一种箱梁组合梳齿模板的制作方法

本实用新型涉及模板技术领域，尤其是涉及一种箱梁组合梳齿模板。

背景技术：

目前，桥梁上部结构中预制t梁或箱梁上部两侧都有翼缘板和外露预留钢筋。而预制t梁或箱梁翼缘板模板制作和安装，以往多采用的是整体式定型侧模板，按现有技术规范要求，侧模板由钢骨架和钢板加工而成，因此侧模板重量大，安拆一般由吊车进行吊装。

现有技术中的箱梁梳齿模板与箱梁侧模面板固定连接，在拆模时，容易造成预制好的两侧翼缘板混凝土破损，缺棱掉角，影响混凝土外观质量，同时也会造成外露预留钢筋变形，需要花费时间、人力、物力进行修补整理，造成施工成本增大，浪费工程时间，影响施工质量；且施工过程中齿板与外伸钢筋之间的缝隙多用木条等杂物塞填，防止砼震捣漏水泥浆，但是使用效果差，无法确保质量，费时，费工，效率低而且还须凿毛，工序繁杂。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种箱梁组合梳齿模板，具有定位钢筋、安装拆卸方便、防漏浆和节省工序的特点。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种箱梁组合梳齿模板，包括面板、侧模支架和梳齿板，还包括移动机构、限位机构、插板和密封垫。所述梳齿板设置在所述面板上方，梳齿板内侧设置齿板，所述移动机构设置在所述侧模支架上，梳齿板外侧和下端与移动机构固定连接，移动机构使梳齿板在水平和竖直方向移动，所述限位机构设置在梳齿板上，梳齿板与混凝土之间设置所述插板，插板与混凝土的接触面设置凹凸不平的花纹，插板外侧的钢筋外圆周处设置所述密封垫。

所述移动机构包括丝杠、支撑板、矩形通孔和螺母。梳齿板外侧和下端均固定设置所述丝杠，所述支撑板固定设置在侧模支架上，支撑板上设置所述矩形通孔，丝杠穿过所述矩形通孔，所述螺母设置在支撑板两侧与丝杠螺纹连接。

所述限位机构包括定位板、限位板、销轴和销套。所述定位板固定设置在梳齿板底部上表面，在远离插板的梳齿板一端上设置所述限位板，限位板与梳齿板铰接，所述销套固定设置在梳齿板外侧，所述销轴与销套相匹配设置在限位板外侧。

优选地，所述插板上均匀排列设置凵字型通孔，所述凵字型通孔的宽度大于钢筋直径。

优选地，所述凵字型通孔左端为圆弧形。

优选地，所述梳齿板内与支撑板两侧设置筋板。

优选地，所述定位板为槽钢。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型箱梁组合梳齿模板，通过设置定位板与限位板防止钢筋上下移动，限位板与梳齿板铰接，使限位板可以翻转，限位板一侧设置销轴，限制限位板的翻转；在梳齿板外侧和下端设置丝杠，通过丝杠控制梳齿板水平和竖直方向的移动完成梳齿板的安装和拆卸；在梳齿板与混凝土之间设置插板，插板外侧的钢筋外圆周处设置密封垫，防止混凝土流出；插板与混凝土的接触面设置凹凸不平的花纹，使箱梁的侧面形成麻面，用高压水枪喷掉水泥灰，节省了凿毛工序。

附图说明

图1为本实用新型箱梁组合梳齿模板的主视图；

图2为本实用新型箱梁组合梳齿模板的a处放大图；

图3为本实用新型箱梁组合梳齿模板中插板主视图；

图4为本实用新型箱梁组合梳齿模板中支撑板示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例1

一种箱梁组合梳齿模板，包括面板1、侧模支架2和梳齿板3，还包括移动机构、限位机构、插板5和密封垫6。所述梳齿板3设置在面板1上方，梳齿板3内侧设置齿板，所述移动机构设置在所述侧模支架2上，梳齿板3外侧和下端与移动机构固定连接，移动机构使梳齿板3在水平和竖直方向移动，所述限位机构设置在梳齿板3上，梳齿板3与混凝土之间设置所述插板5，插板5与混凝土的接触面设置凹凸不平的花纹，插板5外侧的钢筋4外圆周处设置所述密封垫6，防止漏浆。

所述移动机构包括丝杠70、支撑板71、矩形通孔72和螺母73。梳齿板3外侧和下端均固定设置所述丝杠70，所述支撑板71固定设置在侧模支架2上，支撑板71上设置所述矩形通孔72，丝杠70穿过所述矩形通孔72，所述螺母73设置在支撑板71两侧与丝杠70螺纹连接。

所述限位机构包括定位板80、限位板81、销轴82和销套83。所述定位板80固定设置在梳齿板3底部上表面，在远离插板5的梳齿板3一端上设置所述限位板81，限位板81与梳齿板3铰接，所述销套83固定设置在梳齿板3外侧，所述销轴82与销套83相匹配设置在限位板81外侧。

通过设置定位板80与限位板81防止钢筋4上下移动，梳齿板3的外侧板对钢筋4进行水平定位，限位板81与梳齿板3铰接，使限位板81可以翻转，限位板81一侧设置销轴82，限制限位板81的翻转；在梳齿板3外侧和下端设置丝杠70，通过丝杠70控制梳齿板3水平和竖直方向的移动完成梳齿板3的安装和拆卸；在梳齿板3与混凝土之间设置插板5，插板5外侧的钢筋4外圆周处设置密封垫6，防止混凝土流出；插板5与混凝土的接触面设置凹凸不平的花纹，使箱梁的侧面形成麻面，用高压水枪喷掉水泥灰，节省了凿毛工序。

使用过程：使用时，将插板5悬挂在钢筋4上与梳齿板3贴紧，旋转限位板81，使限位板81压在钢筋4上，将销轴82放进销套83内，固定好丝杠，开始浇筑混凝土。拆模时，抽出销轴82，翻转限位板81，使限位板81远离钢筋4，然后旋转梳齿板3外侧丝杠70使梳齿板3与预制箱梁脱离，梳齿板3和面板1脱离时，旋转梳齿板3下端的丝杠70使梳齿板3向下移动脱离钢筋4，拆除面板1和插板5后，用高压水枪喷掉水泥灰。

实施例2

本实施例与实施例1的区别之处在于：所述插板5上均匀排列设置凵字型通孔50，所述凵字型通孔50的宽度大于钢筋4直径，方便将插板5安装和拆除，同时防止泥浆流出。

实施例3

本实施例与实施例1的区别之处在于：所述凵字型通孔50左端为圆弧形，与钢筋4相配合。

实施例4

本实施例与实施例1的区别之处在于：所述梳齿板3内与支撑板71两侧设置筋板9，增加梳齿板3与支撑板71的承载力，防止梳齿板3变形。

实施例5

本实施例与实施例1的区别之处在于：所述定位板80为槽钢。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。