，剩余一点需调节高度不及粗调节柱2的高度时，通过精调节柱5上的转动握12转动精调节柱5，使得上方螺旋柱22在上方精调节上转接柱6的螺旋柱槽向下旋出和下面螺旋柱槽在下方精调节下转接柱4的螺旋柱22向上旋出达到叠合板底部高度。根据需要支撑面积，选择合适单位通过连接杆20置于连接杆槽，通过连接杆连接螺栓29连接连接卡座11上的卡座孔与连接杆20上的连接杆连接螺栓孔24实现连接柱3与连接杆20的连接。根据所需两连接柱3的距离，通过调节杆25调整在调节杆槽28的长度调节连接杆20的长短，将连接杆调节螺栓通过调节孔26连接杆调节螺栓孔27实现固定。

需要拆卸支撑器时，通过精调节柱5上的转动握12转动精调节柱5，使得上方螺旋柱22在上方精调节上转接柱6的的螺旋柱槽向上旋入和下面螺旋柱槽在下方精调节下转接柱4的螺旋柱22向下旋入留出足够拆卸支撑上底座7或预留孔上底座37的距离。根据情况逐个拆卸各部件或选择不拆卸运输留作下次使用。需要拆卸各部件时，将连接栓10上的卡块35由卡块轴36转至水平，通过连接栓帽34拉出连接栓10，将上下两部件竖直分离，逐个拆卸。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。