建筑用支撑架的制作方法

本实用新型涉及，具体为建筑用支撑架。

背景技术：

建筑用支撑架是在建筑施工过程中所使用的支撑架，支撑架用于供人对建筑进行施工，且能够提供建筑在施工过程中外围防护网搭建，具有增加建筑施工时安全性的目的，但建筑用支撑架在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1.现有技术中，建筑用支撑架往往底部直接放置在地面上，支撑架底部插合在地中的深度不同时可能会出现支撑架倾斜等现象，安装稳固性较差；

2.建筑用支撑架在安装的过程中往往会出现安装不稳固，不便根据实际需求进行快速安装拆卸，使用存在一定性的弊端。

为此，我们提出了建筑用支撑架以良好的解决上述弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供建筑用支撑架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：建筑用支撑架，包括支撑框架、支撑连接柱和支撑铁网，所述支撑框架呈矩形框架结构，支撑框架的左端一体设有连接板，支撑框架的右端上表面设有连接槽，相邻两组支撑框架之间相连接时，右端相邻的支撑框架左侧的连接板卡合放置在左端相邻的支撑框架右侧的连接槽上，连接槽和连接板上均上下贯穿有通过孔，支撑框架上下两端的支撑连接柱上均通过螺纹配合连接有限位螺母，所述支撑连接柱的上端前后贯穿有连接孔，支撑连接柱的下端一体设有支撑板，所述支撑框架的内壁上固定焊接有铁网支撑框架，铁网支撑框架上表面贴合放置有支撑铁网，所述支撑连接柱的上端还设有供上下两组支撑连接柱之间相连接的连接套。

优选的，所述连接板和连接槽相连接时，连接板上的通过孔和连接槽上的通过孔之间共同穿有支撑连接柱。

优选的，所述支撑板呈圆形板状结构，支撑板的底部中间位置固定焊接有圆锥钉。

优选的，所述铁网支撑框架呈矩形框架结构，铁网支撑框架上同时上下贯穿有预留安装孔，所述支撑铁网通过螺钉安装在铁网支撑框架上的预留安装孔中。

优选的，所述连接套由两个半圆筒状结构组成，两个半圆筒状结构组成的连接套上前后贯穿设有两组匹配连接孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中支撑连接柱底端通过圆锥钉安插在地面，通过支撑连接柱下端的支撑板支撑在地面上，有支撑板作为基板与地面接触，避免出现支撑连接柱安插在地中时出现安插深度不一的现象，避免了支撑架出现倾斜等现象，支撑架的稳固性较高；

2.本实用新型中上下相邻的支撑连接柱之间通过连接套相连接，支撑连接柱安装在相邻支撑框架之间彼此搭设的连接槽和连接板中，然后通过上下的限位螺母限制支撑框架在支撑连接柱中间位置，使三者成为一体，增加了支撑架结构之间的连接强度；

3.本实用新型可通过旋转限位螺母改变支撑框架的上下位置，便于根据实际需求进行调节使用，整体便于拆装，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型图2中b-b处截面图；

图4为本实用新型图1中a处结构放大示意图。

图中：支撑框架1、支撑连接柱2、支撑铁网3、铁网支撑框架4、预留安装孔5、支撑板6、连接孔7、连接套8、螺钉9、连接板10、连接槽11、限位螺母12、圆锥钉13、匹配连接孔14、通过孔15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：建筑用支撑架，包括支撑框架1、支撑连接柱2和支撑铁网3，支撑框架1呈矩形框架结构，支撑框架1的左端一体设有连接板10，支撑框架1的右端上表面设有连接槽11，相邻两组支撑框架1之间相连接时，右端相邻的支撑框架1左侧的连接板10卡合放置在左端相邻的支撑框架1右侧的连接槽11上，连接槽11和连接板10上均上下贯穿有通过孔15，连接板10和连接槽11相连接时，连接板10上的通过孔15和连接槽11上的通过孔15之间共同穿有支撑连接柱2，支撑框架1上下两端的支撑连接柱2上均通过螺纹配合连接有限位螺母12，支撑连接柱2的上端前后贯穿有连接孔7，支撑连接柱2的下端一体设有支撑板6，支撑板6呈圆形板状结构，支撑板6的底部中间位置固定焊接有圆锥钉13，圆锥钉13方便支撑连接柱2插合放置在地面中，支撑框架1的内壁上固定焊接有铁网支撑框架4，铁网支撑框架4呈矩形框架结构，铁网支撑框架4上同时上下贯穿有预留安装孔5，支撑铁网3通过螺钉9安装在铁网支撑框架4上的预留安装孔5中，铁网支撑框架4上表面贴合放置有支撑铁网3，支撑连接柱2的上端还设有供上下两组支撑连接柱2之间相连接的连接套8，连接套8由两个半圆筒状结构组成，两个半圆筒状结构组成的连接套8上前后贯穿设有两组匹配连接孔14。

工作原理：首先，将最低端的支撑连接柱2下端的圆锥钉13插入在地面，支撑板6平稳放置在地面上，保证了多组支撑连接柱2安插在地中的深度一致，整体框架结构稳固，不会倾斜，右端相邻的支撑框架1左端的连接板10放置在左端相邻的支撑框架1右端的连接槽11上，然后支撑连接柱2共同插合在连接板10和连接槽11中的通过孔15中，然后支撑框架1上下通过限位螺母12限位，限位螺母12通过螺纹配合连接在支撑连接柱2上，当需要在支撑框架1内壁上的铁网支撑框架4上安装支撑铁网3时，可起到进一步的防护作用，且安装拆装简单，上下相邻的支撑连接柱2之间通过套设有连接套8进行安装，连接套8上的匹配连接孔14和支撑连接柱2上的连接孔7中共同安装有螺杆，实现了结构之间的连接。

本实用新型中支撑连接柱2底端通过圆锥钉13安插在地面，通过支撑连接柱2下端的支撑板6支撑在地面上，有支撑板6作为基板与地面接触，避免出现支撑连接柱2安插在地中时出现安插深度不一的现象，避免了支撑架出现倾斜等现象，支撑架的稳固性较高；

本实用新型中上下相邻的支撑连接柱2之间通过连接套8相连接，支撑连接柱2安装在相邻支撑框架1之间彼此搭设的连接槽11和连接板10中，然后通过上下的限位螺母12限制支撑框架1在支撑连接柱2中间位置，使三者成为一体，增加了支撑架结构之间的连接强度；

本实用新型可通过旋转限位螺母12改变支撑框架1的上下位置，便于根据实际需求进行调节使用，整体便于拆装，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。