一种泄爆紧固装置的制作方法

本实用新型涉及泄爆装置技术领域，更具体的是涉及一种泄爆紧固装置。

背景技术：

泄爆墙通常在工业民用厂房锅炉房，危险品仓库等应用的轻质泄压墙体，在建筑物室内发生爆炸或燃烧时屋内气体压力随之急剧上升，泄爆墙体通过泄爆配件或装置使墙体开启并释放压力，以控制爆炸的产生或使破坏程度达到最小。泄爆配件通常由泄爆螺栓和牵引绞索组成，其中，泄爆螺栓作用是量化泄爆压力值，动态控制释放压力，泄爆螺栓贯穿泄爆墙后与檩条相互连接，爆炸发生时，泄爆螺栓的垫片与泄爆墙体发生挤压作用，垫片发生变形，垫片跟随螺杆穿过通孔，泄爆螺栓与泄爆墙体脱离，完成泄爆。

现在的泄爆螺栓泄爆时，依靠垫片与泄爆墙体的挤压作用，而使垫片发生形变，垫片使用一次后就报废了不能重复使用，并且垫片与泄爆墙体加压过程中，会对墙体的泄爆孔的四周造成破坏，造成泄暴孔的四周凹凸不平，在泄爆墙的重复使用过程中，垫片与泄暴孔的接触不稳定，泄爆效果不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的泄爆螺栓泄爆时对泄暴孔造成损害，不利于泄爆墙的重复使用的问题，本实用新型提供一种泄爆紧固装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

本实用新型的泄爆紧固装置，包括螺杆、固定筒和套筒，螺杆沿轴向贯穿固定筒，螺杆与固定筒为螺纹配合，套筒套设在固定筒上，套筒沿轴向开设有凹槽，凹槽与固定筒的外壁形成一端封口另一端开口的放置槽，放置槽内设置有多个锁定单元，锁定单元包括设置在套筒内壁的第一锁定组件和设置在固定筒外壁的第二锁定组件，第一锁定组件和第二锁定组件通过移动完成上锁和解锁。

本实用新型作为进一步优选的，第一锁定组件包括第一锁定槽、第一锁定杆、第一导向筒、第一压缩弹簧和第一限位块；

第一锁定槽沿放置槽的开口方向向下倾斜，第一导向筒设置在第一锁定槽内，第一锁定杆的一端伸入第一导向筒内后与第一限位块相互连接，第一压缩弹簧位于第一限位块与第一导向筒底壁之间，第一锁定杆的另一端深入放置槽内设置后锁定块，锁定块位于第一锁定杆背离放置槽的开口一端。

本实用新型作为进一步优选的，第二锁定组件包括第二锁定槽、第二锁定杆、滑块、滑槽、第二压缩弹簧、导向槽、第二导向筒、导向杆和导向弹簧、；

滑槽沿宽度方向开设在第二锁定槽内，滑块位于滑槽内，第二压缩弹簧位于滑块与滑槽内壁之间，第二锁定杆的一端与滑块相互铰接，第二锁定杆的另一端与导向杆相互铰接，第二锁定杆开设有与锁定块相互匹配的锁定槽，第二导向筒位于导向槽内，导向杆伸入导向筒后连接有第二限位块，导向弹簧位于第二限位块与第二导向筒内壁之间，第二锁定杆与第一锁定杆相互平行，第一导向筒与第二导向筒相互垂直。

本实用新型作为进一步优选的，螺杆靠近放置槽的开口一端连接有第一法兰，固定筒靠近放置槽的开口一端连接有第二法兰，第一法兰和第二法兰开设有若干个同轴的螺栓孔。

本实用新型作为进一步优选的，螺杆远离放置槽开口的一端设置有螺母，螺母的外接圆直径小于固定筒的外径。

本实用新型作为进一步优选的，套筒的外壁两端均设置有连接块，连接块开设有固定孔。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型用于泄爆墙，泄爆墙厚度方向开设泄爆孔，螺杆和固定筒与檩条相互连接，放置槽位于泄爆墙的内壁，套筒与泄爆墙为一体，螺杆与固定筒为一体，爆炸发生时，第一锁定组件与第二锁定组件在爆炸冲击力的作用完成解锁，固定筒与套筒发生相对滑动，第一锁定组件与第二锁定组件发生相对错位，完成解锁，套筒跟随泄爆墙一起移动，完整泄爆；第一锁定组件和第二锁定组件具有伸缩弹性，解锁以及上锁都不会损坏第一锁定组件和第二锁定组件，能循环利用，第一锁定组件与第二锁定组件位于固定筒与套筒之间，不会对泄暴孔的侧壁以及外壁造成损害，保证了泄爆墙在重复使用过程中的泄爆稳定性。

2、第一锁定组件与第二锁定组件相互配合，现分上锁以及解锁进行分别说明。

上锁时：第一锁定组件从第二锁定组件的右侧向靠近第二锁定组件的方向移动，第一多顶杆与导向杆的侧壁相互接触，第二导向筒与第一导向筒相互垂直，进而说明，第一锁定杆与导向杆相互垂直，随着第一锁定组件向左移动，导向杆对第一锁定杆起到支撑的作用，第一压缩弹簧压缩，第一锁定杆在导向杆的外壁持续移动，当第一锁定杆越过第二锁定杆与导向杆的铰接端时，第一锁定杆失去力的作用，第一锁定杆在第一压缩弹簧的恢复力作用下，沿着第一导向筒移动，第一锁定杆的锁定块进入到锁定槽内完成锁定。

解锁时：此时锁定块位于锁定槽内，泄爆墙在爆炸的冲击力作用下，套筒受到远离固定筒的力，即第一锁定组件具有向右、远离第二锁定组件的趋势，第一锁定杆对第二锁定杆进行挤压，第二锁定杆的两端均铰接设置，在第一锁定杆的挤压作用下，进行适应性转动调节，第一锁定杆持续对第二锁定杆施力，对第二压缩弹簧以及导向弹簧进行压缩，第二锁定杆沿着导向杆的方向向下移动，锁定块脱离锁定槽，完成解锁。

滑槽与第二导向筒相互平行，锁定块的外形为半球型，锁定槽的形状为弧面形。

3、通过设置第一法兰与第二法兰，在实际使用过程中，檩条位于第一法兰与第二法兰之间，螺栓贯穿檩条后将第一法兰与第二法兰相互连接，进一步保证了螺杆和固定筒的整体性，保证了爆炸发生时，螺杆和固定杆与檩条作为一个整体相互连接。

4、螺杆还设置有螺母，进一步保证了螺杆和固定筒的整体性，同时，螺母的外接圆直径小于固定筒的外径，避免了螺母与套筒发生干涉，对固定筒造成损害。

5、在套筒的外壁两端设置有连接块，便于快捷的对套筒进行安装固定，本紧固装置安装与拆卸方便，能对泄爆墙任意部位进行加装，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a处放大结构示意图；

附图标记：1-螺杆，2-固定筒，3-套筒，310-放置槽，4-第一锁定组件，410-第一锁定杆，420-锁定块，421-锁定槽，430-第一锁定槽，440-第一导向筒，450-第一限位块，460-第一压缩弹簧，5-第二锁定组件，510-第二锁定槽，520-滑块，521-滑槽，530-第二压缩弹簧，540-第二锁定杆，550-导向槽，560-导向弹簧，570-第二限位块，580-导向筒，590-导向杆，6-第一法兰，7-第二法兰，8-螺栓孔，9-连接块，910-固定孔，10-螺母。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图1-2和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

本实用新型的泄爆紧固装置，包括螺杆1、固定筒2和套筒3，螺杆1沿轴向贯穿固定筒2，螺杆1与固定筒2为螺纹配合，套筒3套设在固定筒2上，套筒3沿轴向开设有凹槽，凹槽与固定筒2的外壁形成一端封口另一端开口的放置槽310，放置槽310内设置有多个锁定单元，锁定单元包括设置在套筒3内壁的第一锁定组件4和设置在固定筒2外壁的第二锁定组件5，第一锁定组件4和第二锁定组件5通过移动完成上锁和解锁。

采用上述技术方案后，本实用新型用于泄爆墙，泄爆墙厚度方向开设泄爆孔，螺杆1和固定筒2与檩条相互连接，放置槽310位于泄爆墙的内壁，套筒3与泄爆墙为一体，螺杆1与固定筒2为一体，爆炸发生时，第一锁定组件4与第二锁定组件5在爆炸冲击力的作用完成解锁，固定筒2与套筒3发生相对滑动，第一锁定组件4与第二锁定组件5发生相对错位，完成解锁，套筒3跟随泄爆墙一起移动，完整泄爆；第一锁定组件4和第二锁定组件5具有伸缩弹性，解锁以及上锁都不会损坏第一锁定组件4和第二锁定组件5，能循环利用，第一锁定组件4与第二锁定组件5位于固定筒2与套筒3之间，不会对泄暴孔的侧壁以及外壁造成损害，保证了泄爆墙在重复使用过程中的泄爆稳定性。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：第一锁定组件4包括第一锁定槽430、第一锁定杆410、第一导向筒440、第一压缩弹簧460和第一限位块450；第一锁定槽430沿放置槽310的开口方向向下倾斜，第一导向筒440设置在第一锁定槽430内，第一锁定杆410的一端伸入第一导向筒440内后与第一限位块450相互连接，第一压缩弹簧460位于第一限位块450与第一导向筒440底壁之间，第一锁定杆410的另一端深入放置槽310内设置后锁定块420，锁定块420位于第一锁定杆410背离放置槽310的开口一端。

第二锁定组件5包括第二锁定槽510、第二锁定杆540、滑块520、滑槽521、第二压缩弹簧530、导向槽550、第二导向筒580、导向杆590和导向弹簧560、；滑槽521沿宽度方向开设在第二锁定槽510内，滑块520位于滑槽521内，第二压缩弹簧530位于滑块520与滑槽521内壁之间，第二锁定杆540的一端与滑块520相互铰接，第二锁定杆540的另一端与导向杆590相互铰接，第二锁定杆540开设有与锁定块420相互匹配的锁定槽421，第二导向筒580位于导向槽550内，导向杆590伸入导向筒580后连接有第二限位块570，导向弹簧560位于第二限位块570与第二导向筒580内壁之间，第二锁定杆540与第一锁定杆410相互平行，第一导向筒440与第二导向筒580相互垂直。

采用上述技术方案后，第一锁定组件4与第二锁定组件5相互配合，现分上锁以及解锁进行分别说明。

上锁时：第一锁定组件4从第二锁定组件5的右侧向靠近第二锁定组件5的方向移动，第一多顶杆与导向杆590的侧壁相互接触，第二导向筒580与第一导向筒440相互垂直，进而说明，第一锁定杆410与导向杆590相互垂直，随着第一锁定组件4向左移动，导向杆590对第一锁定杆410起到支撑的作用，第一压缩弹簧460压缩，第一锁定杆410在导向杆590的外壁持续移动，当第一锁定杆410越过第二锁定杆540与导向杆590的铰接端时，第一锁定杆410失去力的作用，第一锁定杆410在第一压缩弹簧460的恢复力作用下，沿着第一导向筒440移动，第一锁定杆410的锁定块420进入到锁定槽421内完成锁定。

解锁时：此时锁定块420位于锁定槽421内，泄爆墙在爆炸的冲击力作用下，套筒3受到远离固定筒2的力，即第一锁定组件4具有向右、远离第二锁定组件5的趋势，第一锁定杆410对第二锁定杆540进行挤压，第二锁定杆540的两端均铰接设置，在第一锁定杆410的挤压作用下，进行适应性转动调节，第一锁定杆410持续对第二锁定杆540施力，对第二压缩弹簧530以及导向弹簧560进行压缩，第二锁定杆540沿着导向杆590的方向向下移动，锁定块420脱离锁定槽421，完成解锁。

滑槽521与第二导向筒580相互平行。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：螺杆1靠近放置槽310的开口一端连接有第一法兰6，固定筒2靠近放置槽310的开口一端连接有第二法兰7，第一法兰6和第二法兰7开设有若干个同轴的螺栓孔8。

采用上述技术方案后，通过设置第一法兰6与第二法兰7，在实际使用过程中，檩条位于第一法兰6与第二法兰7之间，螺栓贯穿檩条后将第一法兰6与第二法兰7相互连接，进一步保证了螺杆1和固定筒2的整体性，保证了爆炸发生时，螺杆1和固定杆与檩条作为一个整体相互连接。

实施例4

本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：螺杆1远离放置槽310开口的一端设置有螺母10，螺母10的外接圆直径小于固定筒2的外径。

采用上述技术方案后，螺杆1还设置有螺母10，进一步保证了螺杆1和固定筒2的整体性，同时，螺母10的外接圆直径小于固定筒2的外径，避免了螺母10与套筒3发生干涉，对固定筒2造成损害。

实施例5

本实施倒是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：套筒3的外壁两端均设置有连接块9，连接块9开设有固定孔910。

采用上述技术方案后，在套筒3的外壁两端设置有连接块9，便于快捷的对套筒3进行安装固定，本紧固装置安装与拆卸方便，能对泄爆墙任意部位进行加装，适用范围广。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。