一种集装箱式竖井掘进机地上主控室的制作方法

本实用新型涉及竖井施工技术领域，特别是指一种集装箱式竖井掘进机地上主控室。

背景技术：

目前，市场上的竖井掘进机的主控室一般采取固定安装在掘进机内部进行井下工作，现有的主控室有以下不足：1.受限于掘进机尺寸和内部结构布置，空间有限；2.主控室位置固定，不能实时移动；3.在地下工作，环境恶劣；4.主控室一般采用进线孔明线进线，具有一定不安全性，且不美观。

技术实现要素：

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种集装箱式竖井掘进机地上主控室，解决了现有技术中主控室不能移动、安全性和舒适度不佳的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种集装箱式竖井掘进机地上主控室，包括壳体，壳体上设有主控室门，壳体内部通过隔板分隔为配电间和操作间，隔板上设有配电间门和操作台，配电间内设有电气柜，配电间的侧壁上设有电缆孔，操作间内设有工作设备，壳体的外部设有爬梯。

所述工作设备包括工作台，操作间与主控室门相对的内壁上设有液晶显示屏，液晶显示屏的一侧设有书写板，液晶显示屏和书写板均位于工作台的上方；所述操作间与操作台相对的内壁上设有储物柜，储物柜内设有排风管；所述操作间安装有主控室门的房壁上设有空调挂机和观察窗。

所述工作台的下部设有暖风机组。

所述壳体的底部设有抬高底板，壳体的顶部设有悬挂吊耳。

所述壳体的顶部为拱形。

本实用新型采用吊耳式集装箱，可根据需要随意移动主控室位置，实现主控室地上操作，增加安全性和舒适性；集装箱外部设置有爬梯，可根据需求利用主控室的上部空间，增加灵活性。本实用新型可以在地面远程控制掘进机的运行，运行期间人员无需下井，保障了工作人员的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体主视示意图。

图2为图1中f向视图。

图3为图1中a-a向视图。

图4为图3中b-b向视图。

图5为图3中c-c向视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，实施例1，一种集装箱式竖井掘进机地上主控室，包括壳体1，壳体可采用集装箱，壳体1上设有主控室门3，壳体1内部通过隔板14分隔为配电间和操作间，主控室门3通入操作间，隔板14上设有配电间门13和操作台6，配电间门连通操作间和操作间。配电间内设有电气柜7，所有的电气柜均设置在配电间。配电间的侧壁上设有两个电缆孔12，分别用于强电和弱电进线，底部设有电缆沟，进线电缆直接进入电缆沟，电线无明线走线，更加美观安全。操作间内设有工作设备，即操作间是人员的操作和工作的空间。壳体1的外部设有爬梯4，爬梯采用可移动式或固定式，便于检修也可将一些不常用的物品放置于主控室顶部，实现主控室空间扩容。所述壳体1的底部设有抬高底板17，增加壳体与地面之间的距离，防止水进入。壳体1的顶部设有悬挂吊耳。便于壳体整体的吊运。所述壳体1的顶部为拱形，中间高两边低，中间可设置为平面，便于其他物的存放。

如图4-5所示，实施例2，一种集装箱式竖井掘进机地上主控室，所述工作设备包括工作台8，操作间与主控室门3相对的内壁上设有液晶显示屏11，液晶显示屏11可设置六台，分别对井下机器进行监控显示。液晶显示屏11的一侧设有书写板15，便于人员笔算记录。液晶显示屏11和书写板15均位于工作台8的上方。操作台6包括琴台操作面板和监控显示屏，所述琴台系统包括电机启动控制、斗提机控制、刀盘控制、刮板控制、撑靴控制、调向控制和稳定器控制；所述监控显示屏包括两台上位机显示屏、一台导向和一台主监视器。所述操作间与操作台6相对的内壁上设有储物柜9，储物柜9内设有排风管16，便于空气流通。所述操作间安装有主控室门3的房壁上设有空调挂机5和观察窗2，观察窗上的玻璃采用双层中空防爆玻璃。所述工作台8的下部设有暖风机组10，为操作间提供暖气，提高舒适度。

其他结构与实施例1相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。