一种锆刚玉电熔砖生产用原料清洗装置的制作方法

本实用新型涉及锆刚玉电熔砖生产设备技术领域，尤其涉及一种锆刚玉电熔砖生产用原料清洗装置。

背景技术：

锆刚玉电熔砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65％、二氧化硅34％左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体，玻璃相充填于它们的结晶之间。

在锆刚玉电熔砖的生产过程中需要使用相应的原材料清洗装置对锆刚玉电熔砖的原材料进行清洗，去除锆刚玉电熔砖原材料外部粘附的杂质，提高锆刚玉电熔砖原材料的纯净度，现有的锆刚玉电熔砖原料清洗装置虽然可以对锆刚玉电熔砖的原材料进行清洗，但是当清洗装置经过长时间的工作后，清洗装置的内部可能残留有杂质，此时需要人工手动对清洗装置的内部进行清洗，在此过程中，不仅费时费力，耽误使用者的时间，且在清洗的过程中，工作人员可能会触碰到清洗装置内部的零件，导致清洗装置的零件发生松动或者损坏，使用效果不是很理想，为此我们提出了一种锆刚玉电熔砖生产用原料清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种锆刚玉电熔砖生产用原料清洗装置，解决锆刚玉电熔砖原料清洗装置不便于维护的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锆刚玉电熔砖生产用原料清洗装置，包括清洗箱体，所述清洗箱体的顶部焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有竖向设置的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹套接有套筒，所述清洗箱体的内部滑动连接有横向设置的放置板，所述套筒嵌装在放置板的内壁上，所述放置板两端的底部焊接有竖向设置的连接杆，所述清洗箱体两侧的内壁均设有竖向设置的清洁刷，所述清洁刷的内壁开设有容纳槽，所述连接杆远离放置板的一端活动套接在容纳槽的内部，所述清洁刷的内壁螺纹连接有竖向设置的螺栓，所述连接杆的内壁开设有活动孔，所述螺栓活动套接在活动孔的内部，所述螺纹杆底部的两侧焊接有两个横向设置的拨动杆。

优选的，所述清洗箱体的顶部设有两个竖向设置的放料斗。

优选的，所述清洗箱体顶部的一侧设有横向设置的输水通道，所述清洗箱体底部的一侧设有横向设置的排水通道。

优选的，所述清洗箱体一侧的外壁铰接有活动门，所述活动门的外壁沿周向设有密封圈。

优选的，所述清洗箱体的内壁焊接有竖向设置的滑杆，所述滑杆与放置板和连接杆的内壁滑动连接。

优选的，所述放置板开设有多个透水孔，所述连接杆为l形结构，所述清洁刷为半弧形结构，所述清洁刷的刷毛与清洗箱体的内壁相接触。

本实用新型中：

通过清洗箱体、驱动电机、螺纹杆、套筒、放置板、连接杆、清洁刷、容纳槽、螺栓、活动孔、拨动杆、放料斗、输水通道、排水通道、活动门和滑杆的配合工作，一方面可快速高效的对锆刚玉电熔砖的原材料进行清洗，且可简单便捷的对清洗装置进行清洁，避免人工手动清洁清洗装置，节省人力；另一方面可在清洗装置的清洗部件出现磨损时，简单高效的对清洗部件进行拆装更换，续航能力高，使用方便。

综上所述，本实用新型结构合理，可快速高效的对锆刚玉电熔砖的原材料进行清洗，可简单便捷的对清洗装置进行清洁，节省人力，可简单高效的对清洗部件进行拆装更换，续航能力强，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中a部分的局部放大图。

图3为本实用新型中清洁刷的正视图。

图4为本实用新型的正视图。

图中标号：1清洗箱体、2驱动电机、3螺纹杆、4套筒、5放置板、6连接杆、7清洁刷、8容纳槽、9螺栓、10活动孔、11拨动杆、12放料斗、13输水通道、14排水通道、15活动门、16滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见附图，一种锆刚玉电熔砖生产用原料清洗装置，包括清洗箱体1，清洗箱体1的顶部焊接有驱动电机2，驱动电机2的输出端连接有竖向设置的螺纹杆3，螺纹杆3的外壁螺纹套接有套筒4，清洗箱体1的内部滑动连接有横向设置的放置板5，套筒4嵌装在放置板5的内壁上，放置板5两端的底部焊接有竖向设置的连接杆6，清洗箱体1两侧的内壁均设有竖向设置的清洁刷7，清洁刷7的内壁开设有容纳槽8，连接杆6远离放置板5的一端活动套接在容纳槽8的内部，清洁刷7的内壁螺纹连接有竖向设置的螺栓9，连接杆6的内壁开设有活动孔10，螺栓9活动套接在活动孔10的内部，螺纹杆3底部的两侧焊接有两个横向设置的拨动杆11，清洗箱体1的顶部设有两个竖向设置的放料斗12，清洗箱体1顶部的一侧设有横向设置的输水通道13，清洗箱体1底部的一侧设有横向设置的排水通道14，清洗箱体1一侧的外壁铰接有活动门15，活动门15的外壁沿周向设有密封圈，清洗箱体1的内壁焊接有竖向设置的滑杆16，滑杆16与放置板5和连接杆6的内壁滑动连接，放置板5开设有多个透水孔，连接杆6为l形结构，清洁刷7为半弧形结构，清洁刷7的刷毛与清洗箱体1的内壁相接触。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：当使用者需要对锆刚玉电熔砖的原材料进行清洗时，可通过放料斗12将适量的原材料输入至清洗箱体1的内部，此时原材料落入放置板5的顶部，此时可通过输水通道13将清洗液体注入清洗箱体1的内部，通过驱动电机2电源线与电源的连接，带动驱动电机2进行运行，通过驱动电机2带动螺纹杆3进行转动，通过螺纹杆3的转动，带动拨动杆11进行转动，带动清洗液体进行转动，此时清洗液体可对原材料进行清洗，当原材料清洗结束后，可通过螺纹杆3的转动，带动套筒4进行竖向位移，此时套筒4将带动放置板5向上进行位移，此时放置板5将带动原材料向上进行位移，当放置板5带动原材料滑出清洗液体的内部时，此时可打开活动门15，将清洗结束的原材料取出，准备进行下一道加工工序，当清洗装置经过长时间的工作后，清洗装置的内部粘附有杂质时，通过驱动电机2电源线与电源的连接，带动驱动电机2进行运行，通过驱动电机2带动螺纹杆3进行转动，通过螺纹杆3的转动，带动套筒4进行竖向位移，此时套筒4将带动放置板5进行竖向上下位移，此时放置板5将带动清洁刷7进行竖向上下位移，此时清洁刷7将会对清洗箱体1的内壁进行清洁，避免人工手动对清洗箱体1的内壁进行清洁，提高清洗装置的洁净度，当清洁刷7经过长时间的工作后，出现磨损需要进行更换时，可打开活动门15，转动螺栓9，带动螺栓9脱离活动孔10的内部，此时可将清洁刷7与连接杆6分离，此时使用者可对清洁刷7进行更换，当需要安装新的清洁刷7时，可将新的清洁刷7放置入清洗箱体1的内部，此时将连接杆6放置入容纳槽8的内部，此时可转动螺栓9，带动螺栓9进入活动孔10的内部与新的清洁刷7的内壁螺纹连接，此时新的清洁刷7被固定在清洗箱体1的内部，此时使用者可继续使用清洁刷7对清洗装置进行清洁工作。本实用新型结构合理，可快速高效的对锆刚玉电熔砖的原材料进行清洗，可简单便捷的对清洗装置进行清洁，节省人力，可简单高效的对清洗部件进行拆装更换，续航能力强，实用性强，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。