本实用新型属于结构工程技术领域,特别是涉及一种可拆卸装配式梁柱连接结构。
背景技术:
装配式结构是指主要受力构件经事先预制,而后通过连接组合而成的结构;我国在大力发展推崇装配式混凝土结构,装配式建筑将是未来建筑发展的重点,结合建筑工业化的优点,可以有效地提高生产效率和保护环境;与现浇混凝土建筑相比,装配式建筑具有节约资源、提高效率、装配一体化等优点,且在建筑节能方面符合“四节一环保”的标准。
传统的装配式结构设计不合理,各个构件连接的强度全靠螺栓提供,不能保证结构能提供足够的承载力和耗能能力。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种可拆卸装配式梁柱连接结构,通过立柱、定位板、限位孔、横螺栓群和竖螺栓群的设计,解决了现有的装配式梁柱连接结构强度全靠螺栓提供,不能保证结构能提供足够的承载力和耗能能力的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种可拆卸装配式梁柱连接结构,包括立柱;所述立柱一表面分别固定连接有两嵌板和定位板;所述定位板顶部开设有限位孔;两所述嵌板一表面均固定连接有横螺栓群;所述立柱两侧面均固定连接有两侧支撑座;所述立柱相邻侧支撑座的一表面固定连接有主支撑座;
所述主支撑座一表面固定连接有竖螺栓群;所述主支撑座一表面开设有定位卡孔;两所述侧支撑座和主支撑座一表面均开设有锁紧螺孔;所述立柱一表面活动连接有主梁;
所述主梁一表面开设有定位板相配合的定位凹槽;所述定位凹槽一表面固定连接有与限位孔相配合的卡块;所述主梁底面开设有与竖螺栓群相配合的第一通孔;所述主梁一表面固定连接有与定位卡孔相配合的固定块;所述主梁、两嵌板和定位板一表面均开设有装配孔;所述装配孔内壁活动连接有副梁;
所述副梁一表面固定连接有锁柱;所述副梁一表面开设有与横螺栓群配合的第二通孔。
进一步地,所述定位板位于两所述嵌板之间;所述定位板为梯形结构;所述限位孔为方形孔。
进一步地,所述锁紧螺孔内壁活动连接有锁紧螺杆;所述锁紧螺杆两端均配合有锁紧螺母。
进一步地,所述锁柱周侧面与装配孔相配合。
进一步地,所述横螺栓群和竖螺栓群均呈线性阵列排布。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过立柱、主梁和装配孔的设计,一方面使该结构能够通过榫卯结构相互互锁,继而提高该装配结构的承载力和耗能能力,另一方面满足便于拆卸的使用需求。
2、本实用新型通过主支撑座、侧支撑座、横螺栓群和竖螺栓群的设计,一方面通过卡合结构,在装配时提供足够的承载能力,另一方面通过横螺栓群、竖螺栓群、固定块、限位孔和定位板,在装配时能够便于定位和精确安装,同时在安装后,能够从x轴和y轴两个方向对该装配结构进行锁紧,且能够有效防止结构件发生相对位移。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种可拆卸装配式梁柱连接结构的爆炸示意图;
图2为立柱的结构示意图;
图3为图2的俯视结构示意图;
图4为主梁的结构示意图;
图5为图4的仰视结构示意图;
图6为副梁的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-立柱,2-主梁,3-装配孔,4-副梁,101-嵌板,102-定位板,103-限位孔,104-横螺栓群,105-侧支撑座,106-主支撑座,107-竖螺栓群,108-定位卡孔,109-锁紧螺孔,201-定位凹槽,202-卡块,203-第一通孔,204-固定块,401-锁柱,402-第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型为一种可拆卸装配式梁柱连接结构,包括立柱1;立柱1一表面分别固定连接有两嵌板101和定位板102;定位板102顶部开设有限位孔103;两嵌板101一表面均固定连接有横螺栓群104;立柱1两侧面均固定连接有两侧支撑座105;立柱1相邻侧支撑座105的一表面固定连接有主支撑座106;
主支撑座106一表面固定连接有竖螺栓群107;主支撑座106一表面开设有定位卡孔108;两侧支撑座105和主支撑座106一表面均开设有锁紧螺孔109;立柱1一表面活动连接有主梁2;
主梁2一表面开设有定位板102相配合的定位凹槽201;定位凹槽201与定位板102配合,有助于安装时的定位;定位凹槽201一表面固定连接有与限位孔103相配合的卡块202;卡块202设置的作用在于避免结构发生相对位移;主梁2底面开设有与竖螺栓群107相配合的第一通孔203;主梁2一表面固定连接有与定位卡孔108相配合的固定块204;主梁2、两嵌板101和定位板102一表面均开设有装配孔3;装配孔3内壁活动连接有副梁4;
副梁4一表面固定连接有锁柱401;副梁4一表面开设有与横螺栓群104配合的第二通孔402。
其中如图2-6所示,定位板102位于两嵌板101之间;定位板102为梯形结构;限位孔103为方形孔。
其中,锁紧螺孔109内壁活动连接有锁紧螺杆;锁紧螺杆两端均配合有锁紧螺母。
其中,锁柱401周侧面与装配孔3相配合。
其中,横螺栓群104和竖螺栓群107均呈线性阵列排布。
本实施例的一个具体应用为:使用时,立柱1为受力支撑柱,主梁2与副梁4通过装配孔3构成榫卯互锁结构,其锁合原理为,副梁4上的锁柱401与主梁2上的装配孔3契合,继而副梁4与主梁2榫卯结合,同时嵌板101对副梁4与主梁2的榫卯结构进行限位,且在装配时,横螺栓群104有利于副梁4安装时的定位,侧支撑座105通过锁紧螺杆和锁紧螺母从横向上对副梁4的位置进行锁紧,同时,通过锁紧螺杆和锁紧螺母便于对该结构的拆卸;固定块204、竖螺栓群107和定位板102则有利于主梁2安装时的定位,限位孔103通过与卡块202配合,避免主梁2发生移位,主支撑座106通过锁紧螺杆和锁紧螺母从横向上对主梁2的位置进行锁紧。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。