一种装配式外墙内保温结构的制作方法

本实用新型涉及家装技术领域，具体为一种装配式外墙内保温结构。

背景技术：

外墙内保温结构能够起到保温、隔热、吸声等功能，目前已经有越来越多的家庭开始使用外墙内保温结构，现有的外墙内保温结构的施工过程需要先将保温板钉在外墙墙体内侧，再在保温板上设置找平组件，找平之后再在找平组件上加装龙骨，最后再在龙骨上安装内墙，安装过程较为复杂，施工工序繁琐，浪费了人工，且施工需要的零部件较多，导致成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种装配式外墙内保温结构，以解决上述背景技术中提及的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式外墙内保温结构，包括多个均匀分布在外墙墙体内侧的连接结构组件和保温板，所述连接结构组件包括底座、螺杆、找平部，所述底座固定设置在外墙墙体上，所述找平部上贯穿设置有第一通孔，所述第一通孔具有与所述螺杆相配合的螺纹，所述螺杆的一端活动连接在所述底座上，所述螺杆的另一端贯穿所述保温板，与所述第一通孔螺纹连接，所述保温板固定设置在所述底座和找平部之间。

优选的，所述螺杆靠近底座的一端沿周向开设有一限位槽，所述底座上开设有一限位孔，所述限位孔具有与所述限位槽相配合的限位凸起。

优选的，所述螺杆靠近找平部的一端的端面上开设有一方形孔。

优选的，所述底座的两侧和找平部的两侧均具有若干均匀分布的凹槽。

优选的，所述底座通过螺钉或粘结胶与外墙墙体连接。

优选的，所述保温板的厚度小于所述螺杆的长度。

优选的，所述保温板为xps保温板、eps保温板、岩绵板或玻璃棉毡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了连接结构组件，连接结构组件集成了传统施工过程中保温板固定和找平的功能，且安装方便，有效提高了施工效率，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中连接结构组件的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型中方形孔的结构示意图；

图4为本实用新型中找平部的正视图；

图中：1、连接结构组件；2、保温板；3、底座；31、限位孔；32、限位凸起；4、螺杆；41、限位槽；42、方形孔；5、找平部；51、第一通孔；6、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种装配式外墙内保温结构，包括多个均匀分布在外墙墙体内侧的连接结构组件1和保温板2，连接结构组件包括底座3、螺杆4和找平部5，底座3通过螺钉或粘结胶与外墙墙体连接，螺杆4的一端活动连接在底座3上，螺杆4的另一端贯穿保温板2，与找平部5活动连接，较佳地，保温板2为xps保温板，保温板2固定设置在底座3和找平部5之间，当然地，保温板2的厚度小于螺杆4的长度。

具体地，底座3上开设有一限位孔31，限位孔31的开口处具有向内延伸的限位凸起32，螺杆4靠近底座3的一端沿周向开设有一限位槽41，限位凸起32嵌合在限位槽41内，使得螺杆4能够在底座3上转动；

具体地，找平部5上贯穿设置有第一通孔51，第一通孔51具有与螺杆4相配合的螺纹，螺杆4的一端与第一通孔51螺纹连接，螺杆4靠近找平部5的一端的端面上开设有一方形孔42，操作人员通过方形孔42转动螺杆4以实现找平部5的找平；

为了方便各组件的连接以及提高连接强度，底座3的两侧和找平部5的两侧均具有若干均匀分布的凹槽6。

工作原理：

安装时，先将底座3通过螺钉或粘结胶与外墙墙体连接，将螺杆4嵌合在底座3上，之后将保温板2贯穿设置在螺杆4上，并持续加压使得保温板2贴合在底座3上，再将找平部5螺纹连接在螺杆4上，通过螺杆4端部的方形孔42旋转螺杆4，来实现找平部5的找平，操作人员可直接将墙板或条型龙骨通过螺钉或粘结胶固定设置在找平部5的外侧。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。