一种用于制造具有抗裂功能的抹灰砂浆的产生设备的制作方法

本实用新型涉及建筑施工设备领域，特别涉及一种用于制造具有抗裂功能的抹灰砂浆的产生设备。

背景技术：

建筑施工设备是指工程建设和城乡建设所用机械设备，其中，卧式砂浆搅拌机是建筑施工设备中常见的一种，卧式砂浆搅拌机主要用于搅拌各种抹灰砂浆，如防水砂浆、绝热砂浆、抗裂型砂浆、吸音砂浆和耐酸砂浆等，因其占地小、投资少、见效快、操作简单等诸多优点得到广泛应用。

现有的卧式砂浆搅拌机在使用过程中，当搅拌完成的砂浆需要从出料口排出罐体时，罐体内远离出料口一侧的砂浆难以排出罐体，导致卧式砂浆搅拌机的出料率低，降低了实用性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于制造具有抗裂功能的抹灰砂浆的产生设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于制造具有抗裂功能的抹灰砂浆的产生设备，包括底板、罐体、加料管和出料管，所述罐体的形状为圆柱形，所述罐体的轴线与底板所在的平面平行，所述罐体内设有搅拌装置，所述罐体的一端设有驱动装置，所述出料管设置在罐体的另一端，所述驱动装置与搅拌装置连接，所述加料管设置在罐体的顶部，所述底板上设有连接机构，所述连接机构设置在罐体和底板之间，所述连接机构与罐体连接；

所述连接机构包括支撑板、动力组件和两个支撑杆，所述支撑板与底板垂直，所述支撑杆与支撑板平行，所述支撑杆设置在罐体的靠近驱动装置一端的底部，所述支撑杆设置在罐体另一端的底部，所述支撑板的一侧与罐体固定连接，所述支撑板的另一侧与底板抵靠，所述支撑杆的一端与底板固定连接，所述支撑杆的另一端与罐体铰接，所述出料管位于两个支撑杆之间，所述动力组件驱动罐体沿着支撑杆与罐体的铰接点转动。

作为优选，为了驱动罐体转动，所述动力组件包括动力电机、丝杆、轴承座、滑块和连杆，所述动力电机和轴承座均固定在底板上，所述丝杆与罐体平行，所述动力电机与丝杆的一端传动连接，所述轴承座安装在丝杆的另一端，所述滑块套设在丝杆上，所述滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述滑块通过连杆与罐体的底部铰接，所述连杆倾斜设置，所述连杆在底板上的垂直与底板方向的投影与丝杆平行。

作为优选，为了减小滑块与丝杆之间的摩擦力，所述丝杆上涂有润滑油。

作为优选，为了提高动力电机的驱动力，所述动力电机为伺服电机。

作为优选，为了达到减振和缓冲的效果，所述支撑板的制作材料为橡胶。

作为优选，为了提高安全性，所述罐体的顶部设有报警灯。

本实用新型的有益效果是，该用于制造具有抗裂功能的抹灰砂浆的产生设备。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的用于制造具有抗裂功能的抹灰砂浆的产生设备的结构示意图；

图2是图1的a部放大图；

图中：1.底板，2.罐体，3.加料管，4.出料管，5.支撑板，6.支撑杆，7.动力电机，8.丝杆，9.轴承座，10.滑块，11.连杆，12.报警灯。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种用于制造具有抗裂功能的抹灰砂浆的产生设备，包括底板1、罐体2、加料管3和出料管4，所述罐体2的形状为圆柱形，所述罐体2的轴线与底板1所在的平面平行，所述罐体2内设有搅拌装置，所述罐体2的一端设有驱动装置，所述出料管4设置在罐体2的另一端，所述驱动装置与搅拌装置连接，所述加料管3设置在罐体2的顶部，所述底板1上设有连接机构，所述连接机构设置在罐体2和底板1之间，所述连接机构与罐体2连接；

所述连接机构包括支撑板5、动力组件和两个支撑杆6，所述支撑板5与底板1垂直，所述支撑杆6与支撑板5平行，所述支撑杆6设置在罐体2的靠近驱动装置一端的底部，所述支撑杆6设置在罐体2另一端的底部，所述支撑板5的一侧与罐体2固定连接，所述支撑板5的另一侧与底板1抵靠，所述支撑杆6的一端与底板1固定连接，所述支撑杆6的另一端与罐体2铰接，所述出料管4位于两个支撑杆6之间，所述动力组件驱动罐体2沿着支撑杆6与罐体2的铰接点转动。

将抹灰砂浆原料从加料管3加入罐体2内，此时出料管4处于关闭状态，通过驱动装置使搅拌装置运行，搅拌罐体2内的原料，原料搅拌完毕后，打开出料管4，将原料排出，原料排出期间，通过动力组件运行，使罐体2绕着罐体2与支撑杆6的铰接点转动，从而使罐体2的远离出料管4的一端高于罐体2的另一端，使罐体2内的原料在重力的作用下朝出料管4方向移动，便于排料。

如图2所示，所述动力组件包括动力电机7、丝杆8、轴承座9、滑块10和连杆11，所述动力电机7和轴承座9均固定在底板1上，所述丝杆8与罐体2平行，所述动力电机7与丝杆8的一端传动连接，所述轴承座9安装在丝杆8的另一端，所述滑块10套设在丝杆8上，所述滑块10的与丝杆8的连接处设有与丝杆8匹配的螺纹，所述滑块10通过连杆11与罐体2的底部铰接，所述连杆11倾斜设置，所述连杆11在底板1上的垂直与底板1方向的投影与丝杆8平行。

通过动力电机7运行，使丝杆8在轴承座9的支撑作用下转动，从而使滑块10移动，滑块10的移动通过连杆11推动罐体2绕着罐体2与支撑杆6的铰接点转动，实现了驱动罐体2转动的功能。

作为优选，为了减小滑块10与丝杆8之间的摩擦力，所述丝杆8上涂有润滑油。

润滑油的作用是减小滑块10与丝杆8之间的摩擦力，提高滑块10移动的流畅性。

作为优选，为了提高动力电机7的驱动力，所述动力电机7为伺服电机。

伺服电机抗过载能力强，能承受三倍于额定转矩的负载，提高了动力电机7的驱动力。

作为优选，为了达到减振和缓冲的效果，所述支撑板5的制作材料为橡胶。

橡胶质地较为柔软，具有一定的缓冲和减振的效果，可以减小罐体2受到的刚性冲击。

作为优选，为了提高安全性，所述罐体2的顶部设有报警灯12。

罐体2在转动的过程中，报警灯12点亮，提醒周围工作人员注意避让，避免罐体2对周围工作人员造成伤害，提高了安全性。

该设备使用方法：

将抹灰砂浆原料从加料管3加入罐体2内，此时出料管4处于关闭状态，通过驱动装置使搅拌装置运行，搅拌罐体2内的原料，原料搅拌完毕后，打开出料管4，将原料排出；

排料期间，通过动力电机7运行，使丝杆8在轴承座9的支撑作用下转动，从而使滑块10移动，滑块10的移动通过连杆11推动罐体2绕着罐体2与支撑杆6的铰接点转动，从而使罐体2的远离出料管4的一端高于罐体2的另一端，使罐体2内的原料在重力的作用下朝出料管4方向移动，便于排料。

与现有技术相比，该用于制造具有抗裂功能的抹灰砂浆的产生设备通过连接机构提高了排料的效率，与现有的连接机构相比，该连接机构通过驱动罐体2转动角度，还可以便于清洁罐体2，实用性更强。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。