一种防止混凝土错台的模板锁定装置的制作方法

本实用新型涉及一种防止混凝土错台的模板锁定装置，主要用于防止在分层现浇混凝土浇筑过程中出现错台现象。

背景技术：

混凝土浇筑及模板工程一直是混凝土工程中的关键一环，在分层现浇混凝土过程中，混凝土浇筑一般会分为两次或多次浇筑，当完成底部浇筑后，采用模板进行侧向固定，进而再完成上层浇筑。但是在实际工程中，常常由于模板和下层混凝土面结合的不紧密，加固、支撑不到位，造成混凝土错台等质量缺陷，影响外观。在公知公用的技术中，对于有效预防错台现象的技术比较少，且有着装置较为复杂，尺寸较大，难以携带或者适用特殊狭小地势工况。

如授权公告号为cn206928655u的一种混凝土浇筑防错台支模装置的实用新型专利，公开了一种混凝土浇筑防错台支模装置，包括：单侧支模、支架装置、多组防错台装置；所述单侧支模包括支模面板、固定连接在支模面板上的竖向次肋、与竖向次楞固定连接的横向主肋；所述支架装置包括多组三角桁架，所述三角桁架通过三角桁架的竖向主楞与单侧支模的横向主肋固定连接。此装置可以有效的防止错台产生，但是此装置装配件较多，体积庞大，需要用滚轮移动，对于狭小地势工况难以适用。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型要解决的问题就是提供一种防止混凝土错台的锁定装置。其技术方案如下：

一种防止混凝土错台的模板锁定装置，包括预埋件系统与外部锁定系统，其关键技术在于预埋系统包括钢板、预埋螺纹钢和锥形螺栓，外部锁定系统包括l形矩钢，螺栓，外置螺纹钢，所述预埋螺纹钢的一端焊接钢板，钢板的板面垂直于预埋螺纹钢；预埋螺纹钢的另一端与锥形螺栓的窄口连接；外置螺纹钢的一端与锥形螺栓的宽口配合连接，另一端通过l形矩钢的中心槽用螺栓锚固于l形矩钢上。

所述l形矩钢与混凝土之间通过橡胶垫片隔离。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

1、本实用新型由预埋件系统与外部锁定系统共同组成，预埋系统在下层混凝土浇筑之前预埋，通过螺纹钢与锥形螺栓固定外部锁定系统，外部锁定系统则通过面接触方式锁定模板与下层混凝土的相对位置，从而使得模板与下层混凝土面紧贴，有效地消除了混凝土错台，提高混凝土质量。

2、本实用新型操作简单，安全稳固，不仅增加了模板安全系数，同时也减少了错台引起的后续修补工作，从而降低施工成本，提高经营效益。

附图说明

图1，是本锁定装置结构示意图；

图2，是图1俯视图。

具体实施方式

参见图1、图2，一种防止混凝土错台的模板锁定装置，包括预埋件系统与外部锁定系统，其关键技术在于预埋系统包括钢板1、预埋螺纹钢2和锥形螺栓3，外部锁定系统包括l形矩钢4，螺栓5，外置螺纹钢6，所述预埋螺纹钢2的一端焊接钢板1，钢板1的板面垂直于预埋螺纹钢2；预埋螺纹钢2的另一端与锥形螺栓3的窄口连接；外置螺纹钢6的一端与锥形螺栓3的宽口配合连接，

另一端通过l形矩钢4的中心槽用螺栓5锚固于l形矩钢4上；使用时l形矩钢4反向固定于上层模板8与下层混凝土9的侧面。

所述l形矩钢4与混凝土之间通过橡胶垫片7隔离。

所述的橡胶垫片7尺寸为15mm*15mm*5mm。

所述钢板1采用镀锌钢材，尺寸为100mm*100mm*10mm。

所述预埋螺纹钢2采用45#钢制作而成，长度40～50cm。

所述l形矩钢4由100mm*100mm*8mm矩钢焊接而成。

所述螺栓5采用垫片与螺母为一体的螺栓。

所述外置螺纹钢6采用45#钢制作而成，长度40～50cm。

施工前，先将预埋螺纹钢2垂直于钢板1的方向焊接，另一端与锥形螺栓3的窄口连接，加工制作好的预埋系统锥形螺栓3外表面涂抹黄油再包裹塑料薄膜，方便拆卸，达到锥形螺栓3循环使用的目的，然后埋置于下层混凝土，使锥形螺栓3宽端与混凝土外表面齐平。

工作时，将l形矩钢4反向固定于上层模板与下层混凝土侧面，混凝土面与l形矩钢4间垫橡胶垫片7，然后利用外置螺纹钢6一端与预埋锥形螺栓3的宽口连接固定，另一端通过l形矩钢4中心槽用螺栓5锚固于l形矩钢4上。完成对模板固定，保证上层模板与下层混凝土面紧贴，达到取消错台的效果。

本实用新型未述及之处适用于现有技术。