一种铝合金模板的制作方法

本实用新型涉及模板技术领域，具体来说，涉及一种铝合金模板。

背景技术：

铝合金模板作为新兴建筑模板，近年来推广应用范围逐步扩大，在保证质量的同时施工进度能够保证在平均5-6天/层的速度。在实际施工中，仍存在一些问题，例如在铝合金模板安装完毕后，浇筑混凝土前，需要对模板根部采用水泥砂浆进行封堵，确保墙体根部不漏浆、不烂根。使用砂浆封堵的方式需现场拌和砂浆，人工封堵，模板拆除后产生大量垃圾，且材料不具重复利用性。既不环保，又浪费材料。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种铝合金模板，采用中空橡胶条封堵，可以实现现场绿色施工，多次周转的目的。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种铝合金模板，包括模板主体，其特征在于，所述模板主体的底脚与地面之间可拆卸地设置有弹性的封堵条。

进一步地，所述封堵条由橡胶材料制成。

进一步地，所述封堵条内部中空。

进一步地，所述封堵条的截面形状为直角梯形。

本实用新型的有益效果：采用中空橡胶条封堵，可以实现现场绿色施工，多次周转的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的铝合金模板的正视图；

图2是根据本实用新型实施例所述的铝合金模板的俯视图；

图3是根据本实用新型实施例所述的铝合金模板的侧视图。

图中：

1、模板主体；2、封堵条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例所述的一种铝合金模板，包括模板主体1，所述模板主体1的底脚与地面之间可拆卸地设置有弹性的封堵条2。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述封堵条2由橡胶材料制成。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述封堵条2内部中空。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述封堵条2的截面形状为直角梯形。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

本发明采用封堵条2代替通常砂浆封堵材料，封堵条2由弹性橡胶材料制作而成，且中部具备中空特征，表面光滑，截面形状为直角梯形，便于短边嵌入模板主体1的底脚内部。弹性中空橡胶材料具备在外力下变形，在去力后恢复的性能，通过对橡胶材料本身进行中空设计，在减轻重量的同时，能够使得橡胶材料在一定范围内满足调节的功能。

通过在模板本体1底脚部位使用封堵条2，将封堵条2嵌入模板本体1底脚部位与地面的空隙中，使用锤击的方式将封堵条2嵌实，通过封堵条2的中空构造，可以在一定高度范围内自身调节，达到封堵的效果。铝合金模板拆除时，先将封堵条2拆除，按照部位存放，以便下次使用。

具体使用时，模板本体1安装完毕后，浇筑混凝土前，采用封堵条2进行底脚部位封堵，安装中封堵条2可根据墙体长度进行裁切，将封堵条2嵌入模板根部底脚部位，采用锤击方式将封堵条2紧密嵌入模板根部空隙中。混凝土浇筑完毕，铝合金模板拆除前，将封堵条2取出即可。按照使用部位分别存放，以便下次使用。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，采用中空橡胶条封堵，可以实现现场绿色施工，多次周转的目的。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。