一种阳光房的稳定静音支撑结构的制作方法

本实用新型涉及阳光房支撑技术领域，具体为一种阳光房的稳定静音支撑结构。

背景技术：

阳光房是依主体建筑而建的、向外延伸建筑空间的一个建筑物品种，它是由框架、玻璃板件、启闭系统等构成。传统的阳光房都是以木材、塑钢型材或型钢作为框架，框架中镶嵌玻璃构成，其缺点十分明显。铝合金阳光房解决了传统阳光房表面颜色单一、材料易腐蚀、隔热性能差、水密性能差等缺点。

例如中国专利公开号为cn201232256提供了一种铝合金阳光房钢支撑结构，立柱是由铝合金型材和内衬钢管组成，底座是由起连接作用的钢管焊接在底盘上组成，连接钢管插在内衬钢管的内腔，横梁是由角形铝合金型材和内衬角钢组成，横梁通过连接件与立柱连接，连接件由角钢座焊接在立管的上端面，角钢焊接在角钢座上构成，其中立管与角钢垂直，连接件上的立管端插在立柱的内衬钢管里，连接件的角钢端插在内衬通长角钢的铝合金型材腔体里。本实用新型用于制造铝合金阳光房。

但是其在使用时，支撑结构的安装对于阳光房的稳定性不够，容易造成松动，从而晃动并产生噪音，且对于玻璃板材的组装不够方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阳光房的稳定静音支撑结构，以解决上述背景技术中提出的现有的阳光房支撑结构在使用时，支撑结构的安装对于阳光房的稳定性不够，且对于玻璃板材的组装不够方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阳光房的稳定静音支撑结构，包括墙壁安装板和焊接在墙壁安装板侧壁上的工字支撑骨架，所述工字支撑骨架的上表面螺接有立柱，所述立柱的顶端通过销轴组件连接有连接板，所述立柱通过连接板连接有夹持底座，所述夹持底座的上侧设置有夹持顶盖，所述夹持顶盖的下表面卡接有护罩，所述护罩的底部设置有支撑卡板，所述支撑卡板的底部螺接有紧固螺栓，所述支撑卡板通过紧固螺栓与夹持底座连接。

优选的，所述工字支撑骨架的下表面通过螺钉连接有加强支杆，所述加强支杆的另一端通过螺钉固定连接在墙壁安装板上。

优选的，所述立柱包括上支柱和套接在上支柱外壁下侧的套筒座。

优选的，所述套筒座的侧壁上螺接有定位螺钉，所述定位螺钉朝向套筒座的一端螺接在上支柱的外壁上。

优选的，所述夹持顶盖的上表面呈上凸的弧面状。

优选的，所述支撑卡板包括呈十字状的定位卡板和设置在定位卡板底部的下支板，所述定位卡板的上表面焊接在护罩的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过工字支撑骨架的设置，结构强度较高，且配合加强支杆的设置起到进一步增加结构强度的作用；

2)通过立柱的高度调节的设置，能够适用于大多数角度的玻璃板材角度的安装，结合连接板的组合方式，能够通过转动来调节适应安装方式；

3)通过定位卡板对四周的玻璃板材进行夹持定位，避免玻璃板材晃动的情况，稳定性较好，从而保证安装后的静音效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立柱、连接板的连接结构示意图；

图3为本实用新型夹持顶盖的右视结构示意图；

图4为本实用新型支撑卡板的结构示意图。

图中：1墙壁安装板、2工字支撑骨架、3加强支杆、4立柱、5连接板、6夹持底座、7夹持顶盖、8护罩、9支撑卡板、91定位卡板、92下支板、10紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种阳光房的稳定静音支撑结构，包括墙壁安装板1和焊接在墙壁安装板1侧壁上的工字支撑骨架2，工字支撑骨架2的上表面螺接有立柱4，立柱4的顶端通过销轴组件连接有连接板5，立柱4通过连接板5连接有夹持底座6，夹持底座6的上侧设置有夹持顶盖7，夹持顶盖7的下表面卡接有护罩8，护罩8的底部设置有支撑卡板9，支撑卡板9的底部螺接有紧固螺栓10，支撑卡板9通过紧固螺栓10与夹持底座6连接。

墙壁安装板1、工字支撑骨架2、加强支杆3均采用不锈钢材质，在其表面进行镀锌处理；

立柱4的高度可微调，通过连接板5能够相对立柱4微调转动，从而能够适用于不同角度阳光房顶的安装；

夹持顶盖7采用聚乙烯材质，护罩8和支撑卡板9均采用铝合金材质；

其中，工字支撑骨架2的下表面通过螺钉连接有加强支杆3，加强支杆3的另一端通过螺钉固定连接在墙壁安装板1上，增加工字支撑骨架2的结构强度，保证上侧工字支撑骨架2对玻璃板材的支撑稳定性；

立柱4包括上支柱和套接在上支柱外壁下侧的套筒座；

套筒座的侧壁上螺接有定位螺钉，定位螺钉朝向套筒座的一端螺接在上支柱的外壁上，使得立柱4具有一定可调节高度的作用，从而能够对上侧的夹持底座6高度在一定范围内调整；

夹持顶盖7的上表面呈上凸的弧面状，使得上侧的雨水能够及时导流，避免积水长时间存留在玻璃板材的连接处，而导致漏水的情况；

支撑卡板9包括呈十字状的定位卡板91和设置在定位卡板91底部的下支板92，定位卡板91的上表面焊接在护罩8的底部。

工作原理：墙壁上预留膨胀螺钉，通过膨胀螺钉对墙壁安装板1安装，从而将整体的支撑结构安装在墙壁上，且相邻的支撑结构之间的距离预先留好，适应于对应宽度玻璃板材的安装；

角度调节，根据需要安装阳光房的房顶角度设计而调节立柱4的高度，拧松套筒座侧壁上定位螺钉，并调节上支柱相对套筒座的位置，达到合适的位置后，通过定位螺钉将上支柱与套筒座紧固螺接，从而达到高度调节的作用，通过立柱4与连接板5之间通过销轴组件连接使得连接板5相对水平的角度可以调节，从而能够适用于不同倾斜度的夹持底座6的安装；

连接板5与夹持底座6安装后，将夹持底座6的下表面上螺接紧固螺栓10，且紧固螺栓10的位置与周围相对应四块玻璃板材的角接触的位置处，并将夹持顶盖7盖上夹持底座6上，将四块玻璃板材分别嵌入在定位卡板91的四侧的安装槽内，通过下支板92对玻璃板材支撑，每一块玻璃板材的四个角均有对应的定位卡板91的安装槽支撑，通过紧固螺栓10将夹持顶盖7下拉并将护罩8与玻璃板材和夹持底座6之间打入密封胶，之后将紧固螺栓10拧紧即可；

阳光房的侧边墙板上采用普通支架安装即可，本方案针对阳光房房顶的安装，具有可调节、适用性强、结构稳定性较高的优势。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。