一种可拆卸回收式配电箱柜防护棚的制作方法

本实用新型涉及一种配电柜防护棚，特别是涉及一种可拆卸回收式配电箱柜防护棚。

背景技术：

在建筑工程中，通常会使用临时配电箱柜，配电箱柜一般设置在建筑物附近。目前建筑工程施工现场所设置的配电箱柜防护棚主要是搭设钢管架为主要构件，然后通过焊接的方式将这些钢管或主要构件进行固定。配电箱柜防护棚主要起到隔离的作用，用于将配电柜和人、动物隔离开，防止人和动物靠近配电柜发生触电危险。然而，此类配电柜防护棚主要存在以下两个问题：一、安装过程较为烦琐，且需要大量焊接作业，拆卸时需要大量切割作业，浪费大量的人力资源；二、基本都是一次性使用，重复利用率较低、材料浪费大。

技术实现要素：

本实用新型提供一种结构简单、成本低、操作简便的一种可拆卸回收式配电箱柜防护棚。

解决的技术问题是：现有的配电柜防护棚安装和拆卸过程较为烦琐，且基本只能一次性使用，重复利用率较低、材料浪费大。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种可拆卸回收式配电箱柜防护棚，包括呈长方体状的框架基座，安装在框架基座四个角上的支撑杆，固定在支撑杆上的安全门和支撑杆顶部的顶棚，还包括设置在支撑杆顶部的顶部框架和围设在防护棚侧立面上的围护结构；

所述支撑杆的底端与框架基座可拆卸连接，所述支撑杆顶端的相对两侧竖直向上延伸形成连接头，连接头向上穿过顶部框架的端角设置；所述连接头包括两根端面为扇形的柱体，所述连接头的顶部外表面上一体成型有凸起，所述顶棚包括水平设置的防砸骨架，所述防砸骨架的底部于四根支撑杆对应位置安装有套管，所述套管套设在连接头上，所述套管的外壁上开设有与凸起相对应的通孔，所述凸起卡设在通孔内，所述套管的底端与顶部框架的表面相接触，防砸骨架上方设置有遮雨棚。

本实用新型一种可拆卸回收式配电箱柜防护棚，进一步的，所述支撑杆的底端与框架基座螺纹连接。

本实用新型一种可拆卸回收式配电箱柜防护棚，进一步的，所述围护结构为伸缩栅栏，所述伸缩栅栏包括多根竖直设置的栅栏条，相邻栅栏条之间均铰接安装有铰接板，位于所述伸缩栅栏两端的栅栏条上安装有弹簧，所述弹簧的另一端上安装有挂钩，所述支撑杆上于挂钩对应位置焊接有钩环，所述挂钩挂在钩环上。

本实用新型一种可拆卸回收式配电箱柜防护棚，进一步的，所述顶部框架的底面上设置有用于固定伸缩栅栏的u形槽，位于伸缩栅栏两侧的栅栏条顶端设置在u形槽内，并通过螺钉固定。

本实用新型一种可拆卸回收式配电箱柜防护棚，进一步的，所述安全门与支撑杆之间安装有合页，所述安全门的底部安装有第一插销环，所述框架基座上于第一插销环正下方安装有第二插销环，所述第一插销环、第二插销环内插设有同一根插销。

本实用新型一种可拆卸回收式配电箱柜防护棚，进一步的，所述顶部框架的顶端开设有盲孔，所述防砸骨架的底端安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱插设在盲孔内。

本实用新型一种可拆卸回收式配电箱柜防护棚，进一步的，所述防砸骨架的顶部安装有第二支撑柱，所述遮雨棚焊接在第二支撑柱顶端。

本实用新型一种可拆卸回收式配电箱柜防护棚，进一步的，所述框架基座顶部铺设有承载板，所述承载板上设置有设备基座。

本实用新型一种可拆卸回收式配电箱柜防护棚，进一步的，所述防砸骨架的四周安装有挡板。

本实用新型一种可拆卸回收式配电箱柜防护棚，进一步的，所述围护结构为封闭板，所述封闭板用螺栓固定在支撑杆上。

本实用新型一种可拆卸回收式配电箱柜防护棚与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型绿色、环保，安装简便快捷，免去了带有污染的（水泥、砂浆、砖）制作配电房基础的材料，现场安装时凭人工手动即可完成，同时便于整体挪移，能在第一时能够投入使用，大大提高施工生产效率。同时，本实用新型拆卸方便，可回收二次利用，并且存放不占空间，节约了成本，减少了材料浪费。

下面结合附图对本实用新型的一种可拆卸回收式配电箱柜防护棚作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种可拆卸回收式配电箱柜防护棚的实施例一的结构示意图一；

图2为本实用新型一种可拆卸回收式配电箱柜防护棚的实施例一的结构示意图二；

图3为本实用新型中顶部框架与支撑杆的安装结构示意图；

图4为本实用新型中防砸骨架的安装结构示意图；

图5为本实用新型中第一支撑柱、第二支撑柱的结构示意图；

图6为本实用新型中伸缩栅栏的结构示意图；

图7为图3中a处的放大结构示意图；

图8为图4中b处的放大结构示意图；

图9为图2中c处的放大结构示意图；

图10为图2中d处的放大结构示意图；

图11为本实用新型一种可拆卸回收式配电箱柜防护棚的实施例二的结构示意图。

附图标记：

1-框架基座、2-支撑杆、3-承载板、4-顶部框架、5-盲孔、6-防砸骨架、7-套管、8-通孔、9-第一支撑柱、10-第二支撑柱、11-遮雨棚、12-挡板、13-安全门、14-合页、15-伸缩栅栏、16-钩环、17-挂钩、18-弹簧、19-栅栏条、20-铰接板、21-翻边、22-连接头、23-凸起、24-螺钉、25-u形槽、26-第一插销环、27-第二插销环、28-插销、29-封闭板。

具体实施方式

实施例一

如图1-图10所示，本实施例的一种可拆卸回收式配电箱柜防护棚，包括呈长方体状的框架基座1，安装在框架基座1四个角上的支撑杆2，固定在支撑杆2上的安全门13和支撑杆2顶部的顶棚，还包括设置在支撑杆2顶部的顶部框架4和围设在防护棚侧立面上的围护结构，框架基座1的底部安装有4个便于移动的承重式移动滑轮。

支撑杆2的底端与框架基座1螺纹可拆卸连接，支撑杆2顶端的相对两侧竖直向上延伸形成连接头22，连接头22向上穿过顶部框架4的端角设置；连接头22包括两根端面为扇形的柱体，连接头22的顶部外表面上一体成型有凸起23，顶棚包括水平设置的防砸骨架6，防砸骨架6起支撑承重作用，防砸骨架6的底部于四根支撑杆2对应位置安装有套管7，套管7套设在连接头22上，套管7的外壁上开设有与凸起23相对应的通孔8，凸起23卡设在通孔8内，套管7的底端与顶部框架4的表面相接触，防砸骨架6上方安装有第二支撑柱10，第二支撑柱10的顶端焊接有遮雨棚11，防砸骨架6的四周安装有挡板12，挡板12用于遮挡侧面的雨水，顶部框架4的顶端开设有盲孔5，防砸骨架6的底端安装有第一支撑柱9，第一支撑柱9插设在盲孔5内，第一支撑柱9的底端与盲孔5的底部相接触，盲孔5为防砸骨架6提供支撑，并能防止防砸骨架6晃动，保持顶棚的稳定性。

当防护棚用于隔离防护配电箱时，围护结构为伸缩栅栏15，伸缩栅栏15包括多根竖直设置的栅栏条19，相邻栅栏条19之间均铰接安装有铰接板20，位于伸缩栅栏15两端的栅栏条19上安装有弹簧18，弹簧18的另一端上安装有挂钩17，支撑杆2上于挂钩17对应位置焊接有钩环16，挂钩17挂在钩环16上，并且，顶部框架4的底面上还设置有用于固定伸缩栅栏15的u形槽25，位于伸缩栅栏15两侧的栅栏条19顶端设置在u形槽25内，并通过螺钉24固定，通过螺钉24进一步固定之后，能够防止无关人员随意将伸缩栅栏15取下，造成防护棚防护隔离失效，并且螺钉24松动脱落以后，挂钩17挂在钩环16上，也能防止伸缩栅栏15脱落，使防护棚能够继续起到防护隔离的作用。

安全门13与支撑杆2之间安装有合页14，安全门13的底部安装有第一插销环26，框架基座1上于第一插销环26正下方安装有第二插销环27，第一插销环26、第二插销环27内插设有同一根插销28，插销28用于将安全门13固定。

框架基座1顶部设置有翻边21，框架基座1顶部于翻边21内铺设有承载板3，翻边21用于固定承载板3，使承载板3安装在翻边21围成的框架内防止承载板3滑动，承载板3上设置有设备基座，设备基座用来放置配电箱柜。

在组装本实施例的配电箱柜防护棚时，先将支撑杆2螺接在框架基座1的四个角上，然后再将顶部框架套设在四个支撑杆2的顶端，将顶棚底部的套管7套设在连接头22上，将第一支撑柱9插设在盲孔5内，并使得连接头22上的凸起23卡设在套管7上的通孔8中，即可将顶棚安装好，然后将安全门13用合页14安装在对应的支撑杆2上，将伸缩栅栏15拉开后挂在对应的支撑杆2上，同时，将位于伸缩栅栏15两侧的栅栏条19顶端设置在u形槽25内，并通过螺钉24固定好，即可完成组装，由于整体采用铝合金材质制作，所以本实用新型的质量较轻，同时框架基座1的底部安装有承重式移动滑轮，便于整体挪移，能在第一时能够投入使用，大大提高施工生产效率。

拆卸时，先将伸缩栅栏15依次取下，然后将凸起23按压进套管7内以后，即可向上抬起顶棚，取下安全门13，将四个支撑杆2从框架基座1上依次取下即可完成拆卸，拆卸后的材料可以分类堆放，节约存放占地空间。

实施例二

如图11所示，本实施例的一种可拆卸回收式配电箱柜防护棚与实施例一的不同在于，本实施例中的围护结构为封闭板29，封闭板29通过螺栓固定安装在支撑杆2上，因此本实施例中的支撑杆2上也不需要设置钩环16。本实施例中的可拆卸回收式配电箱柜防护棚主要用于隔离防护落地式配电柜，将配电柜和人、动物隔离开，防止人和动物靠近配电柜发生触电危险。

在组装本实施例的配电箱柜防护棚时，先将支撑杆2螺接在框架基座1的四个角上，然后再将顶部框架套设在四个支撑杆2的顶端，将顶棚底部的套管7套设在连接头22上，将第一支撑柱9插设在盲孔5内，并使得连接头22上的凸起23卡设在套管7上的通孔8中，即可将顶棚安装好，然后将安全门13用合页14安装在对应的支撑杆2上，将封闭板29用螺栓固定在支撑杆2上以后，即可完成组装，由于整体采用铝合金材质制作，所以本实用新型的质量较轻，同时框架基座1的底部安装有承重式移动滑轮，便于整体挪移，能在第一时能够投入使用，大大提高施工生产效率。

拆卸时，先将封闭板29依次取下，然后将凸起23按压进套管7内以后，即可向上抬起顶棚，取下安全门13，将四个支撑杆2从框架基座1上依次取下即可完成拆卸，拆卸后的材料可以分类堆放，节约存放占地空间。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。