一种建筑施工用混凝土模板固定装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用混凝土模板固定装置。

背景技术：

在建筑施工中常常需要现浇混凝土，其支撑模板以及模板的固定或支撑装置为影响混凝土成型的关键之处，现有的一些模板支撑结构，多数以钢筋或细管贯穿对称位置的模板为主要固定方式，然后配合扣件进行加固。

这种方式如果贯穿位置较多，很容易造成模板的损坏或开裂，大大影响模板在浇筑混凝土时的支撑效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用混凝土模板固定装置，以解决由于钢筋或细管贯穿较多而导致模板出现损坏或开裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用混凝土模板固定装置，包括多个模板本体，所述模板本体设置在水泥台上，相邻两个模板本体的接缝处设置有衔接板，所述衔接板上设置有第一支撑板，所述第一支撑板上设置有第一轴套，所述第一轴套上设置有斜杆，所述斜杆的另一端设置有第二轴套，所述第二轴套设置在第一支撑套上。

优选的，所述斜杆与竖直方向垂线的夹角为30度。

优选的，所述水泥台上固定安装有底座，底座上焊接有套杆，套杆上滑动套接有第二支撑套，所述第一支撑套紧贴第二支撑套的上端，并与套杆滑动套接，第二支撑套上固定连接有横杆，横杆的另一端固定连接有第二支撑板，第二支撑板与衔接板通过螺栓连接。

优选的，所述套杆上滑动套接有防脱套，套杆上设置有凹槽，凹槽内固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有卡销，防脱套上设置有通孔，卡销滑动套接通孔。

优选的，所述模板本体在水泥台上对称设置有另外一组，对称位置的模板本体之间贯穿有衔接管，衔接管的中部位置固定套接有止水圈，止水圈的两端紧贴模板本体，衔接管的两端均滑动套接有定位套，定位套通过螺栓与衔接管固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑施工用混凝土模板固定装置：1、通过衔接板能够对左右两端相邻的模板本体进行衔接，并通过斜杆以及横杆的支撑，保证模板本体垂直与水泥台；

2、仅以模板本体的中间位置贯穿衔接管，减少贯穿位置，同时又不影响模板本体的支护效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的模板本体俯视结构示意图；

图3为本实用新型的凹槽部分局部放大示意图。

图中：1模板本体、11水泥台、12衔接板、13第一支撑板、14第一轴套、15斜杆、16第二轴套、17第一支撑套、2底座、21套杆、22第二支撑套、23横杆、24第二支撑板、3防脱套、31凹槽、32弹簧、33卡销、34通孔、4衔接管、41止水圈、42定位套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用混凝土模板固定装置，包括多个模板本体1，模板本体1设置在水泥台11上，相邻两个模板本体1的接缝处设置有衔接板12，衔接板12通过螺栓与模板本体1固定连接，衔接板12上设置有第一支撑板13，第一支撑板13通过螺栓与衔接板12固定连接，第一支撑板13上设置有第一轴套14，第一支撑板13与第一轴套14铰接，第一轴套14上设置有斜杆15，斜杆15通过焊接的方式与两端的轴套对应固定，斜杆15与竖直方向垂线的夹角为30度，保证支撑的稳定性，斜杆15的另一端设置有第二轴套16，第二轴套16设置在第一支撑套17上，第二轴套16通过铰接的方式与第一支撑套17连接。

参阅图1和图2，水泥台11上固定安装有底座2，底座2上焊接有套杆21，套杆21上滑动套接有第二支撑套22，第一支撑套17紧贴第二支撑套22的上端，并与套杆21滑动套接，第二支撑套22上固定连接有横杆23，横杆23的另一端固定连接有第二支撑板24，第二支撑板24与衔接板12通过螺栓连接，能够对模板本体1的底部进行支撑。

参阅图1和图3，套杆21上滑动套接有防脱套3，套杆21上设置有凹槽31，凹槽31内固定连接有弹簧32，弹簧32的另一端固定连接有卡销33，防脱套3上设置有通孔34，卡销33滑动套接通孔34，能够对两个轴套在套杆21上起到一个压实的效果。

参阅图1和图2，模板本体1在水泥台11上对称设置有另外一组，对称位置的模板本体1之间贯穿有衔接管4，衔接管4的中部位置固定套接有止水圈41，止水圈41能够对衔接管4与模板本体1的贯穿位置起到一个阻水密封的效果，止水圈41的两端紧贴模板本体1，衔接管4的两端均滑动套接有定位套42，定位套42通过螺栓与衔接管4固定，定位套42与模板本体1通过螺丝固定。

本实用新型在具体实施时：当需要对模板本体1进行固定时，先将左右两侧相邻的模板本体1利用衔接板12配合螺栓进行固定，然后分别将第一支撑板13和第二支撑板24分别与衔接板12固定，从而利用三角形的闭合原理，使得模板本体1能够垂直与水泥台11，然后带有套杆21的底座2与水泥台11固定连接，然后分别将斜杆15连接的第一支撑套17和横杆23连接的第二支撑套24滑动套在套杆21上，通过两个轴套铰接的效果，使得斜杆15能够与竖直方向的垂线形成30度的夹角，从而使得模板本体1能够垂直于地面，然后利用防脱套3滑动套接套杆21上，并对两个支撑套进行抵实，当卡销33的位置与通孔34的位置对应时，通过弹簧32的压缩复位，使得卡销33弹入到通孔34的内侧，从而完成防脱套3的固定，模板本体1在水泥台11上以前后位置对称设置另一组，以保证混凝土砂浆的浇筑，衔接管4贯穿对称位置的模板本体1，并通过止水圈41对贯穿部分进行密封，再配合定位套42的定位效果，使得对称位置的模板本体1可以得到加固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。