一种保温泄爆板的制作方法

本实用新型涉及建筑物泄爆技术领域，具体为一种保温泄爆板。

背景技术：

在石油化工、制药等领域对厂房有较高等级的防爆要求，在厂房内设置具有泄爆功能的泄爆墙，对于此类建筑，采用泄爆性能好的建筑构件是降低爆炸造成建筑主体破坏程度、减少生命财产损失的有效措施之一。

利用保温泄爆板能够对人、建筑物以及建筑物内的物品起到很好的保证作用，目前，市场上出现的保温泄爆板在受到气爆的冲击力时，会直接形成碎片向四周飞散，可以瞬间释放临界压力，一方面碎片向四周分散的过程中容易造成二次伤害，另一方面在爆风压较低时保温爆破板无法形成碎片导致风压无法宣泄而出，因此亟需一种保温泄爆板来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保温泄爆板，解决了市场上出现的保温泄爆板在受到气爆的冲击力时，会直接形成碎片向四周飞散，可以瞬间释放临界压力，一方面碎片向四周分散的过程中容易造成二次伤害，另一方面在爆风压较低时保温爆破板无法形成碎片导致风压无法宣泄而出的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种保温泄爆板，包括建筑墙体，所述建筑墙体的侧面开设有泄压口，并且建筑墙体左侧对应泄压口的位置设置有泄爆板本体，所述泄爆板本体的下表面固定连接有旋转侧板，所述旋转侧板下表面的右侧通过转动装置与建筑墙体的左侧面固定连接，所述泄爆板本体的右侧面固定连接有弹簧座，所述弹簧座内套设有第一拉力弹簧，所述第一拉力弹簧远离弹簧座的一端固定连接有导流板。

所述导流板背面的底端通过第二销轴与后座的正面铰接，并且后座的下表面固定连接在泄压口内壁的下表面，所述建筑墙体左侧面对应泄爆板本体侧面顶部的位置卡接有绳套，所述绳套内套接有牵引绳，所述牵引绳的一端与泄爆板本体的右侧面固定连接，所述牵引绳的另一端延伸至泄压口内壁上表面开设的连接槽内并与第二拉力弹簧的一端固定连接，所述第二拉力弹簧的另一端固定连接在连接槽内壁的上表面。

优选的，所述转动装置包括旋转件，所述旋转件的顶端与旋转侧板下表面的右侧固定连接，所述旋转件正面的底部通过第一销轴与固定件背面的一端铰接，并且固定件的右端固定连接在建筑墙体的左侧面。

优选的，所述泄爆板本体包括型钢构件，所述型钢构件的下表面与旋转侧板的上表面固定连接，所述型钢构件的右侧面与牵引绳的一端固定连接，所述型钢构件的内表面设置有钢丝编织网，并且钢丝编织网镶嵌于型钢构件内部浇筑成型的耐火轻质混凝土内。

优选的，所述型钢构件的宽度在0.8-3.5米之间可调，所述型钢构件的厚度为60-200毫米之间可调。

优选的，所述连接槽的截面形状为圆形，并且连接槽的内径尺寸与第二拉力弹簧外径尺寸相适配。

优选的，所述导流板与水平面的夹角不小于45度。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该保温泄爆板，通过设置泄爆板本体、导流板和第二拉力弹簧，根据杠杆原理，使得泄爆板本体在受到相对较低的爆风压时也能够将其宣泄而出，且导流板在对冲击气流进行导流时还能够降低泄爆板本体靠近转动装置一侧所受到的作用力，从而便可避免泄爆板本体被冲飞所带来的安全隐患。

2、该保温泄爆板，通过设置弹簧座，弹簧座对第一拉力弹簧的端部起加固的作用，因而便可提高泄爆板本体与导流板连接后的牢固性，通过设置第二销轴和后座，在第二销轴和后座的共同作用下，使得导流板的端部能够进行稳定的弧形动作，进而可提高对转动装置的保护效果，通过设置第一拉力弹簧，第一拉力弹簧对导流板起支撑作用，同时还作为泄爆板本体与导流板之间的连接媒介，使得泄爆板本体在旋转时能够拉动导流板做同步动作，从而便可进一步提高导流板对转动装置的防护效果，通过设置绳套，绳套不仅作为泄爆板本体与连接槽之间的导通通道，同时还可降低牵引绳与建筑墙体之间的摩擦力，从而便可在一定程度上保证牵引绳的使用寿命。

3、该保温泄爆板，通过设置第二拉力弹簧，第二拉力弹簧能够利用自身的弹性通过牵引绳对泄爆板本体施加向右的拉力，使得泄爆板本体在为受到气流冲击时能够对泄压口始终保持密封效果，通过设置泄爆板本体，型钢构件具有较强的稳定性，因而在其受到较强的作用力时也不会轻易发生形变，从而便可进行多次使用，而钢丝编织网对耐火轻质混凝土起到加固的效果，耐火轻质混凝土具有质量轻，且兼具保温防火的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型a处放大的结构示意图；

图3为本实用新型泄爆板本体左视的结构示意图。

图中：1建筑墙体、2泄压口、3泄爆板本体、31型钢构件、32钢丝编织网、33耐火轻质混凝土、4旋转侧板、5转动装置、51旋转件、52第一销轴、53固定件、6弹簧座、7第一拉力弹簧、8导流板、9第二销轴、10后座、11绳套、12牵引绳、13连接槽、14第二拉力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种保温泄爆板，包括建筑墙体1，建筑墙体1的侧面开设有泄压口2，并且建筑墙体1左侧对应泄压口2的位置设置有泄爆板本体3，泄爆板本体3包括型钢构件31，型钢构件31的下表面与旋转侧板4的上表面固定连接，型钢构件31的右侧面与牵引绳12的一端固定连接，型钢构件31的内表面设置有钢丝编织网32，并且钢丝编织网32镶嵌于型钢构件31内部浇筑成型的耐火轻质混凝土33内，通过设置泄爆板本体3，型钢构件31具有较强的稳定性，因而在其受到较强的作用力时也不会轻易发生形变，从而便可进行多次使用，而钢丝编织网32对耐火轻质混凝土33起到加固的效果，耐火轻质混凝土33具有质量轻，且兼具保温防火的效果，型钢构件31的宽度在0.8-3.5米之间可调，型钢构件31的厚度为60-200毫米之间可调，泄爆板本体3的下表面固定连接有旋转侧板4，旋转侧板4下表面的右侧通过转动装置5与建筑墙体1的左侧面固定连接，转动装置5包括旋转件51，旋转件51的顶端与旋转侧板4下表面的右侧固定连接，旋转件51正面的底部通过第一销轴52与固定件53背面的一端铰接，并且固定件53的右端固定连接在建筑墙体1的左侧面，泄爆板本体3的右侧面固定连接有弹簧座6，通过设置弹簧座6，弹簧座6对第一拉力弹簧7的端部起加固的作用，因而便可提高泄爆板本体3与导流板8连接后的牢固性，弹簧座6内套设有第一拉力弹簧7，第一拉力弹簧7远离弹簧座6的一端固定连接有导流板8，通过设置第一拉力弹簧7，第一拉力弹簧7对导流板8起支撑作用，同时还作为泄爆板本体3与导流板8之间的连接媒介，使得泄爆板本体3在旋转时能够拉动导流板8做同步动作，从而便可进一步提高导流板8对转动装置5的防护效果。

导流板8背面的底端通过第二销轴9与后座10的正面铰接，通过设置第二销轴9和后座10，在第二销轴9和后座10的共同作用下，使得导流板8的端部能够进行稳定的弧形动作，进而可提高对转动装置5的保护效果，导流板8与水平面的夹角不小于45度，并且后座10的下表面固定连接在泄压口2内壁的下表面，建筑墙体1左侧面对应泄爆板本体3侧面顶部的位置卡接有绳套11，绳套11内套接有牵引绳12，通过设置绳套11，绳套11不仅作为泄爆板本体3与连接槽13之间的导通通道，同时还可降低牵引绳12与建筑墙体1之间的摩擦力，从而便可在一定程度上保证牵引绳12的使用寿命，牵引绳12的一端与泄爆板本体3的右侧面固定连接，牵引绳12的另一端延伸至泄压口2内壁上表面开设的连接槽13内并与第二拉力弹簧14的一端固定连接，连接槽13的截面形状为圆形，并且连接槽13的内径尺寸与第二拉力弹簧14外径尺寸相适配，通过设置第二拉力弹簧14，第二拉力弹簧14能够利用自身的弹性通过牵引绳12对泄爆板本体3施加向右的拉力，使得泄爆板本体3在为受到气流冲击时能够对泄压口2始终保持密封效果，第二拉力弹簧14的另一端固定连接在连接槽13内壁的上表面。

本实用新型的操作步骤为：

s1、第二拉力弹簧14能够利用自身的弹性通过牵引绳12对泄爆板本体3施加向右的拉力，使得泄爆板本体3在为受到气流冲击时能够对泄压口2始终保持密封效果，泄爆板本体3在受到向左冲击力的过程中，弹簧座6对第一拉力弹簧7的端部起加固的作用，因而便可提高泄爆板本体3与导流板8连接后的牢固性，通过设置第二销轴9和后座10，在第二销轴9和后座10的共同作用下，使得导流板8的端部能够进行稳定的弧形动作，而第一拉力弹簧7对导流板8起支撑作用，同时还作为泄爆板本体3与导流板8之间的连接媒介，使得泄爆板本体3在旋转时能够拉动导流板8做同步动作，从而便可进一步提高导流板8对转动装置5的防护效果，进而可提高对转动装置5的保护效果；

s2、且冲击气流在导流板8的引导下向泄爆板本体3远离旋转侧板4的一侧流动，根据杠杆原理，因而便能够轻易推动泄爆板本体3通过转动装置5沿逆时针方向旋转，使得泄爆板本体3在受到相对较低的爆风压时也能够将其宣泄而出，且导流板8在对冲击气流进行导流时还能够降低泄爆板本体3靠近转动装置5一侧所受到的作用力，使得转动装置5所受到的作用力相对较小，因而便可防止旋转侧板4与建筑墙体1之间的连接部分被冲断，从而便可避免泄爆板本体3被冲飞所带来的安全隐患；

s3、型钢构件31具有较强的稳定性，因而在其受到较强的作用力时也不会轻易发生形变，从而便可进行多次使用，而钢丝编织网32对耐火轻质混凝土33起到加固的效果，耐火轻质混凝土33具有质量轻，且兼具保温防火的效果。

以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。