一种用于楼板钢筋的预埋线管安装防护装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工工具技术领域，特别涉及一种用于楼板钢筋的预埋线管安装防护装置。

背景技术：

建筑施工过程中，楼板中需要预埋大量线管，包括PVC线管和镀锌钢线管。线管预埋过程中，容易发生线管距离过近，混凝土浇筑时，管线互相挤压，使线管变形并开裂。混凝土浇筑楼板中都设置有双层双向钢筋组成的钢筋骨架，在混凝土浇筑楼板设计要求中，钢筋骨架中上层钢筋和下层钢筋距离楼板下端面和楼板上端面之间的距离都有严格尺寸限制，在楼板浇筑过程中需要严格控制尺寸，否则不仅会影响楼板的承载强度，还会降低楼板的安全系数。

专利CN 207954268 U，公开了一种预埋线管固定件，包括固定组件，所述固定组件包括用于穿接所述预埋线管的定位杆，以及设置在所述定位杆上用于限制预埋线管上浮的限位件，所述定位杆竖向设置，所述限位件可沿所述定位杆竖向滑动并可通过紧固件固定在所述定位杆的预设位置，所述的预埋线管固定件，其特征在于，所述限位件包括限位卡，所述限位卡设有穿接孔，所述穿接孔的大小可调，所述定位杆穿接所述穿接孔，所述的预埋线管固定件，其特征在于，所述限位卡包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板之间形成可调槽口，所述可调槽口与所述穿接孔连通，通过调节可调槽口的大小调节穿接孔的大小，所述的预埋线管固定件，其特征在于，所述第一连接板和第二连接板均设有连接孔，所述紧固件为螺栓，所述螺栓穿接所述连接孔。

上述专利，一种预埋线管固定件，结构简单，制作成本低，不仅可以有效防止混凝土浇筑过程预埋线管发生偏位，同时可有效防止振捣混凝土过程中预埋线管上浮。但是，该实用新型仍然存在一些缺陷，比如当该固定件用于楼板模板的双层双向上层钢筋和下层钢筋之间时，无法对上层钢筋和下层钢筋进行固定支撑，进而无法避免上层钢筋和下层钢筋对预埋线管造成的挤压，同时也无法严格控制钢筋骨架中上层钢筋和下层钢筋距离楼板下端面和楼板上端面之间的距离，无法精准的控制混凝土浇筑楼板的厚度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种用于楼板模板的双层双向上层钢筋和下层钢筋之间的，确保预埋线管间距，同时可对上层钢筋和下层钢筋进行固定支撑以保护预埋线管，避免上层钢筋和下层钢筋对预埋线管造成的挤压，也保证预埋管线介于上层钢筋和下层钢筋中央，精准的控制混凝土浇筑楼板的厚度的用于楼板钢筋的预埋线管安装防护装置。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种用于楼板钢筋的预埋线管安装防护装置，包括固定组件，所述固定组件包括横向设置的防护板，以及若干个均匀设置在所述防护板上用于支撑上层钢筋和下层钢筋的与防护板垂直固定连接的支撑件，所述防护板上均匀的设置有若干个用于安装预埋线管的与支撑件方向垂直的圆形通孔，在防护板的一端设置有球体结构，另一端设置有用于将不同防护板相互连接的与球体结构相匹配的球体承座，所述支撑件包括上支撑和下支撑，在上支撑与下支撑的端部分别设置有用于固定上层钢筋和下层钢筋的U形凹口。

进一步的，所述防护板设置在支撑件的中间部位。

进一步的，所述支撑件垂直设置在楼板模板上端面和楼板模板下端面之间，其长度为楼板模板上端面和楼板模板下端面之间的距离。

进一步的，所述支撑件为圆柱形。

本实用新型用于楼板钢筋的预埋线管安装防护装置的有益效果是：在施工过程中，预埋线管穿过防护板，确保预埋管线间距，减少预埋管线之间的相互挤压，在垂直方向上设置上下支撑，可用来对上层钢筋和下层钢筋提供支撑，保证预埋线管介于楼板钢筋中央高度，避免了上层钢筋和下层钢筋对预埋线管挤压造成的破坏，同时确保钢筋骨架中上层钢筋和下层钢筋距离楼板模板下端面和楼板模板上端面之间的距离，精准的控制混凝土浇筑楼板的厚度，使混凝土成型较好，该固定装置的加工工艺简单为一次成型。本实用新型结构简单，制作成本低，安装使用简单，混凝土成型质量好，且管线成品保护合格率高，是一种值得推广的技术。

附图说明

图1为本实用新型的横向剖面图；

图2为本实用新型的纵向剖面图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明；

如图1、2所示，一种用于楼板钢筋的预埋线管安装防护装置，包括固定组件，所述固定组件包括横向设置的防护板1，以两个均匀设置在所述防护板1上与防护板1方向垂直固定连接的圆柱形支撑件，防护板1上均匀的设置有三个与支撑件方向垂直的圆形通孔，可用于穿接预埋线管2，以确保预埋管线2间距，减少预埋管线2之间的相互挤压，在防护板1的一端设置有球体结构3，另一端设置有与球体结构3相匹配的球体承座4，当该固定装置需要固定多个预埋线管2时，可将固定组件的球体结构3与另一固定组件的球体承座4连接以满足不同情况的需要。

所述支撑件包括上支撑5和下支撑6，所述上支撑5与下支撑6的端部分别设置有用于固定下层钢筋7和下层钢筋8的U形凹口9，支撑件的长度与楼板模板上端面10和楼板模板下端面11之间的规定距离一致，以确保钢筋骨架中上层钢筋7和下层钢筋8距离楼板模板下端面11和楼板模板上端面10之间的距离，精准的控制混凝土浇筑楼板的厚度，使混凝土成型较好，防护板1设置在支撑件的中间部位，保证预埋线管2介于楼板上层钢筋7和下层钢筋8的中央高度，避免了上层钢筋7和下层钢筋8对预埋线管2挤压造成的破坏，

当预埋线管2的数量较少时，可去掉防护板1两端的球体结构3和球体承座4，根据实际情况定制成双管支架或多管支架。

本实施例中的固定组件为塑料材质，加工工艺为一次成型，加工工艺简单，制作成本低，并且加强了固定组件中各连接部件之间的连接强度，同时可以防止固定组件生锈腐烂后腐蚀预埋管线。

上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本

技术实现要素：
的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。