一种清水陶土砖幕墙竖向龙骨连接套筒的制作方法

文档序号:19852423发布日期:2020-02-07 23:18阅读:592来源:国知局
一种清水陶土砖幕墙竖向龙骨连接套筒的制作方法

本实用新型涉及清水陶土砖幕墙施工领域,具体是一种清水陶土砖幕墙竖向龙骨连接套筒。



背景技术:

随着绿色节能在全世界范围内的开展,新型、环保、节能材料的开发已成为当前建筑行业的趋势。外墙新型陶土砖幕墙是外幕墙施工中采用环保砖砌筑的新体系。该体系采用在混凝土挑板上砌筑陶土砖,墙体内部穿插受力钢筋,通过五金件与主体结构连接。施工过程复杂,对连接件和挑板的安全性要求高。目前国内类似施工案例不多。

清水陶土砖幕墙竖向龙骨钢筋连接的质量直接关系着幕墙结构的安全性,竖向通长钢筋龙骨不便于多孔砖砌筑,若采用分段焊接的方式接长竖向龙骨,人工操作施工质量不好控制,且焊接过程会产生火花,形成火灾安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种清水陶土砖幕墙竖向龙骨连接套筒,实现对竖向龙骨钢筋的连接,连接结构稳定性高,保证了幕墙结构的安全性,且避免了焊接施工造成的安全隐患。

本实用新型的技术方案为:

一种清水陶土砖幕墙竖向龙骨连接套筒,包括有相互连接且一体成型的上部套筒和下部套筒,所述的上部套筒的内径大于下部套筒的内径,上部套筒和下部套筒内壁之间形成台阶面构造,所述的下部套筒的内径大于竖向龙骨钢筋的直径,且上部套筒和下部套筒均能套入多孔砖的砖孔内。

所述的竖向龙骨是由多段竖向设置的钢筋连接而成,相邻的两段钢筋之间采用所述的连接套筒进行连接,其中,位于下部的钢筋依次穿过下部套筒和上部套筒且顶端与上部套筒的顶端齐平,位于上部的钢筋穿入到上部套筒内且钢筋底端抵住上部套筒和下部套筒之间的台阶面,所述的连接套筒内灌注有水泥砂浆。

所述的上部套筒和下部套筒的壁厚相等。

所述的下部套筒的内径比钢筋直径大3mm,上部套筒的内径比钢筋直径大18mm。

所述的多孔砖之间设置有水平扁铁,水平扁铁上设置有套筒连接孔和角码连接孔,所述的连接套筒的下部套筒穿过水平扁铁的套筒连接孔后插入到多孔砖的砖孔内,所述的水平扁铁的角码连接孔与主体结构上预埋角码的圆孔中心对中并用连接螺栓实现主体结构和清水陶土砖幕墙的连接。

本实用新型的优点:

本实用新型对竖向龙骨的钢筋进行竖向连接固定,使得陶土砖幕墙施工过程中竖向龙骨分段连接得以实现,竖向钢筋龙骨连接质量得以保证,在使用中快速对钢筋龙骨进行连接,并通过灌注到连接套筒内的水泥砂浆将上下部的钢筋进行固定,固定更为快速高效,且安装方便,提高了装置的高效使用率,现场施工避免了长时间高处作业和火灾隐患,加快了施工进度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的纵剖立体图;

图3是本实用新型的使用结构图;

图4是清水陶土砖幕墙的安装结构图;

图5是竖向龙骨钢筋、连接套筒和水平扁铁的连接结构示意图;

图6是水平扁铁和预埋角码的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

见图1和图2,一种清水陶土砖幕墙竖向龙骨连接套筒,包括有相互连接且一体成型的上部套筒1和下部套筒2,上部套筒1的内径大于下部套筒2的内径,上部套筒1和下部套筒2的壁厚相等,上部套筒1和下部套筒2内壁之间形成台阶面3结构,下部套筒2的内径比钢筋直径大3mm,上部套筒1的内径比钢筋直径大18mm,且上部套筒1和下部套筒2均能套入多孔砖的砖孔内。

见图3,竖向龙骨是由多段竖向设置的钢筋4连接而成,相邻的两段钢筋4之间采用连接套筒进行连接,位于下部的钢筋4依次穿过下部套筒2和上部套筒1且顶端与上部套筒1的顶端齐平,位于上部的钢筋4穿入到上部套筒1内且钢筋4底端抵住上部套筒1和下部套筒2之间的台阶面3,连接套筒内灌注有水泥砂浆。

见图4-图6,多孔砖之间设置有水平扁铁5,水平扁铁5上设置有套筒连接孔和角码连接孔,连接套筒的下部套筒2穿过水平扁铁5的套筒连接孔后插入到多孔砖6的砖孔内,水平扁铁5的角码连接孔与主体结构上预埋角码7的圆孔中心对中并用连接螺栓实现主体结构8和清水陶土砖幕墙的连接。

见图3-图6,本实用新型的工作原理如下:

1、首先在钢筋混凝土挑板9上砌筑多孔砖6至需要进行钢筋连接的灰缝处,在多孔砖6上放置水平扁铁5,且水平扁铁5的套筒连接孔套装入到下部钢筋4外;

2、将连接套筒的下部套筒2插入到最顶层多孔砖6的砖孔内且位于下部钢筋4外,下部钢筋4的顶端与上部套筒1的顶端齐平,然后调整水平扁铁5的角度,使水平扁铁5的角码连接孔与主体结构8上预埋角码7的圆孔中心对中;

3、继续进行多孔砖6的砌筑,且连接套筒的上部套筒1也伸入到多孔砖6的砖孔内,上部的钢筋4穿入到上部套筒1内且钢筋4底端抵住上部套筒1和下部套筒2之间的台阶面3,再将连接套筒内灌注有水泥砂浆固定连接套筒内的上部钢筋和下部钢筋,最后继续多孔砖的砌筑并重复进行竖向龙骨钢筋的连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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