一种抑尘式喷水切割机的制作方法

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体涉及一种抑尘式喷水切割机。

背景技术：

轻质隔墙条板是一种新型的节能墙材料，具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点，得到了广泛的应用，轻质隔墙条板在生产中，需要先在模具中进行整体成型，再通过切割，成为一定厚度的隔墙条板，在切割的时候，往往会产生较大的灰尘，影响整个车间的工作环境。

技术实现要素：

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型公开了一种抑尘式喷水切割机，能够通过喷水实现切割的防尘和降温作用，达到较好的切割效果，且提供一个较好的工作环境。

本实用新型的一种抑尘式喷水切割机，包括支撑台、防尘盖、循环喷水系统、喂给装置和切割装置，所述循环喷水系统包括循环水箱、水泵、循环水管和喷淋装置，所述循环水箱上部设置支撑台，支撑台上部设置防尘盖，防尘盖顶部通过连杆连接喷淋装置，所述循环水管一端连接在循环水箱底部，另一端穿过防尘盖与喷淋装置连接，循环水管管路上设置有水泵；

所述喂给装置包括固定箱、第一伸缩缸和滑槽，所述防尘盖的侧面设置有开合门，所述固定箱设置在防尘盖内部，第一伸缩缸一端连接在防尘盖内与开合门相对的一侧，另一端与固定箱连接，固定箱底部设置有滚轮，支撑台上开设有与滚轮相对应的滑槽，防尘盖内的滑槽底部两侧均匀开设有多个漏水孔，所述切割装置包括切割线、电机、导轮和升降台，所述固定箱两侧均设置有多级升降台，多级升降台上均设置有电机，两电机上均连接有导轮，两个导轮上套设有切割线，开合门上设置有控制器，所述控制器与第一伸缩缸、电机和升降台控制连接。

优选的，所述循环水箱上部设置有导流板，导流板一端与水箱的内壁之间留有下漏缝。

优选的，循环水箱的导流板下部被第一隔板和第二隔板分隔，距下漏缝由近到远分为第一沉淀室、第二沉淀室和供水室，所述第一隔板上部设置有第一过滤网，第二隔板上部设置有第二过滤网，循环水管与供水室连通。

优选的，所述喷淋装置包括分布室和喷头，所述分布室底部设置有多个喷头，所述喷头在分布室底部线性排列，喷头分布在切割线顶部，连接杆连接在分布室顶部，循环水管连接在分布室侧面。

优选的，所述切割线采用高应力钢丝，其上镀有金刚石颗粒。

优选的，所述开合门上的控制器一侧设置有观察窗。

优选的，所述固定箱包括底板、侧板和置物板，所述侧板连接在底板上部四周，与切割线相垂直的两侧板上均匀开设有多对切割缝，置物板设置在底板上部，与切割缝相对应的置物板上开设有切割槽。

本实用新型的有益效果为：通过喷淋装置对切割线和切割缝不停的喷水，可以减少飘散粉尘的产生，且水具有降低切割线温度的作用，避免切割线温度过高而损坏，防尘盖能够提供一个密闭的切割环境，避免粉尘外漏影响工作环境，且能够降低噪音，循环水箱能够净化带有粉尘的污水，进行循环使用。

附图说明

图1为本实用新型所述一种抑尘式喷水切割机的一种具体实施方式的内部结构示意图。

图2为本实用新型所述一种抑尘式喷水切割机的一种具体实施方式的正面结构示意图。

图3为本实用新型所述一种抑尘式喷水切割机的一种具体实施方式的俯视结构示意图。

图4为本实用新型所述一种抑尘式喷水切割机的一种具体实施方式的固定箱和第一伸缩缸的侧面结构示意图。

图中附图标记名称为1-循环水管、2-防尘盖、3-电机、4-导轮、5-喷头、6-分布室、7-连接杆、8-切割线、9-升降台、10-固定箱、11-滚轮、12-漏水孔、13-支撑台、14-下漏缝、15-导流板、16-循环水箱、17-第一过滤网、18-第一隔板、19-第二过滤网、20-第二隔板、21-水泵、22-开合门、23-观察窗、24-控制器、25-滑槽、26-第一伸缩缸、27-侧板、28-切割缝、29-切割槽、30-置物板、31-底板。

具体实施方式

以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：参见附图1～4所示的一种抑尘式喷水切割机，包括支撑台13、防尘盖2、循环喷水系统、喂给装置和切割装置，所述循环喷水系统包括循环水箱16、水泵21、循环水管1和喷淋装置，所述循环水箱16上部设置支撑台13，支撑台13上部设置防尘盖2，防尘盖2顶部通过连杆连接喷淋装置，所述循环水管1一端连接在循环水箱16底部，另一端穿过防尘盖2与喷淋装置连接，循环水管1管路上设置有水泵21；

循环水箱16用于过滤含有粉尘的循环水，支撑台13用于支撑其上部的各个部件，防尘盖2用于提供一个密闭的切割环境，避免粉尘外漏影响工作环境，喷淋装置用于向切割线8和切割缝28喷水，减少飘散粉尘的产生，且能够降低切割线8的温度，避免切割线8温度过高而损坏，连杆用于支撑喷淋装置，循环水管1用于输送循环水，水泵21用于提供输送动力。

所述喂给装置包括固定箱10、第一伸缩缸26和滑槽25，所述防尘盖2的侧面设置有开合门22，所述固定箱10设置在防尘盖2内部，第一伸缩缸26一端连接在防尘盖2内与开合门22相对的一侧，另一端与固定箱10连接，固定箱10底部设置有滚轮11，支撑台13上开设有与滚轮11相对应的滑槽25，防尘盖2内的滑槽25底部两侧均匀开设有多个漏水孔12，所述切割装置包括切割线8、电机3、导轮4和升降台9，所述固定箱10两侧均设置有多级升降台9，多级升降台9上均设置有电机3，两电机3上均连接有导轮4，两个导轮4上套设有切割线8，开合门22上设置有控制器24，所述控制器24与第一伸缩缸26、电机3和升降台9控制连接。

固定箱10用于装载成型好的整个隔墙板整体，开合门22用于固定箱10的滑出，便于将隔墙板整体装入固定箱10进行切割，也便于内部构件的维修，第一伸缩缸26用于带动固定箱10移动，进行切割时的喂给，固定箱10底部的滚轮11和滑槽25便于固定箱10的移动，漏水孔12用于下漏含有粉尘的循环水，电机3通过转动带动导轮4转动，进而带动切割线8高速旋转，对隔墙板整体进行切割，升降台9能够带动切割线8上下移动，对隔墙板整体进行切割成条板，控制器24用于控制第一伸缩缸26、电机3和升降台9的工作。

所述循环水箱16上部设置有导流板15，导流板15一端与水箱的内壁之间留有下漏缝14。导流板15用于将含有粉尘的循环水引导从下漏缝14处沿循环水箱16的内壁流下，这样能够减小下流水的动力，便于循环水中的粉尘沉积。

循环水箱16的导流板15下部被第一隔板18和第二隔板20分隔，距下漏缝14由近到远分为第一沉淀室、第二沉淀室和供水室，所述第一隔板18上部设置有第一过滤网17，第二隔板20上部设置有第二过滤网19，循环水管1与供水室连通。含有粉尘的循环水先在第一沉淀室进行沉淀，上部的循环水通过第一过滤网17过滤后进入第二沉淀室进行进一步的沉淀，沉淀后的循环水通过第二过滤网19过滤后进入供水室。

所述喷淋装置包括分布室6和喷头5，所述分布室6底部设置有多个喷头5，所述喷头5在分布室6底部线性排列，喷头5分布在切割线8顶部，连接杆7连接在分布室6顶部，循环水管1连接在分布室6侧面。分布室6用于分布循环水到各个喷头5，喷头5与切割线8平行，呈线性分布，便于向切割缝28和切割线8喷水。

所述切割线8采用高应力钢丝，其上镀有金刚石颗粒。这样切割线8具有较好的强度，能达到较好的切割效果，不易损坏。

所述开合门22上的控制器24一侧设置有观察窗23。观察窗23便于观察防尘盖2内部的切割状况。

所述固定箱10包括底板31、侧板27和置物板30，所述侧板27连接在底板31上部四周，与切割线8相垂直的两侧板27上均匀开设有多对切割缝28，置物板30设置在底板31上部，与切割缝28相对应的置物板30上开设有切割槽29。底板31用于支撑其上部的结构，侧板27用于固定隔墙板整体，切割缝28便于切割装置对隔墙板整体进行切割，切割槽29的设置便于切割装置切割到隔墙板整体底部而不会切割到置物板30，因升降台9降到底部后切割线8距支撑台13还有一定的距离，置物板30能够将隔墙板整体支撑在一定的高度，便于切割装置切割到隔墙板整体底部。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。