本实用新型属于桥梁预制技术领域,尤其是一种带有活动屋顶的预制节段梁室内厂房结构。
背景技术:
装配式桥梁相较于传统钢筋混凝土现场浇筑式桥梁而言,因装配式建筑的预制构件工厂化生产,现场组装,装配式桥梁能够实现工厂标准化生产,质量可控,高效快捷,材料节约无浪费,生产现场和施工现场无环境污染,其优势明显,应用市场占比越来越多。
目前,预制节段梁在预制生产过程中,建设一种结构简单、生产高效的预制节段梁厂房结构是非常有必要的。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种带有活动屋顶的预制节段梁室内厂房结构,它方便了龙门吊从制梁屋顶吊运节段梁至存梁区,能应对多种天气下的预制施工活动。
本实用新型是通过以下技术方案实现的。
本实用新型所述的一种带有活动屋顶的预制节段梁室内厂房结构,包括墙体结构、轨道梁、活动屋顶。墙体结构上方设置轨道梁,活动屋顶通过滚轮在轨道梁上活动。
进一步地,所述墙体结构由钢柱、钢梁与夹芯板组成,钢柱与钢梁焊接形成平面框架,以夹芯板作为围护材料形成墙体结构。
进一步地,所述活动屋顶由屋顶框架及屋顶盖面组成,屋顶框架包括桁架、纵向平联杆、斜杆、檩条、把手杆、水平传力纵杆、滚轮。屋顶框架由两道桁架通过纵向平联杆焊接相连,桁架由上弦杆、下弦杆、腹板焊接连成,纵向平联杆与边腹杆之间有斜杆焊接固定,滚轮由连接件与纵向平联杆焊接固定,把手杆与桁架焊接,水平传力纵杆与把手杆相连,檩条铺设在上弦杆上,屋顶盖面由金属板构成。
进一步地,所述轨道梁的终点设有限位块。
进一步地,所述轨道梁与活动屋顶设置防掀钩。
进一步地,活动屋顶顶檐加设防雨盖。
进一步地,活动屋顶与轨道梁可通过铁链和锁扣固定屋顶位置。
本实用新型的操作过程:通过人工操纵把手杆推动活动屋顶沿轨道梁移动。把手杆向外推时,活动屋顶敞开,可调运节段梁;吊运完成后,把手杆向内推动时,活动屋顶闭合时可预制节段梁。
本实用新型的优点在于。
(1)本实用新型公开一种带有活动屋顶的预制节段梁室内厂房结构,这样方便了龙门吊从制梁屋顶吊运节段梁至存梁区。
(2)该厂房结构防风、防雨,能应对多种天气下的预制施工活动,提高生产效率。
(3)该厂房结构结构简单,组装拆卸方便,构件可实现工厂化生产,节能环保,平均使用成本较低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为屋顶框架的结构示意图。
图3为图2屋顶框架的b位置细部图。
图4为屋顶的边断面图。
图5为屋顶的中断面图。
图6为屋顶盖面的剖面图。
图7为预制梁场地示意图。
图中,ⅰ-墙体结构,ⅱ-轨道梁,ⅲ-活动屋顶,1-钢柱,2-钢梁,3-夹芯板,4-滚轮,5-桁架,6-纵向平联杆,7-斜杆,8-檩条,9-把手杆,10-水平传力纵杆,11-存梁区,12-上弦杆,13-下弦杆,14-腹杆,15-边腹杆,16-斜钢梁,17-连接件,18-铁链,19-限位块,20-防掀钩,21-防雨盖,22-锁扣,23-龙门吊,24-龙门吊轨道,25-斜撑,26-屋顶盖面。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型所述的厂房结构位于预制梁场地内,龙门吊23可从制梁区厂房屋顶吊运节段梁至存梁区11。
墙体结构ⅰ上方设置轨道梁ⅱ,轨道梁ⅱ与墙体结构ⅰ中的钢柱1用螺栓连接,活动屋顶ⅲ通过滚轮4在轨道梁ⅱ上活动。所述墙体结构ⅰ由钢柱1、钢梁2与夹芯板3组成,钢柱1与钢梁2焊接形成平面框架,以夹芯板3作为围护材料形成墙体结构ⅰ,夹芯板3与钢梁2用螺栓连接固定。
活动屋顶ⅲ由屋顶框架及屋顶盖面26组成,屋顶框架包括桁架5、纵向平联杆6、斜杆7、檩条8、把手杆9、水平传力纵杆10、滚轮4。屋顶框架由两道桁架5通过纵向平联杆6焊接相连,桁架5由上弦杆12、下弦杆13、腹板14焊接连成,纵向平联杆6与边腹杆15之间有斜杆7焊接固定,滚轮4由连接件17与纵向平联杆6焊接固定,把手杆9与桁架5焊接,水平传力纵杆10与把手杆9相连,檩条8铺设在上弦杆12上,屋顶盖面26由金属板构成。
钢柱1与地面预埋钢板用螺栓连接并设置加劲肋,钢柱1与地面设置斜撑25增加其稳定性。
作为围护材料的夹芯板3是由两层成型金属面板和在两层成型金属面板的内芯组成。
所述轨道梁ⅱ的终点设有限位块19,限位块19由一块“l型钢板”与轨道梁ⅱ通过螺栓连接,保证活动屋顶ⅲ不致滑落。
所述轨道梁ⅱ与活动屋顶ⅲ设置防掀钩20,防掀钩20由带钩钢板与边腹杆15用螺栓连接,增强其防风性能并限制侧向位移。
活动屋顶ⅲ顶檐加设防雨盖21可实现屋顶覆盖重叠,防雨盖21通过在屋顶靠近翼缘处增设两道斜钢梁16,斜钢梁16与垫高层金属板用螺栓连接。
锁扣22焊接在纵杆6与轨道ⅱ上,通过可调节长度的铁链18可固定屋顶位置。