本实用新型涉及防护栏技术领域,具体涉及一种防护栏立柱。
背景技术:
日常生产生活中经常需要用到安全防护工具,而防护栏是最为常用的安全防护工具之一,现有的防护栏一般都由防护栏单元组成,而防护栏单元通常都设计为一个整体,当发生车祸撞击时,部分受损,则需要整个换掉,这对成本造成了很大的影响,并且在运输时,需要大件的摆放,需花费大量的劳动力,现有技术立柱与横杆不便进行安装与拆卸,造成劳动力大量浪费,并且立柱很大程度上不能满足受力要求,强度较差,受到撞击时容易变形。
技术实现要素:
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种防护栏立柱,解决了现有技术立柱与横杆不便进行安装与拆卸,造成劳动力大量浪费,并且立柱很大程度上不能满足受力要求,强度较差,受到撞击时容易变形的问题,达到方便进行安装与拆卸,并且增强立柱的强度,防止立柱受到撞击导致变形的效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种防护栏立柱,包括第一柱体、横杆、第二柱体、底座、连接装置和加强装置,所述第一柱体右端顶部与连接装置左端进行螺栓连接,所述连接装置右端与横杆左端进行焊接,所述第二柱体设置于横杆右端,所述底座顶端与第一柱体底端进行垂直焊接,所述加强装置焊接于第一柱体内侧四周,所述连接装置由固定座、安装孔、滑块、滑座、滑槽、螺栓孔和紧固螺栓组成,所述固定座右端设置有安装孔,所述固定座右端通过螺栓与第一柱体右端顶部进行锁紧固定,所述滑块左端与固定座右端进行焊接,所述滑座设置于滑块右侧,所述滑座左端内侧设置有滑槽,所述滑槽内侧与滑块右端外侧进行滑动连接,所述滑座右端与横杆左端进行螺栓连接,所述螺栓孔设置于滑座前端中部,所述紧固螺栓右端与螺栓孔内侧进行螺纹连接,所述加强装置由安装板、第一加强筋、第二加强筋和固定杆组成,所述安装板左端与第一柱体内侧左端进行焊接,所述第一加强筋左端与安装板右端进行焊接,所述第二加强筋右端与第一加强筋右端进行焊接,所述固定杆左端与安装板右端进行焊接。
进一步的,所述滑块呈T字形结构,并且滑块外侧尺寸与滑槽内侧尺寸相匹配。
进一步的,所述第一加强筋与第二加强筋相互之间呈三角状结构。
进一步的,所述安装孔设置有四个,并且安装孔的内径为2CM。
进一步的,所述滑块左端与固定座右端相互平行。
进一步的,所述第一柱体和第二柱体外表面喷涂有荧光层,并且荧光层的厚度为2MM。
进一步的,所述底座呈梯形状结构,并且底座的高度为15CM。
进一步的,所述第一柱体和第二柱体采用镀锌钢材质。
进一步的,所述紧固螺栓采用不锈钢材质。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、为解决立柱与横杆不便进行安装与拆卸,造成劳动力大量浪费的问题,通过设置连接装置于第一柱体右端顶部,通过将固定座安装于第一柱体右端顶部,将滑座通过螺栓安装于横杆左端,并且将滑块滑进滑槽内侧,进行初步固定,再由紧固螺栓与螺栓孔进行连接,从而进行再次固定,达到方便进行安装与拆卸的效果。
2)、为解决立柱很大程度上不能满足受力要求,强度较差,受到撞击时容易变形,通过设置加强装置于第一柱体内侧,通过第一加强筋和第二加强筋呈三角状结构,并且固定杆进行固定支撑,从而增加了第一柱体内部的强度,达到增强立柱的强度,防止立柱受到撞击导致变形的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的连接装置结构示意图;
图3为本实用新型的滑槽结构示意图;
图4为本实用新型的加强装置结构示意图。
图中:第一柱体-1、连接装置-2、固定座-21、安装孔-22、滑块-23、滑座-24、滑槽-25、螺栓孔-26、紧固螺栓-27、横杆-3、第二柱体-4、底座-5、加强装置-6、安装板-61、第一加强筋-62、第二加强筋-63、固定杆-64。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3与图4,本实用新型提供一种防护栏立柱:包括第一柱体1、横杆3、第二柱体4、底座5、连接装置2和加强装置6,第一柱体1右端顶部与连接装置2左端进行螺栓连接,连接装置2右端与横杆3左端进行焊接,第二柱体4设置于横杆3右端,底座5顶端与第一柱体1底端进行垂直焊接,加强装置6焊接于第一柱体1内侧四周,连接装置2由固定座21、安装孔22、滑块23、滑座24、滑槽25、螺栓孔26和紧固螺栓27组成,固定座21右端设置有安装孔22,固定座21右端通过螺栓与第一柱体1右端顶部进行锁紧固定,滑块23左端与固定座21右端进行焊接,滑座24设置于滑块23右侧,滑座24左端内侧设置有滑槽25,滑槽25内侧与滑块23右端外侧进行滑动连接,滑座24右端与横杆3左端进行螺栓连接,螺栓孔26设置于滑座24前端中部,紧固螺栓27右端与螺栓孔26内侧进行螺纹连接,加强装置6由安装板61、第一加强筋62、第二加强筋63和固定杆64组成,安装板61左端与第一柱体1内侧左端进行焊接,第一加强筋62左端与安装板61右端进行焊接,第二加强筋63右端与第一加强筋62右端进行焊接,固定杆64左端与安装板61右端进行焊接。
其中,所述滑块23呈T字形结构,并且滑块23外侧尺寸与滑槽25内侧尺寸相匹配,有利于滑块23在滑槽25内侧内侧滑动,便于后续使用。
其中,所述第一加强筋62与第二加强筋63相互之间呈三角状结构,有利于增加结构稳固性,提高第一柱体1的强度。
其中,所述安装孔22设置有四个,并且安装孔22的内径为2CM,有利于将滑块23固定安装于第一柱体1右端,防止晃动。
其中,所述滑块23左端与固定座21右端相互平行,有利于增大接触面积,提高结构稳固性。
其中,所述第一柱体1和第二柱体4外表面喷涂有荧光层,并且荧光层的厚度为2MM,有利于夜间对行人进行警示,提高安全性。
其中,所述底座5呈梯形状结构,并且底座5的高度为15CM,有利于对第一柱体1进行固定安装。
其中,所述第一柱体1和第二柱体4采用镀锌钢材质,其优点是耐腐蚀性强,并且硬度高。
其中,所述紧固螺栓27采用不锈钢材质,其优点是良好耐腐蚀性能,较高的硬度。
本专利所述的第一柱体1和第二柱体4,采用镀锌钢材质,镀锌钢,指将普通碳素建筑钢经过镀锌加工能够有效防止钢材腐蚀生锈从而延长钢材使用寿命,其中镀锌分电镀锌和热浸镀锌,一般常用于建筑外墙,如玻璃幕墙、大理石幕墙、铝板幕墙做立柱及受力材料,或用于室外电信塔、高速公路等露天建筑钢材称为镀锌钢材,其中镀锌分电镀锌和热浸镀锌。
工作原理:首先将防护栏立柱放置于适当位置,通过螺栓将底座5固定安装于地面上,并且将固定座21安装于第一柱体1右端顶部,将滑座24通过螺栓安装于横杆3左端,并且将滑块23滑进滑槽25内侧,进行初步固定,再由紧固螺栓27与螺栓孔26进行连接,从而进行再次固定,进而对横杆3与第一柱体1和第二柱体4进行固定连接,接着第一加强筋62和第二加强筋63呈三角状结构,并且固定杆64进行固定支撑,从而增加了第一柱体1内部的强度,防止立柱受到撞击时导致变形,通过设置连接装置2于第一柱体1右端顶部,通过将固定座21安装于第一柱体1右端顶部,将滑座24通过螺栓安装于横杆3左端,并且将滑块23滑进滑槽25内侧,进行初步固定,再由紧固螺栓27与螺栓孔26进行连接,从而进行再次固定,达到方便进行安装与拆卸的效果,解决了立柱与横杆3不便进行安装与拆卸,造成劳动力大量浪费的问题,通过设置加强装置6于第一柱体1内侧,通过第一加强筋62和第二加强筋63呈三角状结构,并且固定杆64进行固定支撑,从而增加了第一柱体1内部的强度,达到增强立柱的强度,防止立柱受到撞击导致变形的效果,解决了立柱很大程度上不能满足受力要求,强度较差,受到撞击时容易变形的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。