建筑施工过程中的防护装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及水平洞口的防护装置。

背景技术：

现有高层建筑楼面水平洞口防护均为洞口形成之后在洞口上部进行覆盖，常用方木、钢管、角钢等做横梁驾在洞口平台两边，再在其上部铺木模板、竹笆或钢板网等防护板，这样的防护一般都在洞口形成时不能做到立即覆盖，且这些防护在使用过程中易被破坏，存在安全隐患，特别是洞口一边或两边有剪力墙时，横梁无法对称驾到平台上，而使防护板铺设不平稳，存在安全隐患，容易发生安全事故。

现有技术中有多种针对上述问题而设计的防护装置，但是大多通过钢筋锚固于洞口内壁的方式，将混凝土板安装在洞口，其具有多个缺点：一是安装及拆卸不方便；二是无法改变封堵尺寸，只适用于单一尺寸的洞口。

技术实现要素：

为解决现有技术中，水平洞口防护装置存在的安装及拆卸不方便、无法改变封堵尺寸的技术问题，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型中的建筑施工过程中的防护装置，包括支撑板、钢筋、卡接板及限位块；多个所述钢筋横向及纵向设置于支撑板内，并延伸出支撑板的边缘，所述钢筋的向外延伸段开设螺纹；所述卡接板设置于支撑板的四边，所述卡接板由两个互相垂直的钢板组成，其中一个钢板的长度方向开设多个通孔，且开设位置与钢筋的位置相匹配，所述卡接板通过通孔套设于钢筋；所述卡接板与支撑板之间的钢筋上螺纹连接有限位块。

进一步，所述卡接板的横截面形状为L形或者T形。

进一步，所述卡接板的内侧面具有锚刺。

进一步，所述支撑板为混凝土面板。

进一步，所述限位块为螺母或者为中部开设螺纹孔的钢块。

进一步，所述卡接板为一体成型结构。

本实用新型中的建筑施工过程中的防护装置，与现有技术相比，其有益效果为：

本实用新型中的建筑施工过程中的防护装置，其零部件可进行标准化批量生产，生产成本低廉，适用于不同场景的水平洞口，可根据洞口大小进行适应性调整封堵尺寸，安装及拆卸简单方便，安全防护及时、安全性能好，可有效的防止物体坠落，具有施工简单、方便、快捷等特点。

附图说明

图1是本实用新型中建筑施工过程中的防护装置的示意图；

图2是本实用新型中建筑施工过程中的防护装置安装后的断面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型中的建筑施工过程中的防护装置，包括支撑板1、钢筋2、卡接板3及限位块4；多个钢筋2横向及纵向设置于支撑板1内，使支撑板1具有较强的抗压能力，钢筋2延伸出支撑板1的边缘，钢筋2的向外延伸段开设螺纹，用于螺接加固块；卡接板3设置于支撑板1的四边，卡接板3由两个互相垂直的钢板组成，其中一个钢板的长度方向开设多个通孔5，呈一排均匀设置并且钢筋2的位置相匹配，卡接板3通过通孔5套设于钢筋2；卡接板3与支撑板1之间的每个钢筋2上都螺纹连接有限位块4。

安装时，首先将限位块4螺接于钢筋2上，然后将四个卡接板3分别套设在支撑板1四边的钢筋2上，将整体装置吊装于水平洞口6处，卡接板3下侧的钢板与洞口6内壁抵接，上侧的钢板与洞口6处的地面抵接，最后通过限位块4加固，使卡接板3紧固于洞口6处。

拆卸时，拧松限位块4便可将其与洞口6处分开。

本实用新型安装及拆卸方便，单个工人即可独立操作，安、拆简单方便，施工速度快，与传统脚手架工艺相比，可提高工效50％，其零部件可进行标准化批量生产，生产成本低廉，可自由调整封堵尺寸，适用于不同场景的水平洞口6，防护效果好，不易被重物破坏，可对洞口形成有效保护。

其中，卡接板3的横截面形状为L形或者T形，其通孔5均开设于上侧的钢板。优选的，卡接板3的横截面形状为L形，可保证与限位块4的接触面积。

为进一步提高卡接板3与洞口6的连接强度，卡接板3的内侧面具有锚刺，安装前，根据锚刺的位置在洞口6的内壁及洞口6处的地面上开孔，将锚刺穿入孔内，然后用水泥灌入锚刺与孔的缝隙，完成加固。

优选的，支撑板1为预制混凝土面板，便于生产及运输。

限位块4为螺母或者为中部开设螺纹孔的钢块，当使用螺母时，为保证螺母与钢板的连接面积，两者之间要加装垫片。

为保证卡接板3本身的强度，卡接板3为一体成型结构。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。