一种简拆装防扬尘移动工作间的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰施工设备技术领域，特别涉及一种简拆装防扬尘移动工作间。

背景技术：

目前，建筑装饰工程倡导绿色化、装配化施工，对施工现场作业环境的要求也随之提高。传统施工现场需搭设固定且封闭式的切割加工车间，并采用湿式加工控制扬尘，但这些措施存在如下缺陷：

1、湿式加工会造成施工现场大量积水，不符合装配式施工要求；

2、固定的切割加工车间内部粉尘严重，依然不能彻底杜绝扬尘，极不利于施工人员身体健康；

3、切割加工车间相对固定，在大空间施工作业时，容易发生切割加工车间距离施工位置过远的情况，造成施工不便，不适用于大型工程；

4、固定且封闭式的切割加工车间费用相对较高，增加了施工成本。

技术实现要素：

针对现有固定且封闭式的切割加工车间内部粉尘严重，不利于施工人员身体健康，无法适应大空间施工作业而且施工成本高的问题。本实用新型的目的是提供一种简拆装防扬尘移动工作间，在移动车间内进行材料二次加工过程中产生的粉尘通过集尘净化装置随时吸走，避免粉尘进入移动车间外部环境造成污染，保证施工现场环境达到绿色施工的标准。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种简拆装防扬尘移动工作间，它包括：移动车间，包括呈框架结构的简拆装支架，设置于所述简拆装支架底部的滑轮，安装于所述简拆装支架顶部的面板，安装于所述简拆装支架一个侧面并与其连通的封闭式集尘罩，以及安装于所述简拆装支架其他侧面的幕帘，加工设备放置于所述移动车间内；

集尘净化装置，包括底部安装有滑轮一的推车，固定于所述推车的吸尘器，与所述吸尘器的出风口连通的吸尘通道，与所述吸尘通道的另一端连通的至少一组吸尘布袋，以及一连接管道，所述连接管道的一端与所述吸尘器的吸嘴连通，所述连接管道的另一端与所述移动车间的封闭式集尘罩连通。

优选的，所述简拆装支架包括：

框架主体，其由首尾拼装为框架结构的多根顶部横杆，竖向设置且分别连接于所述框架结构转角部的多根竖杆，及连接于所述竖杆底部且相对设置的至少两根底部横杆装配而成；

至少两根加强杆件一，其竖向设置于与所述底部横杆垂直的侧面，且分别位于所述封闭式集尘罩的两侧，所述加强杆件一的一端与所述顶部横杆连接，其另一端通过水平设置的连接杆与邻近的所述竖杆连接；

至少两根加强杆件二，其竖向设置于与所述加强杆件一相对的侧面，所述加强杆件二的一端与所述顶部横杆连接，其另一端通过水平设置的连接杆与邻近的所述竖杆连接；

托板，螺栓连接于所述连接杆；

滑轮，安装于所述托板的底部，且所述滑轮上还安装有制动器。

优选的，所述简拆装支架还包括：至少一对装配而成的加固架，及连接于一对所述加固架之间的连杆；所述加固架包括竖向设置于所述顶部横杆和所述底部横杆之间的立杆，及对称设置于所述立杆两侧的两根斜杆，所述斜杆的一端与所述立杆连接，其另一端与所述竖杆连接，所述连杆设置于所述顶部横杆所构成的框架结构内，且所述连杆的两端分别与相对设置的两个所述加固架的立杆连接。

优选的，所述框架主体的竖杆和立杆均与顶部横杆、底部横杆垂直设置，所述连杆与相邻的两根顶部横杆垂直设置，且垂直设置的杆件之间通过直角角码螺栓连接。

优选的，所述斜杆两端分别设有与其呈夹角设置的连接件，所述斜杆两端通过所述连接件与位于其两侧的所述立杆、竖杆螺栓连接。

优选的，所述封闭式集尘罩呈敞口的喇叭形，所述封闭式集尘罩开口渐阔的一端连接于位于其两侧的所述加强杆件一，所述封闭式集尘罩开口渐缩的一端与所述连接管道连通。

优选的，所述简拆装支架的未安装所述封闭式集尘罩的其他侧面的顶部横杆上安装有导轨，所述幕帘顶端嵌设于所述导轨，使得所述幕帘能够沿所述导轨展开或叠合。

优选的，多块长条形的幕帘单元依次沿导轨的延伸方向排列形成所述幕帘，或者多个能够覆盖所述移动车间至少一个侧面的单片幕帘形成所述幕帘。

优选的，所述吸尘通道的一端设有至少两个环形固定架，固定于所述环形固定架的上部防尘袋和下部防尘袋组成一组吸尘布袋，用于净化由所述移动车间收集的空气，所述吸尘通道的另一端与所述连接管道连接。

优选的，所述推车包括底板，沿所述底板边缘设置且围合于至少一组吸尘布袋外侧的围栏，安装于所述底板底部的滑轮一及可调节托架；所述可调节托架包括底架，连接柱及双头螺纹杆，所述底架由水平设置的基板及与其垂直固接且设有外螺纹的立柱组成，设置于所述底架上方的连接柱呈t型，所述连接柱的横向延伸端固接于竖杆侧面，所述连接柱的底端设有外螺纹，设有内螺纹的双头螺纹杆的两端分别套设于所述连接柱、立柱的外侧并与两者螺纹连接，旋转所述双头螺纹杆使得所述连接柱和所述立柱能够相向或相对运动，进而调整所述可调节托架的高度。

本实用新型的效果在于：本实用新型的简拆装防扬尘移动工作间，包括移动车间及与其连通的集尘净化装置，移动车间的简拆装支架的一个侧面安装有封闭式集尘罩，其余侧面安装有幕帘，集尘净化装置包括通过连接管道与封闭式集尘罩连通的吸尘器，及通过吸尘通道与吸尘器连通的至少一组吸尘布袋，相对封闭的移动车间为加工设备提供操作空间，在移动车间内进行材料二次加工过程中产生的粉尘通过集尘净化装置随时吸走，避免粉尘进入移动车间外部环境造成污染，保证施工现场环境达到绿色施工的标准；移动车间的简拆装支架和集尘净化装置底部均安装有滑轮，其能够根据现场施工情况灵活改变材料临时加工点，使得在大空间现场施工过程中材料临时加工点能够尽量贴近施工地点，减少了材料运输的人力、物力消耗；而且，简拆装防扬尘移动工作间可反复使用，堆放占用空间小，最大程度地降低了施工成本。

附图说明

图1和图2为本实用新型简拆装防扬尘移动工作间一实施例的立体图；

图3为本实用新型简拆装防扬尘移动工作间的移动车间的结构示意图；

图4为本实用新型简拆装防扬尘移动工作间的简拆装支架的结构示意图；

图5为图4的a部分的局部放大图；

图6为图4的b部分的局部放大图；

图7为本实用新型简拆装防扬尘移动工作间的可调节托架的结构示意图。

图中标号如下：

移动车间10；简拆装支架11；幕帘12；面板14；封闭式集尘罩15；导轨16；连接管道20；集尘净化装置30；底板31；围栏32；吸尘器34；吸尘通道35；吸尘布袋36；滑轮一37；

顶部横杆110；底部横杆111；竖杆112；加强杆件一113；加强杆件二113'；连接杆114；托板115；滑轮116；直角角码117；立杆120；斜杆121；连杆122；连接件123；

底架330；基板330a；立柱330b；连接柱331；双头螺纹杆332；手柄333。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本实用新型技术方案的限制。

结合图1至图7说明本实用新型的简拆装防扬尘移动工作间，它包括：

移动车间10，包括呈长方体框架结构的简拆装支架11，设置于简拆装支架11底部的滑轮117，安装于简拆装支架11顶部的面板14，安装于简拆装支架11一个侧面并与其连通的封闭式集尘罩15，以及安装于简拆装支架11其他侧面的幕帘12，加工设备(未图示)放置于移动车间10内；

集尘净化装置30，其包括底部安装有滑轮一37的推车，固定于推车的吸尘器34，与吸尘器34的出风口连通的吸尘通道35，与吸尘通道35的另一端连通的至少一组吸尘布袋36，以及一连接管道20，连接管道20的一端与吸尘器34的吸嘴连通，连接管道20的另一端与移动车间10的封闭式集尘罩15连通。

本实施例的吸尘器34为具有功率在3kw以上电机的工业级吸尘器34，其风量在3150m³/n。

本实用新型的简拆装防扬尘移动工作间，包括移动车间10及与其连通的集尘净化装置30，移动车间10的简拆装支架11的一个侧面安装有封闭式集尘罩15，其余侧面安装有幕帘12，集尘净化装置30包括通过连接管道20与封闭式集尘罩15连通的吸尘器34，及通过吸尘通道35与吸尘器34连通的至少一组吸尘布袋36，相对封闭的移动车间10为加工设备提供操作空间，在移动车间内进行材料二次加工过程中产生的粉尘通过集尘净化装置30随时吸走，避免粉尘进入移动车间10外部环境造成污染，保证施工现场环境达到绿色施工的标准；移动车间10的简拆装支架11和集尘净化装置30底部均安装有滑轮，其能够根据现场施工情况灵活改变材料临时加工点，使得在大空间现场施工过程中材料临时加工点能够尽量贴近施工地点，减少了材料运输的人力、物力消耗；而且，简拆装防扬尘移动工作间可反复使用，堆放占用空间小，最大程度地降低了施工成本。

如图4所示，本实施例的简拆装支架11包括：框架主体，其由水平设置且首尾拼装为矩形框架的四根顶部横杆110、竖向设置且分别连接于矩形框架四个转角部的四根竖杆112，及连接于竖杆112底部且相对设置的两根底部横杆111装配而成；两根加强杆件一113，分别竖向设置于与底部横杆垂直的侧面，且位于封闭式集尘罩15的两侧，加强杆件一113与竖杆112等长，加强杆件一113一端与顶部横杆110连接，其另一端通过水平设置的连接杆114与邻近的竖杆112连接，在封闭式集尘罩15两侧设置加强杆件一113，使得封闭式集尘罩15能够牢固固定于框架主体；两根加强杆件二113'，竖向设置于与加强杆件一113相对的侧面，类似的，加强杆件二113'的一端与顶部横杆110连接，其另一端通过水平设置的连接杆114与邻近的竖杆112连接，两根加强杆件二113'和相邻的竖杆112共同形成稳定可靠的支撑框架，作为移动车间10的入口；托板115，螺栓连接于连接杆114；滑轮116，安装于托板115的底部，且滑轮116上还安装有制动器。在移动车间10就位后，开启制动器停止滑动，避免移动车间10在施工过程中发生位移而影响正常施工。

请继续参考图4至图6，简拆装支架11还包括：至少一对装配而成的加固架，及连接于两个加固架之间的连杆122；加固架包括竖向设置于顶部横杆110和底部横杆111之间的立杆120，及对称设置于立杆120两侧的两根斜杆121，斜杆121的一端与立杆120连接，其另一端与竖杆112连接，连杆122设置于四根顶部横杆110所构成的矩形框架内，且连杆122的两端分别与相对设置的两个加固架的立杆120连接；加固架的设置，能够增强框架主体整体的结构强度，避免安装幕帘12后的框架主体在压力的作用下发生变形而影响正常施工。

更佳的，如图5所示，上述框架主体的竖杆和立杆均与顶部横杆、底部横杆垂直设置，连杆与相邻的两根顶部横杆垂直设置，且上述垂直设置的杆件之间通过直角角码117螺栓连接，即直角角码117的两个直角边分别与垂直设置的杆件螺栓连接，另外，斜杆121两端分别设有与其呈夹角设置的连接件123，斜杆121两端通过连接件123与位于其两侧的立杆120、竖杆112螺栓连接，从而实现简拆装支架11的快速组装及拆卸，提高了各构件的周转利用率；上述各杆件可采用方钢、角钢等型钢材料制成，结构强度高。

如图1和图3所示，封闭式集尘罩15呈敞口的喇叭形，封闭式集尘罩15开口渐阔的一端连接于位于其两侧的加强杆件一113，封闭式集尘罩15开口渐缩的一端与连接管道20连通，且两者连接节点做密封处理，封闭式集尘罩15的喇叭形造型能够增大空气吸入量，增加粉尘收集效率。本实施例的封闭式集尘罩15采用白铁皮材料制作，取材方便。另外，封闭式集尘罩15所在框架主体的侧面采用面板14密封，封闭式集尘罩15与面板14的连接部位通过螺钉连接，保证封闭式集尘罩15与框架主体、面板14之间紧密连接。本实施例中的面板14可采用木质或金属板材制成，此处不作限定。

作为另一实施例，如图3所示，简拆装支架11的未安装封闭式集尘罩15的其他侧面的顶部横杆110上安装有导轨16，幕帘12顶端嵌设于导轨16，使得幕帘12能够沿导轨16展开或叠合，本实施例的幕帘12可以采用多块长条形的幕帘单元依次沿导轨16的延伸方向排列形成，或者多个能够覆盖移动车间10至少一个侧面的单片幕帘形成幕帘12，利用导轨16固定幕帘12，拆装及运输操作均方便、快捷，能够将移动车间10内部空间与外界隔离，施工人员进出移动车间10后，局部掀起的幕帘单元能够及时闭合，从而有效阻止移动车间10内的粉尘外逸；上述幕帘12由软玻璃材料制成，软玻璃又名pvc软质水晶板，由软玻璃材料制成的幕帘12作为移动车间10的维护，具有抗冲击、抗拉伸的特点，同时兼具采光功能，能够实现工作状态的可视化。

请继续参考图1和图2，吸尘通道35的一端设有两个水平且对称设置的环形固定架，固定于环形固定架的上部防尘袋和下部防尘袋组成一组吸尘布袋36，用于净化由移动车间10收集的空气，吸尘通道35的另一端与连接管道20连接，且两者连接节点做密封处理。本实施例采用两组吸尘布袋36，即配备四个直径480mm的防尘袋，形成足够大的粉尘集成空间，其中，下部防尘袋采用较为厚实的尼龙、纤维布料制成，主要起收集粉尘和杂物的作用，上部防尘袋采用薄形布料制成，实现污染空气的自动降尘，并释放洁净空气，从而保证施工现场空气零污染。

如图1、图2和图7所示，推车包括底板31，沿底板31边缘设置且围合于两组吸尘布袋36外侧的围栏32，安装于底板31底部的滑轮一37及可调节托架；如图7所示，可调节托架包括底架330，连接柱331及双头螺纹杆332，底架330由水平设置的基板330a及与其垂直固接且设有外螺纹的立柱330b组成，设置于底架330上方的连接柱331呈t型，连接柱331的横向延伸端固接于竖杆112侧面，连接柱331的底端设有外螺纹，设有内螺纹的双头螺纹杆332的两端分别套设于连接柱331、立柱330b的外侧并与两者螺纹连接，旋转双头螺纹杆332使得连接柱331和立柱330b能够相向或相对运动，进而调整可调节托架的高度，为便于施工人员调整双头螺纹杆332，双头螺纹杆332的外侧沿径向固接有一对手柄333，基板330a还设有多个螺栓孔，集尘净化装置30就位后，可调节托架能够通过螺栓固接于地面，避免强烈振动和冲击而导致集尘净化装置30发生位置偏移。

下面结合图1至图7说明本实用新型一种简拆装防扬尘移动工作间的使用方法，具体步骤如下：

组装前文所述的简拆装防扬尘移动工作间，推动简拆装防扬尘移动工作间使其置于施工地点附近，启动移动车间10底部滑轮117的制动器，使得移动车间10稳定支撑于地面，将加工设备放置于移动车间10内，集尘净化装置30就位后，调节可调节托架的高度，使得滑轮一37离开地面，将可调节托架的基板330a固接于地面，将连接管道20的一端与集尘净化装置30的吸尘器34连通，其另一端与移动车间10的封闭式集尘罩15连通，启动吸尘器34，将移动车间10内由现场切割加工材料过程中产生的粉尘吸入集尘净化装置30，并通过集尘净化装置30的至少一组吸尘布袋36实现粉尘的过滤、净化。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求范围。