一种支架侧板夹持装置的制作方法

本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体为一种支架侧板夹持装置。

背景技术：

支架一词是从英文翻译过来的，也译为“脚手架”，本来是建筑行业的一个术语，具体指建筑楼房时搭起的暂时性支持，这种支持会随着楼房的建成而被撤掉，但如今支架的应用极其广泛，工作生活中随处可以遇见，支架侧板安装在装置内侧或者装置外侧，便于其他零件的安装与固定，因此，对一种支架侧板夹持装置的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分支架侧板夹持装置均是通过螺旋螺栓进行加紧，传统的支架侧板夹持装置安装时，因为夹持装置与夹持介质尺寸差异，可能有时需要大量转动螺栓，费时费力，工作效率低下，人工成本高，安装麻烦，且传动的支架侧板夹持装置仅仅可以单向安装，不方便对装置进行固定，因此，针对上述问题提出一种支架侧板夹持装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种支架侧板夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种支架侧板夹持装置，包括支架侧板，所述支架侧板左侧固定连接有转向基座，所述转向基座内侧从左至右依次开设有安装槽、限位槽和转向槽，所述安装槽内侧壁左侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧右侧固定连接有限位块，所述转向基座顶端内侧滑动连接有卡杆，所述限位块右侧固定连接有连接杆，所述连接杆右侧固定连接有辅助板，所述辅助板右侧固定连接有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有滑块，所述滑块左侧固定连接有夹板，所述夹板前端面固定连接有安装块，所述安装块左侧开设有连接槽，所述连接槽内侧壁右端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧左侧固定连接有卡块，所述卡块右侧固定连接有拉杆，所述拉杆外侧与安装块滑动连接，所述辅助板右侧固定连接有棘齿条，所述夹板内侧螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端通过转轴转动连接有压板，所述辅助板右侧固定连接有底板。

优选的，所述卡杆贯穿转向基座，所述转向槽的宽度与所述限位块和卡杆宽度之和相等，所述卡杆的运动轨迹为直线状，所述转向槽设置在卡杆的运动轨迹上。

优选的，所述限位槽呈“十”字型设置，所述安装槽右侧和限位槽相连通，所述限位槽右侧与转向槽相连通，所述转向槽呈“凸”字形设置。

优选的，所述限位块呈“十”字型设置，所述限位块外侧与限位槽相贴合，所述限位块外侧与转向槽滑动连接，所述限位块运动轨迹为直线状，所述限位槽设置在限位块的运动轨迹上。

优选的，所述卡块的运动轨迹为直线状，所述棘齿条设置在卡块的运动轨迹上，所述卡块左侧与棘齿条滑动连接，所述卡块外侧与连接槽内侧壁滑动连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的转向基座、第一弹簧、限位块和卡杆，通过抽出卡杆，从限位槽中拉出限位块至转向槽，然后转动辅助板，可以使装置适应不同向的安装，拓展装置的使用范围，使用方便快捷，提高装置性能，方便装置的安装，操作简单，工艺简单，成本较低，设计科学。

2、本实用新型中，通过设置的棘齿条、卡块、螺纹杆和压板，首先大幅度的移动夹板固定在需要夹持介质外侧，卡块与棘齿条卡合，然后转动螺纹杆使压板与底板将夹持介质加紧，完成对装置的固定，使用方便，操作简单，省事省力，避免因装置大小而使固定时大量转动螺纹杆，节省人力成本，工作效率大大提高，拆卸方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型滑块的安装结构示意图；

图4为本实用新型限位块的安装结构示意图。

图中：1-支架侧板、2-转向基座、3-第一弹簧、4-限位块、5-辅助板、6-滑块、7-夹板、8-安装块、9-第二弹簧、10-卡块、11-棘齿条、12-螺纹杆、13-压板、14-底板、15-卡杆、16-连接杆、17-拉杆、a-安装槽、b-限位槽、c-转向槽、d-滑槽、e-连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种支架侧板夹持装置，包括支架侧板1，所述支架侧板1左侧固定连接有转向基座2，所述转向基座2内侧从左至右依次开设有安装槽a、限位槽b和转向槽c，所述安装槽a内侧壁左侧固定连接有第一弹簧3，所述第一弹簧3右侧固定连接有限位块4，所述转向基座2顶端内侧滑动连接有卡杆15，所述限位块4右侧固定连接有连接杆16，所述连接杆16右侧固定连接有辅助板5，所述辅助板5右侧固定连接有滑槽d，所述滑槽d内侧滑动连接有滑块6，所述滑块6左侧固定连接有夹板7，所述夹板7前端面固定连接有安装块8，所述安装块8左侧开设有连接槽e，所述连接槽e内侧壁右端固定连接有第二弹簧9，所述第二弹簧9左侧固定连接有卡块10，所述卡块10右侧固定连接有拉杆17，所述拉杆17外侧与安装块8滑动连接，所述辅助板5右侧固定连接有棘齿条11，所述夹板7内侧螺旋连接有螺纹杆12，所述螺纹杆12底端通过转轴转动连接有压板13，所述辅助板5右侧固定连接有底板14。

所述卡杆15贯穿转向基座2，所述转向槽c的宽度与所述限位块4和卡杆15宽度之和相等，所述卡杆15的运动轨迹为直线状，所述转向槽c设置在卡杆15的运动轨迹上，这种设置有利于方便对转向后的限位块4进行固定，提高装置使用的稳定性，所述限位槽b呈“十”字型设置，所述安装槽a右侧和限位槽b相连通，所述限位槽b右侧与转向槽c相连通，所述转向槽c呈“凸”字形设置，这种设置有利于方便对限位块4进行限位，方便装置的固定安装，提高装置的稳定性，所述限位块4呈“十”字型设置，所述限位块4外侧与限位槽b相贴合，所述限位块4外侧与转向槽c滑动连接，所述限位块4运动轨迹为直线状，所述限位槽b设置在限位块4的运动轨迹上，这种设置有利于可以使装置适应不同向的安装，拓展装置的使用范围，所述卡块10的运动轨迹为直线状，所述棘齿条11设置在卡块10的运动轨迹上，所述卡块10左侧与棘齿条11滑动连接，所述卡块10外侧与连接槽e内侧壁滑动连接，这种设置有利于避免因装置大小而使固定时大量转动螺栓，节省人力成本，工作效率大大提高。

工作流程：首先选择夹持方向，抽出卡杆15，然后从限位槽b中抽出限位块4，限位块4滑动至转向槽c中，然后将限位块4转动90°，限位块4通过连接杆16带动辅助板5转动，然后将安装槽a中的第一弹簧3拉动限位块4复位至限位槽b中，然后向下按下卡杆15对限位块4进行限位固定，以使装置适应不同向的安装，拓展装置的使用范围，使用方便快捷，提高装置性能，方便支架侧板1的安装，操作简单，然后将夹板7向下运动，滑块6在滑槽d中滑动，辅助板5紧贴夹持介质，先大幅度的移动夹板7，使压板13和底板14与夹持介质接触，然后连接槽e中的第二弹簧9推动卡块10与棘齿条11卡合，然后转动螺纹杆12带动压板13向下运动，压板13和底板14将夹持介质夹紧，完成固定安装，拆卸时拉动拉杆17，使卡块10与棘齿条11解除卡合状态即可，使用方便，操作简单，省事省力，避免因装置大小而使固定时大量转动螺纹杆，节省人力成本，工作效率大大提高，拆卸方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。